一种物料填充系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种物料填充系统，解决现有技术中如何安全方便节能的向大型储料罐内填充固态粉末状物料的技术问题，其结构包括：具备气密性的储料罐、真空抽气装置和气体填充装置；所述储料罐设置有进料口和抽气口；所述进料口连接有设置有阀门的第一管路；所述真空抽气装置通过设置有阀门的第二管路与所述抽气口连接；所述气体填充装置通过设置有阀门的第三管路与所述进料口连接。本实用新型通过研发一款物料填充系统，充分利用真空负压的抽吸效应，进而达到为罐体填充固态粉末状物料的技术效果。
【专利说明】
一种物料填充系统
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及物料填充技术领域，具体涉及一种物料填充系统。
【背景技术】
[0002]现有技术中，用于承装固态粉末的大型储料罐在储料时，通常需要采用人力或输送带将固态物料运送至罐口。人力输送物料很浪费时间，且操作工人在运送物料时需要攀爬一定的高度，故存在一定的坠落风险;输送带输送，需要耗费较多的电力能源，且粉末状物料在输送过程中易落入输送装置的缝隙内，在形成更大的运输阻力的同时还易存在卡滞机械设备的风险。因此，研发一款物料填充系统，以克服上述不足成为一种必需。
【实用新型内容】
[0003]为此，本实用新型的目的在于提供一种物料填充系统，解决现有技术中如何安全方便节能的向大型储料罐内填充固态粉末状物料的技术问题。
[0004]为此，本实用新型提供一种物料填充系统，包括:具备气密性的储料罐、真空抽气装置和气体填充装置;所述储料罐设置有进料口和抽气口 ；所述进料口连接有设置有阀门的第一管路;所述真空抽气装置通过设置有阀门的第二管路与所述抽气口连接;所述气体填充装置通过设置有阀门的第三管路与所述进料口连接。
[0005]根据本实用新型的一个实施方式，其中，所述气体填充装置为气瓶。
[0006]根据本实用新型的一个实施方式，其中，所述进料口设置在所述储料罐的顶端;所述抽气口设置在所述储料罐的底部。
[0007]根据本实用新型的一个实施方式，其中，所述第一管路用于抽吸物料的自由端设置有滤网。
[0008]本实用新型通过研发一款物料填充系统，充分利用真空负压的抽吸效应，进而达到为罐体填充固态粉末状物料的技术效果。使用时，先关闭设置在第一管路和第三管路上的阀门，打开第二管路上的阀门，开启真空抽气装置，将罐体抽至所需的负压后关闭第二管路上的阀门；将第一管路用于抽吸物料的自由端置于固态粉末物料处，打开第一管路上的阀门，粉末状物料在负压的抽吸作用下，被快速输送中储料罐内，当储料罐内承装的物料重量达到所需重量时，关闭第一管路上的阀门；为了保证固态粉末在运输途中保持状态稳定，还需要打开第三管路上的阀门向储料罐内填充压缩气体，当储料罐内的压强达到所需压力时将第三管路上的阀门关闭。
[0009]进一步的，本实用新型通过在第一管路用于抽吸物料的自由端设置滤网有助于防止结块物料在管道内造成堵塞，进而为保证进料畅通提供了有力的结构支持。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本实用新型实施例1中物料填充系统的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型实施例2中物料填充系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例仅用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
[0014]实施例1:
[0015]不失一般性，如图1所示，本实用新型提供一种物料填充系统，包括:具备气密性的储料罐100、真空抽气装置200和气体填充装置300;所述储料罐100设置有进料口 101和抽气口 102;所述进料口 101连接有设置有阀门的第一管路110;所述真空抽气装置通过设置有阀门的第二管路210与所述抽气口 102连接;所述气体填充装置300通过设置有阀门的第三管路310与所述进料口连接。
[0016]优选的，在本实施例的一个优选技术方案中，所述气体填充装置300为气瓶。气瓶的设置有助于增加物料填充系统的移动便携性，并为远离气源的用气设备提供了有力的结构支持。
[0017]优选的，在本实施例的一个优选技术方案中，所述进料口101设置在所述储料罐的顶端;所述抽气口 102设置在所述储料罐的底部。
[0018]需要说明的是，在本实施例中进料口及抽气口在储料罐罐身上的设置位置不受限制，为满足使用需要而将上述进料口及抽气口设置在储料罐上的任何位置均应落入本实用新型的保护范围。
[0019]本实用新型通过研发一款物料填充系统，充分利用真空负压的抽吸效应，进而达到为罐体填充固态粉末状物料的技术效果。使用时，先关闭设置在第一管路和第三管路上的阀门，打开第二管路上的阀门，开启真空抽气装置，将罐体抽至所需的负压后关闭第二管路上的阀门；将第一管路用于抽吸物料的自由端置于固态粉末物料处，打开第一管路上的阀门，粉末状物料在负压的抽吸作用下，被快速输送中储料罐内，当储料罐内承装的物料重量达到所需重量时，关闭第一管路上的阀门；为了保证固态粉末在运输途中保持状态稳定，还需要打开第三管路上的阀门向储料罐内填充压缩气体，当储料罐内的压强达到所需压力时将第三管路上的阀门关闭。
[0020]实施例2:
[0021]如图2所示，本实施例在实施例1的基础上，所述第一管路用于抽吸物料的自由端设置有滤网111。滤网111的设置有助于防止结块物料在管道内造成堵塞，进而为保证进料畅通提供了有力的结构支持。
[0022]优选的，在本实施例的一个优选技术方案中，所述滤网由PVC材料制成。
[0023]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种物料填充系统，其特征在于，包括:具备气密性的储料罐、真空抽气装置和气体填充装置;所述储料罐设置有进料口和抽气口 ；所述进料口连接有设置有阀门的第一管路；所述真空抽气装置通过设置有阀门的第二管路与所述抽气口连接;所述气体填充装置通过设置有阀门的第三管路与所述进料口连接。2.根据权利要求1所述的物料填充系统，其特征在于，所述气体填充装置为气瓶。3.根据权利要求1所述的物料填充系统，其特征在于，所述进料口设置在所述储料罐的顶端;所述抽气口设置在所述储料罐的底部。4.根据权利要求1所述的物料填充系统，其特征在于，所述第一管路用于抽吸物料的自由端设置有滤网。
【文档编号】B65G53/34GK205652835SQ201620327167
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年4月19日 公开号201620327167.3, CN 201620327167, CN 205652835 U, CN 205652835U, CN-U-205652835, CN201620327167, CN201620327167.3, CN205652835 U, CN205652835U
【发明人】向文峰, 李振刚
【申请人】新乡市诚德能源科技装备有限公司