一种基于频率振荡的粉状物料混合装置的制作方法

本发明涉及频率振荡领域，具体为一种基于频率振荡的粉状物料混合装置。

背景技术：

工业上通常需要将多种粉状物料进行混合使用，以达到混合物料被使用的最大效果，在物料混合方法中，其中搅拌混合是应用最常见的一种搅拌方式。

现阶段，在将多种粉状物料混合时，通常采用搅拌的方式将其混合，但是在不加水的前提下将粉状物料搅拌时，会产生较多的粉尘，而且搅拌力度越大扬尘越严重。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种基于频率振荡的粉状物料混合装置，克服搅拌时会扬尘和混合效率低下，减少扬尘和提高混合效率。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种基于频率振荡的粉状物料混合装置，包括机壳，所述机壳内上端设有振荡腔，所述机壳内下端设有从动腔，所述从动腔右侧设有传动轴，所述传动轴内设有为装置提供动力的传动机构，所述振荡腔内设有利用频率振动来对粉状物品进行混合的振荡机构，所述从动腔内设有将混合好的物料排出装置的出料机构；

所述振荡机构包括位于所述振荡腔左端的上腔壁和下腔壁内的移动腔，所述移动腔内均设有可在腔内左右移动的移动块，两个所述移动块左端面均固定设有弹力弹簧，所述弹力弹簧与所述移动腔左腔壁连接，上侧的所述移动块下端面和下侧的所述移动块上端面固定连接有位于所述振荡腔内的振荡块，所述振荡块内设有混合腔，所述混合腔上腔壁设有上下连通的进料孔，所述进料孔内设有电磁开关，所述混合腔下腔壁设有上下连通的，所述内设有升降板，所述升降板内设有开口向下的滑动腔，所述滑动腔内设有可在腔内左右移动的滑动块，所述滑动块左端面和右端面均固定设有复位弹簧分别与所述滑动腔左腔壁和右腔壁连接，所述振荡块右下方的前端面设有一段齿条，所述传动轴上腔壁转动设有上端伸入所述振荡腔内的旋转轴，所述旋转轴下端设有位于所述传动轴内的第一锥齿轮，所述旋转轴上端设有位于所述振荡腔内且与所述齿条啮合连接的半齿轮，所述振荡腔上腔壁设有连通外界空间的通孔。

进一步地，所述传动机构包括固定在所述传动轴左腔壁上的电机，所述电机右端动力连接有传动轴，所述传动轴右端设有传动齿轮，所述传动轴左右腔壁转动连接有位于所述传动轴上侧的转轴，所述转轴左端设有与所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述转轴右端设有可与所述传动齿轮啮合连接的第一棘轮，所述第一棘轮内等距设有十二个第一转动腔，所述第一转动腔内左右腔壁均固定设有第一固定杆，所述第一固定杆上设有第一转动齿，所述第一转动齿与所述第一固定杆之间连接设有第一扭转弹簧，所述传动轴右腔壁转动连接有左端伸入所述从动腔内的转动轴，所述转动轴右端设有可与传动齿轮啮合连接的第二棘轮，所述第二棘轮内等距设有十二个第二转动腔，所述第二转动腔内左右腔壁均固定设有第二固定杆，所述第二固定杆上均设有第二转动齿，所述第二转动齿与所述第二固定杆之间通过第二扭转弹簧连接，所述传动轴正转时，所述传动齿轮与所述第一棘轮啮合连接，所述传动轴反转时，所述传动齿轮与所述第二棘轮啮合连接。

进一步地，所述出料机构包括位于所述振荡腔下腔壁且开口向上的收集腔，所述从动腔下腔壁转动连接有上端面与所述滑动块下端面固定连接的旋转杆，所述旋转杆上端键连接有位于所述收集腔内的三片拨片，所述收集腔侧腔壁上固定设有位于所述拨片上侧的挡块，所述旋转杆下端设有位于所述从动腔内的旋转齿轮，所述旋转杆下端还设有一段齿柱，所述从动腔下腔壁还转动连接有位于所述旋转杆右侧的转杆，所述转杆下端设有从动齿轮，所述转杆上端设有第三锥齿轮，所述转动轴左端设有位于所述从动腔内且与所述第三锥齿轮啮合连接的第四锥齿轮，所述转动轴左端还设有与所述齿柱啮合连接的转动齿轮，所述收集腔左端的下腔壁设有连通外界空间的出料通道。

进一步地，所述旋转杆以及与所述旋转杆连接的旋转齿轮和滑动块的重力之和大于所述旋转杆向下运动时受到的摩擦力之和。

进一步地，两个所述弹力弹簧的弹力大于所述振荡块在所述振荡腔内滑动时受到的摩擦力。

本发明的有益效果：本发明结构简单，操作便捷，采用频率振荡对待混合的粉状物料进行充分混合，振荡混合降低了粉状物料混合时的扬灰效果，还可通过改变振荡的频率来改变混合的效率，混合完成后该装置能将混合后的物料自动排出装置，完成对物料的收集。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例图1中a-a处结构示意图；

图3是本发明实施例图1中b-b处结构示意图；

图4是本发明实施例图1中c-c处结构示意图；

图5是本发明实施例图4中d处结构示意图；

图6是本发明实施例旋转杆全剖主视结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-6所述的一种基于频率振荡的粉状物料混合装置，包括机壳10，所述机壳10内上端设有振荡腔18，所述机壳10内下端设有从动腔35，所述从动腔35右侧设有传动轴31，所述传动轴31内设有为装置提供动力的传动机构32，所述振荡腔18内设有利用频率振动来对粉状物品进行混合的振荡机构48，所述从动腔35内设有将混合好的物料排出装置的出料机构41，所述振荡机构48包括位于所述振荡腔18左端的上腔壁和下腔壁内的移动腔12，所述移动腔12内均设有可在腔内左右移动的移动块13，两个所述移动块13左端面均固定设有弹力弹簧11，所述弹力弹簧11与所述移动腔12左腔壁连接，上侧的所述移动块13下端面和下侧的所述移动块13上端面固定连接有位于所述振荡腔18内的振荡块19，所述振荡块19内设有混合腔16，所述混合腔16上腔壁设有上下连通的进料孔15，所述进料孔15内设有电磁开关14，所述混合腔16下腔壁设有上下连通的65，所述65内设有升降板20，所述升降板20内设有开口向下的滑动腔47，所述滑动腔47内设有可在腔内左右移动的滑动块45，所述滑动块45左端面和右端面均固定设有复位弹簧46分别与所述滑动腔47左腔壁和右腔壁连接，所述振荡块19右下方的前端面设有一段齿条49，所述传动轴31上腔壁转动设有上端伸入所述振荡腔18内的旋转轴21，所述旋转轴21下端设有位于所述传动轴31内的第一锥齿轮22，所述旋转轴21上端设有位于所述振荡腔18内且与所述齿条49啮合连接的半齿轮50，所述振荡腔18上腔壁设有连通外界空间的通孔17。

有益地，所述传动机构32包括固定在所述传动轴31左腔壁上的电机29，所述电机29右端动力连接有传动轴27，所述传动轴27右端设有传动齿轮26，所述传动轴31左右腔壁转动连接有位于所述传动轴27上侧的转轴25，所述转轴25左端设有与所述第一锥齿轮22啮合连接的第二锥齿轮23，所述转轴25右端设有可与所述传动齿轮26啮合连接的第一棘轮24，所述第一棘轮24内等距设有十二个第一转动腔58，所述第一转动腔58内左右腔壁均固定设有第一固定杆57，所述第一固定杆57上设有第一转动齿59，所述第一转动齿59与所述第一固定杆57之间连接设有第一扭转弹簧60，所述传动轴31右腔壁转动连接有左端伸入所述从动腔35内的转动轴28，所述转动轴28右端设有可与传动齿轮26啮合连接的第二棘轮30，所述第二棘轮30内等距设有十二个第二转动腔64，所述第二转动腔64内左右腔壁均固定设有第二固定杆62，所述第二固定杆62上均设有第二转动齿61，所述第二转动齿61与所述第二固定杆62之间通过第二扭转弹簧63连接，所述传动轴27正转时，所述传动齿轮26与所述第一棘轮24啮合连接，所述传动轴27反转时，所述传动齿轮26与所述第二棘轮30啮合连接。

有益地，所述出料机构41包括位于所述振荡腔18下腔壁且开口向上的收集腔52，所述从动腔35下腔壁转动连接有上端面与所述滑动块45下端面固定连接的旋转杆38，所述旋转杆38上端键连接有位于所述收集腔52内的三片拨片44，所述收集腔52侧腔壁上固定设有位于所述拨片44上侧的挡块51，所述旋转杆38下端设有位于所述从动腔35内的旋转齿轮40，所述旋转杆38下端还设有一段齿柱56，所述从动腔35下腔壁还转动连接有位于所述旋转杆38右侧的转杆36，所述转杆36下端设有从动齿轮37，所述转杆36上端设有第三锥齿轮34，所述转动轴28左端设有位于所述从动腔35内且与所述第三锥齿轮34啮合连接的第四锥齿轮33，所述转动轴28左端还设有与所述齿柱56啮合连接的转动齿轮42，所述收集腔52左端的下腔壁设有连通外界空间的出料通道39。

有益地，所述旋转杆38以及与所述旋转杆38连接的旋转齿轮40和滑动块45的重力之和大于所述旋转杆38向下运动时受到的摩擦力之和。

有益地，两个所述弹力弹簧11的弹力大于所述振荡块19在所述振荡腔18内滑动时受到的摩擦力。

整个装置的机械动作的顺序：

需要混合物料时，打开电磁开关14，将待混合的粉状物料通过通孔17和进料孔15放入混合腔16内，关闭电磁开关14，启动电机29正转工作，电机29工作带动传动轴27正向转动，传动轴27正向转动带动与之啮合连接的第一转动齿59转动，第一转动齿59受到第一转动腔58左腔壁的限制，从而通过第一转动齿59带动第一棘轮24转动，从而带动转轴25以及第二锥齿轮23转动，第二锥齿轮23转动带动与之啮合连接的第一锥齿轮22转动，从而带动旋转轴21以及半齿轮50转动，当半齿轮50转动到有齿部分与齿条49啮合连接时，从而带动振荡块19向左运动，从而将两个弹力弹簧11压紧，当半齿轮50转动到无齿部分与齿条49接触时，振荡块19则在两个弹力弹簧11的弹力作用下向右运动，如此循环往复带动振荡块19左右来回运动形成一个振荡的效果，从而可以将混合腔16内的物料进行振荡混合，还可以通改变电机29的转速从而达到改变振荡频率的效果，从而进一步加快混合的效率；

物料混合完毕后，启动电机29反转工作，从而带动传动轴27以及传动齿轮26反转，传动齿轮26反转带动与之啮合连接的第二转动齿61转动，第二转动齿61由于受到第二转动腔64左腔壁的限制无法转动，从而带动第二棘轮30转动，第二棘轮30转动带动转动轴28以及转动轴28左端的第四锥齿轮33和转动齿轮42转动，第四锥齿轮33转动带动与之啮合连接的第三锥齿轮34转动，从而带动转杆36以及从动齿轮37转动，转动齿轮42转动带动与之啮合连接的齿柱56向上运动，从而带动旋转杆38向上运动，从而带动升降板20向上运动离开65，混合腔16内的物料从而从65内进入到收集腔52内，旋转杆38向上运动的同时带动旋转齿轮40向上运动与从动齿轮37啮合连接，从而带动旋转齿轮40转动，旋转齿轮40转动带动旋转杆38以及拨片44和升降板20转动，升降板20转动将升降板20上表面的物料甩进混合腔16内，拨片44转动将收集腔52内的物料刮入出料通道39内排出，物料排出后，关闭电机29，旋转杆38在自身重力作用下向下运动复位。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。