车间内部物料转运管理系统与管理方法与流程

本发明涉及物料运输管理领域，尤其涉及一种车间内部物料转运管理系统与管理方法。

背景技术：

在离散制造业生产车间，产品生产存在多道工序，工序之间存在物料转运。在生产过程中，需要把上一道工序加工完成后的物料及时转运到下一道工序。在离散制造企业，各工序间存在距离，需要专职搬运人员使用专业工具进行运输。

现有企业内部物料转运管理主要是通过纸质工单、或者采用电话、微信、QQ等常见通讯方式实现人员的调度，纸质工单降低了物料运转的效率，电话等通讯方式存在一定的随机性，而且经常会遇到相应人员无法及时接听导致转运不及时、呆滞料、转运人工作量难统计等问题。

技术实现要素：

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种车间内部物料转运管理系统与管理方法，能够提高物料的运转效率和减少呆滞物料的发生。

技术方案：为实现上述目的，本发明的车间内部物料转运管理系统包括：

转运发起端，作为物料源地址，用于建立物料转运流程并向管理服务端发送转运呼叫指令，以及在物料装载时向管理服务端发送物料装载时间，所述转运呼叫指令中包含了物料转运流程所涉及到的物料源地址、物料目的地址和转运物料所需的工具；

转运收货端，作为物料目的地址，用于在物料接收时向管理服务端发送物料接收时间；

管理服务端，内部存储有转运发起端、转运收货端和转运执行端的数据信息，用于向转运执行端转发转运呼叫指令，并存储物料转运流程中涉及到的物料源地址、物料目的地址、转运人员和转运时间；

转运执行端，对应转运人员，用于接收管理服务端转发的转运呼叫指令并进行抢单，抢单成功后将物料从转运发起端运送至转运收货端。

进一步地，所述管理系统还包括监控显示端，用于接收所述管理服务实时传递的物料转运数据并进行同步显示。

本发明还公开了一种车间内部物料转运管理方法，包括以下步骤：

(1)转运发起端向管理服务端发送转运呼叫指令，转运呼叫指令中包含了物料转运流程所涉及到的物料源地址、物料目的地址和转运物料所需的工具；

(2)管理服务端接收到转运呼叫指令后向转运执行端广播该转运呼叫指令并等待应答；

(3)转运执行端接收到转运呼叫指令后向管理服务端发送抢单请求；

(4)管理服务端根据抢单规则确定转运执行端，并通知相应的转运人员抢单成功；

(5)转运人员从转运发起端装载物料，转运发起端向管理服务端发送物料装载时间，转运流程开始；

(6)转运收货端接收到物料，转运收货端向管理服务端发送物料接收时间，转运流程结束；

(7)管理服务端存储物料装载时间和物料接收时间用于计算转运时间。

其中，步骤(4)中管理服务端根据抢单规则确定转运执行端，包括以下步骤：

管理服务端接收到各转运执行端发送的抢单请求后，判断各转运执行端所具有的工具是否为转运物料所需的工具，若是则保留，否则剔除；

对保留的抢单请求按照其接收时间进行排序；

选取排序第一的抢单请求所对应的转运执行端作为物料转运的执行者。

进一步地，所述抢单请求包括转运执行端当前所处的位置，步骤(4)中管理服务端根据抢单规则确定转运执行端，包括以下步骤：

管理服务端接收到各转运执行端发送的抢单请求后，判断各转运执行端所具有的工具是否为转运物料所需的工具，若是则保留，否则剔除；

对保留的抢单请求按照其接收时间进行排序；

选取排序第一的抢单请求所对应的转运执行端作为物料转运的执行者，若存在同时抢单的情况则选择与转运发起端位置靠近的转运执行端作为物料转运的执行者。

更进一步地，所述步骤(2)中管理服务端广播该转运呼叫指令后，若一直没有收到应答或者是接收到的抢单请求不符合转运物料的工具要求，则周期性地广播转运呼叫指令直至确定转运执行端。

有益效果：本发明的车间内部物料转运管理系统采用管理服务端为转运发起端、转运执行端和转运收货端之间建立有效的信息互通，并通过抢单处理方式使得转运发起端建立的物料转运流程能够快速有效地执行，提高物料转运效率，减少了车间内物料的滞留；管理服务端对物料转运流程中涉及到的物料源地址、物料目的地址、转运人员和转运时间等各关键因素进行存储便于后续统计转运人员的工作量和工作效率；管理服务端可以实时跟踪每批转运物料在车间内部的流转情况，实现对物料转运过程的动态跟踪，在进行转运执行端调度的同时，进一步将转运数据同步显示在监控显示端，实现企业内部物料的运转的透明化管理。本发明中的车间内部物料转运管理方法，按照抢单规则确定转运执行端，使得物料能够及时转运，减少呆滞物料的产生，同时存储物料装载时间和物料接收时间用于计算转运时间，便于后续评估转运人员的绩效，减少了企业管理成本。

附图说明

图1是本发明中车间内部物料转运管理系统的结构示意图；

图2是本发明中车间内部物料转运管理方法的流程图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作更进一步的说明。

实施例1：

图1中，本实施例的车间内部物料转运管理系统包括：管理服务端、转运发起端、转运收货端和转运执行端；转运发起端作为物料源地址，用于建立物料转运流程并向管理服务端发送转运呼叫指令，以及在物料装载时向管理服务端发送物料装载时间，所述转运呼叫指令中包含了物料转运流程所涉及到的物料源地址、物料目的地址和转运物料所需的工具，例如：叉车、行车、汽车、电瓶车等；转运收货端作为物料目的地址，用于在物料接收时向管理服务端发送物料接收时间；管理服务端内部存储有转运发起端、转运收货端和转运执行端的全部数据信息，例如：转运发起端和转运收货端的位置、编号等信息，转运执行端的编号、对应的转运人员以及所具有的运输工具等信息，管理服务端用于向转运执行端转发转运呼叫指令，并存储物料转运流程中涉及到的物料源地址、物料目的地址、转运人员和转运时间；转运执行端，对应一转运人员，用于接收管理服务端转发的转运呼叫指令并进行抢单，抢单成功后将物料从转运发起端运送至转运收货端。

由于在转运过程中存在抢单，为了方便管理，体现抢单的透明化，本实施例中的车间内部物料转运系统还包括监控显示端，管理服务端根据物料转运情况实时更新监控显示端，所述监控显示端用于实时地显示物料转运数据，所述物料显示转运数据包括：物料源地址、物料目的地址、转运人员、转运呼叫指令发出时间、物料装载时间和物料接收时间。

上述转运发起端、转运收货端和转运执行端可以采用移动终端app的形式，这样既便于发送和接收消息，也减少了企业为各转运发起端、转运收货端配置PC机终端的成本。

实施例2：

对应实施例1的车间内部物料转运系统，本实施例中的车间内部物料转运方法，如图2所示，包括以下步骤：

(1)转运发起端向管理服务端发送转运呼叫指令，转运呼叫指令中包含了物料转运流程所涉及到的物料源地址、物料目的地址和转运物料所需的工具；

(2)管理服务端接收到转运呼叫指令后向转运执行端广播该转运呼叫指令，并等待应答；

(3)转运执行端接收到转运呼叫指令后向管理服务端发送抢单请求；

(4)管理服务端根据抢单规则确定转运执行端，并通知相应的转运人员抢单成功；

(5)转运人员从转运发起端装载物料，转运发起端向管理服务端发送物料装载时间，转运流程开始；

(6)转运收货端接收到物料，转运收货端向管理服务端发送物料接收时间，转运流程结束；

(7)管理服务端存储物料装载时间和物料接收时间用于计算转运时间。

上述步骤(4)中管理服务端根据抢单规则确定转运执行端，包括以下步骤：

管理服务端接收到各转运执行端发送的抢单请求后，判断各转运执行端所具有的工具是否为转运物料所需的工具，若是则保留，否则剔除；

对保留的抢单请求按照其接收时间进行排序；

选取排序第一的抢单请求所对应的转运执行端作为物料转运的执行者。

进一步地，上述步骤(3)中转运执行端发送的抢单请求可以包括转运执行端当前所处的位置，那么，步骤(4)中管理服务端根据抢单规则确定转运执行端，也可以相应的预先设定为以下步骤：

管理服务端接收到各转运执行端发送的抢单请求后，判断各转运执行端所具有的工具是否为转运物料所需的工具，若是则保留，否则剔除；

对保留的抢单请求按照其接收时间进行排序；

选取排序第一的抢单请求所对应的转运执行端作为物料转运的执行者，若存在同时抢单的情况则选择与转运发起端位置靠近的转运执行端作为物料转运的执行者。

可以对本实施例中的车间内部物料转运方法做进一步改进，若上述步骤(2)中管理服务端广播该转运呼叫指令后，若一直没有收到应答或者是接收到的抢单请求不符合转运物料的工具要求，则周期性地广播该转运呼叫指令直至确定物料转运的执行者，广播的周期可以预先设定。

为了验证本发明中车间内部物料转运管理系统和管理方法，相对于现有管理模式的优势，将本发明的车间内部物料转运管理系统和管理方法在一企业进行了统计实验，该企业生产属于典型的离散作业模式，企业生产厂房单层达到5万平方米，有300多个工位，分为下料、机械加工、铆焊、热处理、装配、转运等30多个班组。其中，下料、机械加工、铆焊、热处理、装配等工序存在物料的转运需求，既可以作为车间内部物料转运管理系统的转运发起端，也可以作为转运收货端，转运班组10多人，负责在各工位间进行物料转运，即作为车间内部物料转运管理系统的转运执行端。

在原来工作模式下，该企业车间内部物料转运通过微信群完成信息交互工作。发运人在微信群中发出转运请求；转运班组长根据微信信息把转运任务指派给一名转运人员；转运人员完成转运，在微信群中反馈一条信息；企业的生产管理部配置两名专职的信息统计员，记录转运过程，把微信群中的信息摘抄到电子表格中，作为月度考核的依据。

采用本发明的车间内部物料转运管理系统后，物料转运请求、任务分配、完成记录全部由参与转运过程的员工自助完成信息交互工作，管理服务端实时记录和跟踪每批次物料的转运流转情况，在车间监控大屏上进行动态显示，并采用红、黄、绿不同颜色标识物料转运处于延迟、转运过程中、准时完成等不同状态。同时，由于管理服务端存储了物料转运流程，可以根据企业管理需要随时生成物料转运过程统计报表。

实验所得到的统计值为：物料转运的及时率提高30％，转运人员的工作效率提高20％以上，同时，原来负责人工统计的两名人员转岗从事生产管理工作，节省人员2名。

可以明显得出，本发明中车间内部物料转运管理系统和管理方法对含有物流转输的企业具有良好的适应性，能结合智能手机实现移动互联技术在物料转运环节的应用，完成对物料转换过程的跟踪和控制，整个系统投入成本低，实施周期短，经济收益明显。