分布式物料称重系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及自动化控制领域，特别涉及一种分布式物料称重系统。
【背景技术】
[0002]目前的电子称具有数显或者指针表示当前称重的物件重量。对于某些特定的生产领域，其产品配方属于企业的保密范畴，配方中各物料的重量在配置的过程中是不希望操作员可以看到的，因此，传统的电子称不能满足实际生产的需要。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提出一种分布式物料称重系统。在生产实际中通过本实用新型，不仅可以有效地对物料进行称重，又可以对配方中各物料的重量保密，防止称重的操作员了解其重量信息。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]—种分布式物料称重系统，包括服务器、与服务器连接的服务器应用端、与服务器连接的交换机、以及若干个并联连接并连接至所述交换机的配料称重单元，所述每个配料称重单元包括与所述交换机连接的上位机、与所述上位机连接的称重设备、条形码扫描仪以及单片机t旲块。
[0006]进一步的，所述单片机模块包括单片机、以及与所述单片机连接的电源模块、串口模块、LED显示模块和时钟模块。
[0007]进一步的，所述上位机与称重设备之间通过串口通讯。
[0008]进一步的，所述上位机与条形码扫描仪之间通过USB接口通讯。
[0009]进一步的，所述上位机与单片机模块之间通过串口通讯。
[0010]本实用新型的有益技术效果是:
[0011]本实用新型采用服务器、数据库、条形码、网络、单片机和带通讯端的电子称重设备组合成一个新型的分布式物料称重系统。该系统可以在服务器端一次性录入配方数据，网络下的各个配料称重单元通过串口通讯获得电子称重设备传递的当前重量信息；通过对比包装袋条形码和数据库中的规格，配合当前的电子称重设备传递的信息，确定称重是否合格；将合格与不合格信息通过串口传递到单片机，并由单片机执行亮灯方式确定点亮哪种指示灯，从而可以通过指示灯表示当前物料的重量是否符合要求，操作员无需观测到称重的重量信息，达到配方的保密性要求。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的系统整体架构图。
[0013]图2是本实用新型中单片机模块的架构图。
[0014]图3是本实用新型中上位机的工作流程图。
[0015]图4是本实用新型中单片机模块的工作流程图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做进一步说明。
[0017]参见图1，本实用新型的分布式物料称重系统，包括服务器1、与服务器1连接的服务器应用端2、与服务器1连接的交换机3、以及若干个并联连接并连接至交换机3的配料称重单元。服务器1中安装有数据库，用于保存配方数据。服务器应用端2用于将配方数据输入服务器1的数据库中。交换机3用于服务器1与各配料称重单元之间的网络连接。各配料称重单元是独立运作的，每个配料称重单元包括与交换机3连接的上位机4、与上位机4连接的称重设备5、条形码扫描仪6以及单片机模块7。上位机4与称重设备5之间通过串口通讯。上位机4与条形码扫描仪6之间通过USB接口通讯。上位机4与单片机模块7之间通过串口通讯。
[0018]参见图2，单片机模块7包括单片机8、与单片机8连接的电源模块9、串口模块10、LED显示模块11以及时钟模块12。电源模块9用于给单片机8供电。串口模块10实现单片机8与上位机4的连接。LED显示模块11包括三个指示灯，分别用于指示当前物料的重量符合要求、超过误差临界值以及未超过误差临界值。时钟模块12为单片机8提供工作时钟。
[0019]上述分布式物料称重系统的工作原理如下:
[0020]管理员将配方数据通过服务器应用端2录入到服务器1的数据库中，通过网络上的交换机3下发到各独立的配料称重单元的上位机4。所述配方数据中包括组成该配方的各种物料的规格信息，每条规格信息由物料代码以及物料重量组成。在每个配料称重单元，参见图3，操作员用条形码扫描仪6扫描某物料包装袋上的条形码，获得该条码所对应的物料代码(由于只显示物料代码而不显示物料具体名称，可起到保密的作用)，并发送至上位机4 ;在上位机4中与配方数据中的规格信息比对，判断配方中是否存在该物料代码，若不存在，提示条码不正确并清空条码；若存在，则下载相应的规格信息；然后，用称重设备5对物料称重，获得当前称重重量，显示在称重设备5上，从而实现对物料的分布式称重。
[0021]同时根据操作员的权限，可以关闭称重设备5上的重量显示功能，称重设备5将当前称重重量发送至上位机4，在上位机4中判断当前称重重量是否符合要求。在称重设备5上放置物料，并逐渐增加重量。在达到符合要求的重量、超过限定的误差临界值、未超过限定的误差临界值的情况下，分别发送合格指令、越界指令、接近指令至单片机模块7。参见图4，单片机模块7中的单片机8通过串口模块10读取以上三种指令，在单片机8中进行功能代码解析，控制LED显示模块11点亮或熄灭绿(表示合格)、黄(表示未超过限定的误差临界值)、红(表示超过限定的误差临界值)三种LED指示灯。例如在放置物料的过程中，刚开始由于物料重量不足红色LED指示灯亮，随着重量的增加黄色LED指示灯亮，直至绿色LED指示灯亮；如果开始时物料重量就过高，则红色LED指示灯亮，逐步取走物料后黄色LED指示灯亮，直至绿色LED指示灯亮。通过上述方式，利用外部的LED指示灯表来示当前的重量是否合格。
[0022]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型不限于以上实施例。可以理解，本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化，均应认为包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种分布式物料称重系统，其特征在于:包括服务器(1)、与服务器(1)连接的服务器应用端(2)、与服务器(1)连接的交换机(3)、以及若干个并联连接并连接至所述交换机(3)的配料称重单元，所述每个配料称重单元包括与所述交换机(3)连接的上位机(4)、与所述上位机(4)连接的称重设备(5)、条形码扫描仪￠)以及单片机模块(7)。2.根据权利要求1所述的分布式物料称重系统，其特征在于:所述单片机模块(7)包括单片机(8)、以及与所述单片机(8)连接的电源模块(9)、串口模块(10)、LED显示模块(11)和时钟模块(12)。3.根据权利要求1或2所述的分布式物料称重系统，其特征在于:所述上位机(4)与称重设备(5)之间通过串口通讯。4.根据权利要求1或2所述的分布式物料称重系统，其特征在于:所述上位机(4)与条形码扫描仪(6)之间通过USB接口通讯。5.根据权利要求1或2所述的分布式物料称重系统，其特征在于:所述上位机(4)与单片机模块(7)之间通过串口通讯。
【专利摘要】本实用新型公开了一种分布式物料称重系统，包括服务器、与服务器连接的服务器应用端、与服务器连接的交换机、以及若干个并联连接并连接至所述交换机的配料称重单元，所述每个配料称重单元包括与所述交换机连接的上位机、与所述上位机连接的称重设备、条形码扫描仪以及单片机模块。所述单片机模块包括单片机、以及与所述单片机连接的电源模块、串口模块、LED显示模块和时钟模块。本实用新型可以在服务器端一次性录入配方数据，网络下的各个配料称重单元可以通过指示灯表示当前物料的重量是否符合要求，操作员无需观测到称重的重量信息，达到配方的保密性要求。
【IPC分类】G01G19/38, G01G19/32, G01G23/365
【公开号】CN204988473
【申请号】CN201520748766
【发明人】景鑫, 芮长颖, 陈林
【申请人】无锡职业技术学院
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月24日