一种自动碎饼机的制作方法

本实用新型是一种自动碎饼机，属于食品加工设备技术领域。

背景技术：

现有技术中利用自动碎饼机将饼粉碎后，需要人工摇动筛网将粉碎物中未粉碎完全的物料筛选出来，然后再将未粉碎完全的物料重新投入自动碎饼机进行再次粉碎，操作繁琐，劳动强度较大。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种自动碎饼机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，操作便捷，降低劳动强度。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种自动碎饼机，包括支撑板以及碎饼机主体，所述支撑板上端固定碎饼机主体，所述支撑板前端设有筛分机构，所述筛分机构包括矩形活动框、矩形盛放框、筛网、矩形框、方锥形落料斗、L形板以及振动电机，所述矩形盛放框安装在矩形活动框内部并延伸出矩形活动框上端，所述矩形盛放框内壁上固定筛网，所述矩形活动框下端设有矩形框，所述矩形框上端延伸入矩形活动框内部，所述矩形框下端焊接方锥形落料斗，所述方锥形落料斗后端焊接L形板，所述L形板焊接在支撑板下端，所述L形板内部后壁上固定振动电机，所述振动电机安装在矩形活动框后端，所述矩形活动框以及矩形盛放框均设在支撑板前端。

进一步地，所述支撑板下端均匀焊接四个支柱，且四个支柱均安装在振动电机外侧。

进一步地，所述矩形活动框矩形内壁上通过粘胶粘接矩形橡胶框，所述矩形橡胶框安装在矩形盛放框矩形外端，矩形橡胶框与矩形盛放框之间安装至少两个橡胶凸块，所述矩形盛放框左右两端对称开设两个凹槽，且两个凹槽均安装在矩形活动框上侧。

进一步地，所述矩形活动框下端开设方形槽，所述方形槽设在矩形橡胶框外侧，所述矩形框安装在方形槽下端并延伸入方形槽内部。

进一步地，所述矩形活动框后端焊接连板，所述连板设在L形板内部，所述连板安装在振动电机上端，所述振动电机通过连板与矩形活动框后端相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种自动碎饼机，本实用新型通过增加矩形活动框、矩形盛放框、筛网、矩形框、方锥形落料斗、L形板以及振动电机，该设计同时启动碎饼机主体以及振动电机，然后将豆饼投入碎饼机主体内部，碎饼机主体将豆饼粉碎成粉碎物，然后粉碎物落到矩形盛放框内部的筛网上端，同时振动电机工作带动矩形活动框、矩形盛放框、筛网以及粉碎物振动，进而体积合格的粉碎物落入到方锥形落料斗下方的物料箱中，而未完全粉碎的豆饼停留在矩形盛放框内部，进而实现筛分工作，进而有效降低传统人工手动筛分的劳动强度，然后再将未完全粉碎的豆饼再次投入碎饼机主体进行进行粉碎，进而有效提高粉碎效果，本实用新型结构合理，操作便捷，降低劳动强度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种自动碎饼机的正视图；

图2为本实用新型一种自动碎饼机的左视图；

图3为本实用新型一种自动碎饼机的筛分机构的主视图；

图4为本实用新型一种自动碎饼机的筛分机构的左视图；

图5为本实用新型一种自动碎饼机的筛分机构的俯视图；

图中： 1-支撑板、2-碎饼机主体、3-筛分机构、31-矩形活动框、32-矩形盛放框、33-筛网、34-矩形框、35-方锥形落料斗、36-L形板、37-振动电机、301-矩形橡胶框、302-方形槽、303-连板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种自动碎饼机，包括支撑板1以及碎饼机主体2，支撑板1上端通过螺栓固定碎饼机主体2，支撑板1前端设有筛分机构3，粉碎前，人员将物料箱放到筛分机构3正下方，然后启动碎饼机主体2以及筛分机构3，然后人员将豆饼投入碎饼机主体2内部进行粉碎，粉碎物落入筛分机构3内部，筛分机构3带动粉碎物振动，从而使体积合格的粉碎物穿过筛分机构3落入物料箱内部，而未完全粉碎的豆饼停留在筛分机构3内部，然后人员再将未完全的粉碎的豆饼跟随下一次粉碎工作进行粉碎。

筛分机构3包括矩形活动框31、矩形盛放框32、筛网33、矩形框34、方锥形落料斗35、L形板36以及振动电机37，矩形盛放框32安装在矩形活动框31内部并延伸出矩形活动框31上端，矩形盛放框32内壁上固定筛网33，矩形活动框31下端设有矩形框34，矩形框34上端延伸入矩形活动框31内部，矩形框34下端焊接方锥形落料斗35，方锥形落料斗35后端焊接L形板36，L形板36焊接在支撑板1下端，L形板36内部后壁上通过螺栓固定振动电机37，振动电机37安装在矩形活动框31后端，矩形活动框31以及矩形盛放框32均设在支撑板1前端，人员同时启动碎饼机主体2以及振动电机37，然后将豆饼投入碎饼机主体2内部，碎饼机主体2工作将豆饼粉碎成粉碎物，然后粉碎物落到矩形盛放框32内部的筛网33上端，同时振动电机37工作带动矩形活动框31沿着矩形框34上下振动，从而同时带动矩形盛放框32、筛网33以及粉碎物振动，进而使体积合格的粉碎物穿过筛网33、矩形活动框31以及方锥形落料斗35落入到方锥形落料斗35下方的物料箱中，而未完全粉碎的豆饼停留在矩形盛放框32内部，进而实现筛分工作，进而有效降低传统人工手动筛分的劳动强度，当豆饼粉碎完成后，人员关闭振动电机37，然后将矩形盛放框32内部未完全粉碎的豆饼取出，然后再次启动振动电机37，然后再将未完全粉碎的豆饼跟随下一次粉碎工作进行粉碎，进而有效提高粉碎效果，其中碎饼机主体2以及振动电机37均与外接控制机构以及电源进行连接，进而实现对碎饼机主体2以及振动电机37进行自动控制，碎饼机主体2以及振动电机37均为现有技术，这里就不做进一步赘述。

支撑板1下端均匀焊接四个支柱，且四个支柱均安装在振动电机37外侧，实现对碎饼机主体2进行支撑。

矩形活动框31矩形内壁上通过粘胶粘接矩形橡胶框301，矩形橡胶框301安装在矩形盛放框32矩形外端，矩形橡胶框301与矩形盛放框32之间安装至少两个橡胶凸块，矩形盛放框32左右两端对称开设两个凹槽，且两个凹槽均安装在矩形活动框31上侧，实现矩形活动框31与矩形盛放框32的紧密安装，有效保证矩形活动框31与矩形盛放框32的同步运动，当需要对矩形盛放框32内部清理时，人员利用凹槽向上移动矩形盛放框32，从而将矩形盛放框32从矩形活动框31上端取出，然后再对矩形盛放框32内部进行清理。

矩形活动框31下端开设方形槽302，方形槽302设在矩形橡胶框301外侧，矩形框34安装在方形槽302下端并延伸入方形槽302内部，矩形活动框31上下振动时带动方形槽302沿着矩形框34上下运动，进而实现对矩形框34的上下运动进行导向。

矩形活动框31后端焊接连板303，连板303设在L形板36内部，连板303安装在振动电机37上端，振动电机37通过连板303与矩形活动框31后端相连接，振动电机37工作带动连板303上下振动，进而带动矩形活动框31上下振动。

上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。