一种铝合金模板静电喷涂设备的制作方法

本发明涉及静电喷涂技术领域，具体是一种铝合金模板静电喷涂设备。

背景技术：

静电喷涂是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法，涂料经喷嘴雾化后喷出，被雾化的涂料微粒通过枪口的极针或喷盘、喷杯的边缘时因接触而带电，当经过电晕放电所产生的气体电离区时，将再一次增加其表面电荷密度。这些带负电荷的涂料微粒的静电场作用下，向导极性的工件表面运动，并被沉积在工件表面上形成均匀的涂膜。铝模板是铝合金制作的建筑模板，又名铝合金模板，是指按模数制作设计，铝模板经专用设备挤压后制作而成，由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件。

铝合金模板上为了使得表面不容易被氧化而通常进行油漆喷涂覆盖，常用的是静电喷涂，而现有的静电喷涂的板件安装是通过悬挂时安装，需要人工在喷涂箱内安装较为麻烦且喷涂单面操作，效率较低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种铝合金模板静电喷涂设备，以解决安装较为麻烦且单面静电喷涂的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种铝合金模板静电喷涂设备，包括外箱体、托板、夹持组件和喷涂组件，所述外箱体为两端开口的箱体结构且外箱体底部通过多个支撑杆柱与托板上端面固定连接，所述喷涂组件安装于外箱体远离夹持组件的端口处，所述外箱体内部底壁上设置有导向轨且导向轨上设有在其上滑扣的滑移卡座，所述夹持组件固定于滑移卡座上部，所述导向轨的一端伸出外箱体端口，所述夹持组件包括条形卡槽件和底座，所述底座为空心设置且其内部安装有旋转电机，旋转电机输出端固定于条形卡槽件底壁中心。

在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述条形卡槽件侧壁上设置有多个紧固螺杆。

在一种可选方案中：所述喷涂组件包括集料箱和多个静电喷枪，所述静电喷枪的尾部通过导料管连接于集料箱内部，静电喷枪通过安装架安装在外箱体的端口处，所述静电喷枪包括框体和设置在框体内的卡紧单元。

在一种可选方案中：所述卡紧单元包括固定在框体上的固定夹板和滑动安装在框体上的活动夹板，所述固定夹板和活动夹板相对面上均设置有夹槽，固定夹板与活动夹板之间通过夹紧弹簧相连接。

在一种可选方案中：所述安装架顶部还与外箱体内壁横向滑移连接，安装架顶端固定有连接座且连接座顶部滑扣于设置在外箱体内部顶壁上的连接滑轨，外箱体内还设置有可驱使安装架横向往复移动的推送组。

在一种可选方案中：所述推送组件包括设置在外箱体端口处并螺旋贯穿连接座的驱动丝杆和设置在外箱体外壁上的动力单元。

在一种可选方案中：所述动力单元包括转动电机和推动齿条，所述推动齿条与设置在驱动丝杆上的转动齿轮啮合，外箱体外壁上设置有两个导向套且导向套套设在推动齿条上，所述转动电机的输出轴上固定有拨杆且拨杆的端部设置有拨柱，所述推动齿条杆壁上设置有条形框且拨柱伸入条形框内部。

相较于现有技术，本发明的有益效果如下：

可通过夹持组件滑移至导向轨外端部而便于在其外侧安装铝合金模板，再通过导向轨可将夹持组件移动至靠近喷涂组件处而便于喷涂，由于旋转电机可驱动条形卡槽件旋转而使得在铝合金模板其中一面静电喷涂完成后旋转，进而可使得铝合金模板另一板面朝向喷涂组件而进行另一侧静电喷涂，方便快捷。本发明结构简单，便于铝合金模板的安装固定且可喷涂后旋转而进行另一面的静电喷涂，可双面喷涂，提高效率，实用性较强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中夹持组件的结构示意图。

图3为本发明中安装架的结构示意图。

图4为本发明中动力单元的结构示意图。

附图标记注释：外箱体1、托板2、支撑杆柱3、底座4、条形卡槽件5、旋转电机6、紧固螺杆7、导向轨8、滑移卡座9、安装架10、静电喷枪11、集料箱12、导料管13、驱动丝杆14、连接座15、连接滑轨16、转动齿轮17、推动齿条18、转动电机19、拨杆20、条形框21、拨柱22、导向套23、框体24、固定夹板25、活动夹板26、夹槽27、夹紧弹簧28。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。

实施例1

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种铝合金模板静电喷涂设备，包括外箱体1、托板2、夹持组件和喷涂组件，所述外箱体1为两端开口的箱体结构且外箱体1底部通过多个支撑杆柱3与托板2上端面固定连接，所述喷涂组件安装于外箱体1远离夹持组件的端口处；所述外箱体1内部底壁上设置有导向轨8且导向轨8上设有在其上滑扣的滑移卡座9，所述夹持组件固定于滑移卡座9上部，所述导向轨8的一端伸出外箱体1端口，进而可通过夹持组件滑移至导向轨8外端部而便于在其外侧安装铝合金模板，再通过导向轨8可将夹持组件移动至靠近喷涂组件处而便于喷涂，所述夹持组件包括条形卡槽件5和底座4，所述底座4为空心设置且其内部安装有旋转电机6，旋转电机6输出端固定于条形卡槽件5底壁中心，条形卡槽件5侧壁上设置有多个紧固螺杆7，进而便于将铝合金模板底部边缘置于条形卡槽件5内部并通过紧固螺杆7紧固，由于旋转电机6可驱动条形卡槽件5旋转而使得在铝合金模板其中一面静电喷涂完成后旋转，进而可使得铝合金模板另一板面朝向喷涂组件而进行另一侧静电喷涂，方便快捷；

所述喷涂组件包括集料箱12和多个静电喷枪11，所述静电喷枪11的尾部通过导料管13连接于集料箱12内部，静电喷枪11通过安装架10安装在外箱体1的端口处，所述静电喷枪11包括框体24和设置在框体24内的卡紧单元，所述卡紧单元包括固定在框体24上的固定夹板25和滑动安装在框体24上的活动夹板26，所述固定夹板25和活动夹板26相对面上均设置有夹槽27，固定夹板25与活动夹板26之间通过夹紧弹簧28相连接，进而将活动夹板26上提而将静电喷枪11置于夹槽27内并松弛活动夹板26而将静电喷枪11卡紧，便于安装。

实施例2

本发明实施例与实施例1的不同之处在于：所述安装架10顶部还与外箱体1内壁横向滑移连接，安装架10顶端固定有连接座15且连接座15顶部滑扣于设置在外箱体1内部顶壁上的连接滑轨16，外箱体1内还设置有可驱使安装架10横向往复移动的推送组件，安装架10的往复移动可使得静电喷枪11往复移动以便于对铝合金模板全面性静电喷涂，所述推送组件包括设置在外箱体1端口处并螺旋贯穿连接座15的驱动丝杆14和设置在外箱体1外壁上的动力单元，动力单元包括转动电机19和推动齿条18，所述推动齿条18与设置在驱动丝杆14上的转动齿轮17啮合，外箱体1外壁上设置有两个导向套23且导向套23套设在推动齿条18上，所述转动电机19的输出轴上固定有拨杆20且拨杆20的端部设置有拨柱22，所述推动齿条18杆壁上设置有条形框21且拨柱22伸入条形框21内部，这样在转动电机19地洞拨杆20旋转时可使得条形框21上下往复移动并推动推动齿条18上下移动，而配合转动齿轮17使得驱动丝杆14正反转动，驱动丝杆14正反转动配合连接座15使得安装架10往复移动。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。