一种自动加热清洗功能油水分离器的制作方法

本发明属于自动排油水装置领域，更具体地说，特别涉及一种自动加热清洗功能油水分离器。

背景技术：

目前，大多数压力容器中的水分不容易排除。通常情况下，压力容器中的气体都是使用分子筛过滤压力气体(干燥器)或者是通过人工的办法排水。分子筛(干燥器)属于一次性使用消耗品，需要定期更换。

现有的比如专利号为cn201720095536.5的中国发明专利，该专利公开了一种油水分离器以及油水分离器系统，其基本描述为：该装置包括双层的中空结构，外壳与内壳之间形成环形腔，内壳的底部和顶部均与环形腔连通，有效地利用水和油的密度差，快速实现油和水的分离。通过设置油水混合物进料管、油水混合物进料管、收油管、以及芳香水出口，从而使油能够在内壳与水分离，并通过收油管完成收集，而芳香水从环形腔中流走，使得油和水的分离效果良好，稳定性提高。

基于上述专利描述，可以看出，类似上述专利的汽车上的干燥器失效后也需要更换，但更换时汽车必须停在合适的地方，司机或修理工必须钻到汽车底下操作，工作条件恶劣，同时造成较大的资源浪费。如果是客车还必须停在有地沟的修理场所，否则无法完成。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种自动加热清洗功能油水分离器，以期达到更加实用的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种自动加热清洗功能油水分离器，以解决类似上述专利的汽车上的干燥器失效后也需要更换，但更换时汽车必须停在合适的地方，司机或修理工必须钻到汽车底下操作，工作条件恶劣，同时造成较大的资源浪费。如果是客车还必须停在有地沟的修理场所，否则无法完成的问题。

本发明一种自动加热清洗功能油水分离器的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种自动加热清洗功能油水分离器，包括上体，下体，上球头活塞，o型圈二，出水口，圆柱销，进气孔，排水孔；所述上体通过螺钉固定连接于中体上端；所述下体固定连接于中体的下端；所述上体与中体的接触处固定连接有o型圈一；所述中体的侧面连接有加热器，且温度传感器同样安装于中体的侧面；所述上球头活塞滑动连接于中体的孔内；所述o型圈二安装在中体与下体之间；所述出水口开设在下体的外侧面，且进气口同样开设在下体的外侧面；所述圆柱销固定连接于放水螺钉的下端。

进一步的，所述上体开设有上端进水口，且进水口的上方设有滤网，所述上体内腔进水口的下方设有弹簧，且弹簧的下方连接有上球头活塞。

进一步的，所述下体的下端开设有螺纹孔，且水螺钉通过自带的螺纹连接于下体的螺纹孔内，并且放水螺钉与下体连接处设有o型圈三。

进一步的，所述上球头活塞的下方孔内连接有圆柱销，且圆柱销的下端固定连接于下球头活塞的孔内。

进一步的，所述进气孔和排水孔均开设在下体上，且进气孔于进气口相接通，并且排水孔与出水口相接通。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

在金属腔内，弹簧、上球头活塞、圆柱销、下球头活塞依次连接。通过压缩气体来推动下球头活塞和上球头活塞移动，上下球头活塞分别分离和密封中体密封面，分离和密封的过程有很短的时间差，利用移动的瞬间气体容器中的水分随着气体排出。可以根据具体的工况，通过利用压力传感器、电磁阀等调整通入的压缩空气的频次、气压，使排湿阀自动工作。如果在汽车上与干燥器配合使用则可以利用干燥器的卸载气压驱动排湿阀，这样排湿阀就与干燥器同步自动工作了，利用压缩空气推动油水分离器排出被拦截水分或其它液体，实现自动排油水功能，油水分离器装有温控传感器和加热装置，在温度较低的情况下使油水分离器中的水或其他液体液化，保证排油水正常工作。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明内部结构示意图。

图3是本发明下体局部放大图。

图4是本发明原始状态结构示意图。

图5是本发明排水孔打开结构示意图。

图6是本发明气动终点结构示意图。

图7是本发明排水通道打开结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、上体；2、螺钉；3、中体；4、加热器；5、温度传感器；6、下体；7、进水口；8、滤网；9、弹簧；10、o型圈一；11、上球头活塞；12、圆柱销一；13、下球头活塞；14、o型圈二；15、出水口；16、进气口；17、放水螺钉；18、o型圈三；19、圆柱销二；20、进气孔；21、排水孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图7所示：

本发明提供一种自动加热清洗功能油水分离器，包括上体1，下体6，上球头活塞11，o型圈二14，出水口15，圆柱销二19，进气孔20，排水孔21；上体1通过螺钉2固定连接于中体3上端；下体6固定连接于中体3的下端；上体1与中体3的接触处固定连接有o型圈一10；中体3的侧面连接有加热器4，且温度传感器5同样安装于中体3的侧面；上球头活塞11滑动连接于中体3的孔内，上球头活塞11的下方孔内连接有圆柱销一12，且圆柱销一12的下端固定连接于下球头活塞13的孔内；o型圈二14安装在中体3与下体6之间；出水口15开设在下体6的外侧面，且进气口16同样开设在下体6的外侧面；圆柱销二19固定连接于放水螺钉17的下端。

其中，上体1开设有上端进水口7，且进水口7的上方设有滤网8，上体1内腔进水口7的下方设有弹簧9，且弹簧9的下方连接有上球头活塞11，此结构的上体1如图1所示，滤网8起到过滤的作用，滤除进入进水口7的杂质，弹簧9可对上球头活塞11施加一定的弹力。

其中，下体6的下端开设有螺纹孔，且放水螺钉17通过自带的螺纹连接于下体6的螺纹孔内，并且放水螺钉17与下体6连接处设有o型圈三18，此结构的下体6如图3所示，o型圈三18可起到密封的作用，可利用放水螺钉17控制下体6下方孔的开放。

其中，进气孔20和排水孔21均开设在下体6上，且进气孔20于进气口16相接通，并且排水孔21与出水口15相接通，当干燥器卸荷提供信号，从进气口16进入的压缩空气迅速充满下体6腔内，撑开下球头活塞13并向上推动，使上球头活塞11离开密封面，此时下球头活塞13没有立刻与中体3接触密封，上体1中的水分随着压力容器中的气体瞬间通过排水孔21从出水口15排出，气体推动下球头活塞13与中体3接触密封用的时间很短，未排除的水分进入到中体3，在进气口16气体压力下降或排空时，上下球头活塞回位，这时压缩气体带着上体1中残留的水分并把中体3中的水分一起排出。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，干燥器卸荷提供信号，从进气口16进入的压缩空气迅速充满下体6腔内，撑开下球头活塞13并向上推动，使上球头活塞11离开密封面，此时下球头活塞13没有立刻与中体3接触密封，上体1中的水分随着压力容器中的气体瞬间通过排水孔21从出水口15排出，气体推动下球头活塞13与中体3接触密封用的时间很短，未排除的水分进入到中体3，在进气口16气体压力下降或排空时，上下球头活塞回位，这时压缩气体带着上体1中残留的水分并把中体3中的水分一起排出，如图4-图7反映的气动过程，图4为起始状态，上球面和中体3接触，水堵在上体1内，当下面进气口16开始进气时，下球面被气体推上去，使上球面脱离原来的位置，上面的水开始向下流，并由排水口流出，如图5；进气口16继续进气，把下球面推至顶上中体3，排水停止，如图6；当气体减小时，下球面继续向下运动，排水通道打开，如图7；当进气口16气体完全没有时，如图4，又回到起始状态，利用压缩空气推动油水分离器排出被拦截水分或其它液体，实现自动排油水功能，油水分离器装有温控传感器和加热装置，在温度较低的情况下使油水分离器中的水或其他液体液化，保证排油水正常工作。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。