一种废气净化吸收处理设备的制作方法

本实用新型涉及环保技术领域，更具体的说，尤其涉及一种废气净化吸收处理设备。

背景技术：

随着工业的不断发展，众多工厂产生的焊接烟尘对大气造成的污染也日趋严重。焊接烟尘废气是由气体和固体微粒组成的混合物，主要是在高温电弧情况下，焊条端部及其母材相应被熔化，熔液表面剧烈喷射由药皮焊芯产生的高温高压蒸汽并向四周扩散。当蒸汽进入周围的空气中时，被冷却并氧化，部分凝结成固体微粒。焊接烟尘的粒子小，烟尘呈碎片状，粘性大，温度较高，在排风管道和滤芯内，空气温度为６０℃～８０℃。在焊接过程的发尘量较大。

焊接烟尘的危害主要由下列成分产生：金属和非金属的氧化物、氟化物包括各种盐类以及一氧化碳，臭氧，氮氧化物等。这些成分中的不可溶物质会引起矽肺病，某些金属氧化物容易引起金属热症状，如流泪、噪子干、记忆力衰退等不良感觉，因此，治理焊接烟尘废气也是相当重要的。

经检索发现，实用新型专利公开(公告)号：CN208244314U涉及一种电焊烟气除尘设备，包括箱体，箱体内设有烟气净化室，烟气净化室内上部为出风室，中部为活性炭室，底部为进风室，出风室设有出风口，出风口通过通风管与设在箱体顶部的风机相连，进风室设有进风口，进风口通过集烟软管与箱体外部的集烟罩相连，可灵活地收集焊接局部散逸的烟气，独特设计的进风挡板最大限度地减少了紊流、防止二次扬尘，同时保证了含尘气体能在通过进风挡板的导流后均匀分布，进风室顶部的滤布可以实现烟尘气体的预处理功能，提高了除尘器的运行效率和稳定性，烟尘气体经过预处理后进入活性炭室，使得刺激性气味得到较大程度的吸附。

虽然上述的电焊烟气除尘设备解决了上述问题，但是不具备过滤灰尘的功能，容易使活性炭室内的活性炭与滤布很快的饱和，烟尘净化的效果变差，且不能调节风量大小，灵活度较低，而且功能键均设置在箱体上，焊接工人在使用时需要在箱体与焊接位往返，较为浪费时间，使用较为不方便。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种废气净化吸收处理设备，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种废气净化吸收处理设备，以解决上述背景技术中提出的集烟罩不具备过滤灰尘的功能，容易使活性炭室内的活性炭与滤布很快的饱和，烟尘净化的效果变差，不能调节风量大小，灵活度较低，焊接工人在使用时需要在箱体与焊接位往返，较为浪费时间，使用较为不方便的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种废气净化吸收处理设备，集烟罩呈漏斗状，且集烟罩前侧的上表面焊接有“［”形板状的把手，并且集烟罩顶端的内侧通过螺钉固定有环形板状的过滤板；集烟罩的顶端通过螺钉固定有圆筒状的吸烟部，且吸烟部前侧外壁的中间位置设置有圆柱状的调节部，并且调节部与吸烟部设置为一体式结构；调节部的后端开设有圆形状的安装槽，且安装槽与吸烟部内部相连通，并且安装槽的内部容纳有圆柱状的电位器；电位器的轴前端贯穿调节部至外部，且电位器的轴前端通过配合螺母与调节部固定连接；调节部的前侧设置有圆柱状的调节钮，且调节钮镶嵌在电位器的轴前端；吸烟部后侧外壁的顶部开设有圆形状的穿线孔，且穿线孔呈前后贯通孔；吸烟部的顶部设置有圆筒状的安装部，且安装部与吸烟部设置为一体式结构；安装部的外壁上开设有圆环状的卡箍槽，且卡箍槽呈竖直线性阵列方式设置有N处；吸烟部的底端面设置为止口，且止口的底部通过内角螺栓固定有“人”字形板状的电机架；电机架的顶部通过内角螺栓固定有电机，且电机架的底部设置有叶片；叶片镶嵌在电机的输出轴底端，且叶片通过销连接方式与电机的输出轴固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，调节钮的外壁上开设有波纹状的防滑纹，且调节钮通过电位器设置为风量调节装置。

作为本技术方案的进一步优化，过滤板的两侧均覆盖有灰尘过滤网，且过滤网与过滤板通过粘合方式相连接。

作为本技术方案的进一步优化，电机的输出轴通过间隙配合方式贯穿电机架的中间部位，且电机与电位器电连。

作为本技术方案的进一步优化，安装部的外径与吸烟部的内径相等，且安装部与吸烟部的纵切截面呈阶梯状。

作为本技术方案的进一步优化，电位器采用WH138-4带开关电位器，且电位器的轴形设置为花齿轴。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过设置调节钮的外壁上开设有波纹状的防滑纹，且调节钮通过电位器设置为风量调节装置，便于通过调节钮与电位器的配合，灵活的调节吸烟部吸入焊接烟尘的风力大小，且调节钮位于集烟罩的前侧，距离焊接工的距离较近，操作使用方便。

2、本实用新型通过设置过滤板的两侧均覆盖有灰尘过滤网，且过滤网与过滤板通过粘合方式相连接，便于通过过滤网完成烟尘的初步过滤，以提高检索文件中的活性炭与滤布的过滤效果，且过滤板通过螺栓与集烟罩固定连接，拆卸时方便快捷。

3、本实用新型具有风量调节功能，且调节位置与焊接工的距离较近，操作使用方便，同时具有初步过滤焊接烟尘功能，且拆装方便，而且提高了后置过滤设备的过滤性能的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的轴测结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的A-A向剖视结构示意图；

图4为本实用新型的吸烟部的内部结构示意图；

图5为本实用新型的集烟罩的结构示意图。

图中：集烟罩1、过滤板2、吸烟部3、调节部4、安装部5、把手101、穿线孔301、止口302、电机架303、电机304、叶片305、安装槽401、电位器402、调节钮403、卡箍槽501。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图5，本实用新型提供一种废气净化吸收处理设备的具体技术实施方案：包括集烟罩1、过滤板2、吸烟部3、调节部4、安装部5、把手101、穿线孔301、止口302、电机架303、电机304、叶片305、安装槽401、电位器402、调节钮403、卡箍槽501。

集烟罩1呈漏斗状，且集烟罩1前侧的上表面焊接有“［”形板状的把手101，并且集烟罩1顶端的内侧通过螺钉固定有环形板状的过滤板2；集烟罩1的顶端通过螺钉固定有圆筒状的吸烟部3，且吸烟部3前侧外壁的中间位置设置有圆柱状的调节部4，并且调节部4与吸烟部3设置为一体式结构；调节部4的后端开设有圆形状的安装槽401，且安装槽401与吸烟部3内部相连通，并且安装槽401的内部容纳有圆柱状的电位器402；电位器402的轴前端贯穿调节部4至外部，且电位器402的轴前端通过配合螺母与调节部4固定连接；调节部4的前侧设置有圆柱状的调节钮403，且调节钮403镶嵌在电位器402的轴前端；吸烟部3后侧外壁的顶部开设有圆形状的穿线孔301，且穿线孔301呈前后贯通孔；吸烟部3的顶部设置有圆筒状的安装部5，且安装部5与吸烟部3设置为一体式结构；安装部5的外壁上开设有圆环状的卡箍槽501，且卡箍槽501呈竖直线性阵列方式设置有N处；吸烟部3的底端面设置为止口302，且止口302的底部通过内角螺栓固定有“人”字形板状的电机架303；电机架303的顶部通过内角螺栓固定有电机304，且电机架303的底部设置有叶片305；叶片305镶嵌在电机304的输出轴底端，且叶片305通过销连接方式与电机304的输出轴固定连接。

请参阅图1，调节钮403的外壁上开设有波纹状的防滑纹，且调节钮403通过电位器402设置为风量调节装置，通过拧动调节钮403，来调节电位器402电压与电流的大小，从而实现风量大小的调节。

请参阅图2，过滤板2的两侧均覆盖有灰尘过滤网，且过滤网与过滤板2通过粘合方式相连接。

请参阅图3，电机304的输出轴通过间隙配合方式贯穿电机架303的中间部位，且电机304与电位器402电连，外部的双股电线通过穿线孔301穿入吸烟部3的内部，一条电线与电机304电连，另一条电线与电位器402电连。

请参阅图3，安装部5的外径与吸烟部3的内径相等，且安装部5与吸烟部3的纵切截面呈阶梯状。

电位器402采用WH138-4带开关电位器，且电位器402的轴形设置为花齿轴。

废气净化吸收处理设备的具体实施步骤：将外部的集烟软管套合在安装部5的外壁上，并通过卡箍紧固两者的连接，卡箍槽501能够有效的避免集烟软管与安装部5发生脱落；拧动调节钮403，调节电位器402的电压与电流大小，从而调节与电位器402电连的电机304的转速，来实现吸烟部3吸入烟尘的风力大小；把手101便于调节集烟罩1的位置。

综上：该一种废气净化吸收处理设备通过设置调节钮的外壁上开设有波纹状的防滑纹，且调节钮通过电位器设置为风量调节装置，便于通过调节钮与电位器的配合，灵活的调节吸烟部吸入焊接烟尘的风力大小，且调节钮位于集烟罩的前侧，距离焊接工的距离较近，操作使用方便；通过设置过滤板的两侧均覆盖有灰尘过滤网，且过滤网与过滤板通过粘合方式相连接，便于通过过滤网完成烟尘的初步过滤，以提高检索文件中的活性炭与滤布的过滤效果，且过滤板通过螺栓与集烟罩固定连接，拆卸时方便快捷；本实用新型通过对一种废气净化吸收处理设备的改进，具有风量调节功能，且调节位置与焊接工的距离较近，操作使用方便，同时具有初步过滤焊接烟尘功能，且拆装方便，而且提高了后置过滤设备的过滤性能的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。