一种文丘里旋风除尘器的文氏管的制作方法

本发明涉及一种文丘里旋风除尘器的文氏管，属于除尘装置领域。

背景技术：

文氏管广泛应用于气体除尘降温，其结构一般由收缩管、喉管、扩散管等组成。含尘气体由进气管进入收缩管后，流速逐渐增大，气流的压力能逐渐转变为动能，在喉管入口处，气速达到最大。喷淋液沿喉管周边均匀喷入，液滴被高速气流雾化和加速。充分的雾化是实现高效除尘的基本条件。

当气体粘度较大或者含尘量较大时，在运行过程中喷嘴会出现堵塞或者磨损的现象，文氏管的设计需考虑方便喷嘴检修或更换的情况。

技术实现要素：

本发明在于提供一种文丘里旋风除尘器的文氏管，除尘效果好。

本发明的文丘里旋风除尘器的文氏管，其特征在于：气体依次经过包含相互连接的收缩管前段、收缩管、喉管、扩张管、扩张管后段；所述文氏管后连接旋风除尘器，旋风除尘器后连接引风机；所述的收缩管前段设有法兰，还设有喷淋液进口；所述喷淋液进口为法兰口，喷淋管道从法兰口中心穿过，喷淋管与法兰口之间通过法兰连接，喷嘴通过喷淋管延伸至收缩管正中心位置，喷淋方向与气体流动方向一致；所述扩张管后端设有法兰。

进一步地，所述收缩管前段与所述收缩管连接处的管径等于所述扩散管与所述扩散管后段连接处的管径。

进一步地，所述收缩管与所述喉管连接处的管径等于所述喉管与所述扩散管连接处的管径。

进一步地，所述喉管的直径大小根据所需工艺操作条件设定，通过气体流量与气体在喉管处的速度计算喉管的直径大小，喉管处的气体速度范围为40~120m/s。

进一步地，所述收缩管的收缩角为26°，所述扩张管的扩张角为6°。

进一步地，所述收缩管前段的长度至少为收缩管前段内径的5倍，所述扩张管后段的长度至少为扩张管后段内径的2倍，所述喉管的长度为喉管的直径的0.3倍。

进一步地，所述扩张管后段连接出气口，出气口可通过弯管的连接更改其出气方向。

进一步地，所述文氏管的材质采用304不锈钢材质，喷嘴采用316ss材质。

进一步地，所述文氏管采用焊接加工的方式。

进一步地，所述文氏管工作温度不高于450℃。

本发明的效果：由于所述喷嘴位于收缩管的正中心，喷淋方向正对着喉口，喷水均匀，气液混合效果好，有效提高除尘效率；另外，喷淋液进口采用法兰连接的方式，如喷嘴发生故障，方便喷嘴的检修与更换。

附图说明

图1为本发明一种文丘里旋风除尘器的文氏管的结构示意图。

图中标记：1-收缩管前段，2-收缩管，3-喉口，4-扩散管，5-扩散管后段，6-弯管，7-出气口，8-喷淋液进口，9-喷淋管，10-喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明一个实施例中的技术方案进行描述。

如图1所示，本实施例提供一种文丘里旋风除尘器的文氏管，应用于气体除尘降温，包含收缩管前段1、收缩管2、喉管3、扩散管4、扩散管后段5、出气口7；所述收缩管前段1设有法兰，方便设备安装与检修，还设有喷淋液进口8，喷淋液进口8采用法兰口的形式，方便喷嘴10的检修与更换；所述扩散管4后端设有法兰，方便设备的安装与运输；所述出气口7通过90°弯管6更改出气方向。

上述收缩管前段1、收缩管后段5管径为dn150，喉管的管径为dn65，收缩段的收缩角为26°，扩张角为6°。

上述喷嘴10通过喷淋管道9延伸至收缩管2正中心位置，喷淋方向与气体进气方向一致；上述喷淋管道9另一端连接耐污离心泵。

上述出气口7后端连接旋风除尘器，旋风除尘器后连接引风机。

上述喷淋管道9与喷淋液入口8法兰之间配硅胶垫片密封处理。

上述文氏管整体为304不锈钢制造，喷嘴10为316ss不锈钢材质。

上述文氏管的加工方式为焊接加工。

上述文氏管的工作温度不高于450℃。

以上所述仅为发明专利的实施例，并非因此限制本发明专利的专利范围，凡是利用本发明专利说明书及附图内容所作的等效结构或者等效流程变换，或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包含在本发明专利保护范围内。