一种利用空气中氧含量可燃性蓄电池配制设备的制作方法

本发明涉及蓄电池配制技术领域，具体为一种利用空气中氧含量可燃性蓄电池配制设备。

背景技术：

电瓶是电池的一种，也叫蓄电池，它的工作原理是把将其内部的化学能转化为电能。

蓄电池广泛应用于工业生产和人们日常生活，占整个化学电源比例70％左右，其制造技术成熟、工艺较为完善、工装设备齐全、产品种类多，已经形成了系列产品，对经济发展起到了很大的促进作用。

在蓄电池的生产制作过程中，硫酸电解液的配制是其中必不可少的环节，电解液由专用硫酸和蒸馏水按一定比例配制而成，而硫酸为高危化学品，操作稍有不慎便会对人体造成伤害；此外，因为电解液其自身的特性，当温度低时会使电解液年粘性增大，反之则粘性小，所以在灌装时，若温度控制不好便不能够对加注的量进行控制，且在灌装过程中如果电解液混入空气，电池极易在后期的使用过程中发生爆炸，因此一种利用空气中氧含量可燃性蓄电池配制设备应运而生

技术实现要素：

为实现上述现配现用，并保证电解液所处的环境为真空环境、且能够控制温度的目的，本发明提供如下技术方案：一种利用空气中氧含量可燃性蓄电池配制设备，包括储液箱，所述储液箱的底部活动固定连接有缓冲件，缓冲件远离储液箱的一侧活动连接有转轴，转轴的表面调节有轴套，轴套的表面固定连接有搅拌杆，搅拌杆远离轴套的一端活动连接有扇叶，所述转轴远离储液箱的一端活动连接有燃烧室，燃烧室的内部活动连接有弹簧，弹簧远离燃烧室的一端活动连接有火石球，燃烧室的内部且位于火石球的右侧活动连接有导电杆，导电杆的右侧活动连接有摩擦球。

本发明的有益效果是：

1.通过将硫酸通入储液箱内部，当需要进行配制时，启动驱动部件使可燃气体经通气口通入燃烧室内部，并经气液通道进入配制箱内部，气体进入燃烧室会吹动火石球在弹簧的限制下向靠近导电杆的方向移动，两者接触并挤压摩擦球，三者接触时会产生火花，将燃烧室内部的可燃气体点燃，被点燃的可燃气体会沿着可燃气体流过的路径，将未被点燃的可燃气体点燃，所以配制箱内部的可燃气体被点燃，可燃气体燃烧会生成水，水留在配制箱内部，此时观察配制箱内部的可燃气体燃烧情况，若可燃气体持续通入而不能被点燃，则表明配制箱内部的空气被燃烧殆尽，从而达到了使配制箱内部为真空状态的效果。

2.通过上述通入气体使其燃烧，消耗配制箱内部的空气，当可燃气体燃烧时会产生一定的热量，其配制箱内部的空气含量是固定的，所以燃烧产生的热量和温度也是固定的；当燃烧完成后，启动驱动部件使转轴旋转，并将储液箱内部的硫酸通入配制箱内部与水接触，转轴旋转带动轴套表面的搅拌杆旋转，扇叶在竖直方向上搅拌混合液，涡轮片被带动在水平方向上搅动混合液，使混合液充分被搅拌，从而达到了蓄电池电解液现配现用的效果。

优选的，所述燃烧室的两端均固定连接有通气口，通气口起到通入可燃气体的作用。

优选的，所述燃烧室与转轴的连接处开设有气液通道，气液通道只能流进气体和液体，而不能流出液体。

优选的，所述搅拌杆的表面活动连接有蜗轮片，在水平方向上搅动混合液。

优选的，所述缓冲件的内部活动连接有弹簧杆

优选的，所述储液箱与燃烧室之间固定连接有配制箱。

优选的，所述配制箱的内部固定连接有流出口。

优选的，所述转轴做有规律的正反转运动，便于搅动更大的面积。

附图说明

图1为本发明配制箱结构主视剖视图；

图2为本发明搅拌杆结构剖视图；

图3为本图2中a处局部放大图；

图4为本发明燃烧室结构剖视图；

图5为本发明导电杆结构示意图；

图6为本发明缓冲件结构示意图。

图中：1-储液箱、2-缓冲件、3-转轴、4-轴套、5-搅拌杆、6-扇叶、7-燃烧室、8-弹簧、9-火石球、10-导电杆、11-摩擦球、12-通气口、13-气液通道、14-蜗轮片、15-弹簧杆、16-配制箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种利用空气中氧含量可燃性蓄电池配制设备，包括储液箱1，便于储存硫酸，且储液箱1为耐腐蚀性材料，储液箱1的底部活动固定连接有缓冲件2，缓冲件2起到减缓转轴3正反转动时产生的冲击力，缓冲件2的内部活动连接有弹簧杆15，缓冲件2远离储液箱1的一侧活动连接有转轴3，转轴3做有规律的正反转运动，便于搅动更大的面积，转轴3的表面调节有轴套4，轴套4起到承接转轴3与搅拌杆5的作用，轴套4的表面固定连接有搅拌杆5，搅拌杆5的表面活动连接有蜗轮片14，在水平方向上搅动混合液，搅拌杆5远离轴套4的一端活动连接有扇叶6，启动驱动部件使转轴3旋转，并将储液箱1内部的硫酸通入配制箱16内部与水接触，转轴3旋转带动轴套4表面的搅拌杆5旋转，扇叶6在竖直方向上搅拌混合液，涡轮片14被带动在水平方向上搅动混合液，使混合液充分被搅拌，转轴3远离储液箱1的一端活动连接有燃烧室7，储液箱1与燃烧室7之间固定连接有配制箱16，被点燃的可燃气体会沿着可燃气体流过的路径，将未被点燃的可燃气体点燃，所以配制箱16内部的可燃气体被点燃，可燃气体燃烧会生成水，水留在配制箱16内部，此时观察配制箱16内部的可燃气体燃烧情况，若可燃气体持续通入而不能被点燃，则表明配制箱16内部的空气被燃烧殆尽，配制箱16的内部固定连接有流出口，燃烧室7的两端均固定连接有通气口12，通气口12起到通入可燃气体的作用，燃烧室7与转轴3的连接处开设有气液通道13，可燃气体经通气口12通入燃烧室7内部，并经气液通道13进入配制箱16内部，气液通道13只能流进气体和液体，而不能流出液体，燃烧室7的内部活动连接有弹簧8，弹簧8远离燃烧室7的一端活动连接有火石球9，燃烧室7的内部且位于火石球9的右侧活动连接有导电杆10，导电杆10的右侧活动连接有摩擦球11，气体进入燃烧室7会吹动火石球9在弹簧8的限制下向靠近导电杆10的方向移动，两者接触并挤压摩擦球11，三者接触时会产生火花，将燃烧室7内部的可燃气体点燃。

在使用时，将硫酸通入储液箱1内部，当需要进行配制时，启动驱动部件使可燃气体经通气口12通入燃烧室7内部，后根据气体流动特性，气体会寻找出口流动,因此会经气液通道13进入配制箱16内部，气体进入燃烧室7会吹动火石球9在弹簧8的限制下向靠近导电杆10的方向移动，两者接触并挤压摩擦球11，三者接触时会产生火花，将燃烧室7内部的可燃气体点燃；火石球9为圆形，且直径小于燃烧室7的宽度，当气体流入燃烧室7内的量增多时，便会推动火石球9移动，其中摩擦球11与火石球9的情况相同，被点燃的可燃气体会沿着可燃气体流过的路径，将未被点燃的可燃气体点燃，所以配制箱16内部的可燃气体被点燃，可燃气体燃烧会生成水，水留在配制箱16内部，此时观察配制箱16内部的可燃气体燃烧情况，若可燃气体持续通入而不能被点燃，则表明配制箱16内部的空气被燃烧殆尽，起到使配制箱16内部为真空状态的作用；通过上述通入气体使其燃烧，消耗配制箱16内部的空气，可燃气体燃烧时会产生一定的热量，其配制箱16内部的空气含量是固定的，所以燃烧产生的热量和温度也是固定的；当燃烧完成后，启动驱动部件使转轴3旋转，并将储液箱1内部的硫酸，经缓冲件2的内部活动连接有弹簧杆15通入配制箱16内部，并与水接触，两者接触后，启动驱动部件使转轴3旋转带动轴套4表面的搅拌杆5旋转，扇叶6在竖直方向上搅拌混合液，涡轮片14被混合液带动在水平方向上搅动混合液，使混合液充分被搅拌，起到蓄电池电解液现配现用的作用。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。