一种清洗剂专用反应釜的制作方法

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种清洗剂专用反应釜。

背景技术：

清洗剂主要采用将多种原料进行均匀混合而成，清洗剂的制作过程需要在反应釜中进行，传统的反应釜都有加热的过程，但采用高温蒸汽加热，这样能源消耗较大，并且加热温度不容易控制。如果温度过高，原料会产生有毒气体，直接排放会污染空气，同时也会影响清洗剂的品质，另外传统的反应釜使用后不方便清洗，为此，我们推出一种清洗剂专用反应釜。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种清洗剂专用反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洗剂专用反应釜，包括空心底座，所述空心底座的右侧设有第一筒体，所述空心底座的左上侧固定连接有底板，所述底板的上侧固定连接有第一立柱和第二立柱，所述第一立柱和第二立柱的上侧固定连接有支撑板，所述支撑板的下侧固定连接有防水电机，所述防水电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的下侧固定连接有波轮，所述第一立柱和第二立柱的后侧固定连接有进水管，所述第一筒体的内部设有内筒体，所述第一筒体和内筒体之间为储水腔，所述底板的上侧设有气泵。

此项设置的目的是第一筒体和内筒体之间为储水腔，组成了水夹套设计，有效保证清洗剂的加工质量，大大提高加热安全性，防止加热温度超过一百度。

优选的，所述气泵的上侧固定连接有软管，所述进水管的右端连接有弯头。

优选的，所述弯头的上侧连通有接头，所述软管的一端与接头固定连接。

此项设置的目的是气泵能够使得气与进水管的水在弯头内混合加大压力对内筒体内部进行冲洗，使得清洗更干净。

优选的，所述内筒体的下侧连接有排水管，所述排水管上设有电磁阀。

优选的，所述进水管上设有水阀。

优选的，所述第一筒体和内筒体之间设有加热棒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型对清洗剂生产专用反应釜结构进行优化，采用筒状设计，第一筒体和内筒体之间为储水腔，组成了水夹套设计，有效保证清洗剂的加工质量，大大提高加热安全性，防止加热温度超过一百度，保证产品反应加工温度，同时带有气泵能够使得气与进水管的水在弯头内混合加大压力对内筒体内部进行冲洗，使得清洗更干净。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一筒体结构示意图；

图3为本实用新型弯头结构示意图。

图中：1、内筒体；2、软管；3、搅拌轴；4、波轮；5、空心底座；6、防水电机；7、支撑板；8、进水管；9、第二立柱；10、第一筒体；11、第一立柱；12、气泵；13、底板；14、电磁阀；15、排水管；16、加热棒；17、弯头；18、接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种清洗剂专用反应釜，包括空心底座5，所述空心底座5的右侧设有第一筒体10，所述空心底座5的左上侧固定连接有底板13，所述底板13的上侧固定连接有第一立柱11和第二立柱9，所述第一立柱11和第二立柱9的上侧固定连接有支撑板7，所述支撑板7的下侧固定连接有防水电机6，所述防水电机6的输出轴固定连接有搅拌轴3，所述搅拌轴3的下侧固定连接有波轮4，所述第一立柱11和第二立柱9的后侧固定连接有进水管8，所述第一筒体10的内部设有内筒体1，所述第一筒体10和内筒体1之间为储水腔，所述底板13的上侧设有气泵12。

具体的，所述气泵12的上侧固定连接有软管2，所述进水管8的右端连接有弯头17。

具体的，所述弯头17的上侧连通有接头18，所述软管2的一端与接头18固定连接。

具体的，所述内筒体1的下侧连接有排水管15，所述排水管15上设有电磁阀14。

具体的，所述进水管8上设有水阀。

具体的，所述第一筒体10和内筒体1之间设有加热棒16。

具体的，使用时，本实用新型对清洗剂生产专用反应釜结构进行优化，采用筒状设计，第一筒体10和内筒体1之间为储水腔，组成了水夹套设计，有效保证清洗剂的加工质量，大大提高加热安全性，防止加热温度超过一百度，保证产品反应加工温度，同时带有气泵12能够使得气与进水管8的水在弯头17内混合加大压力对内筒体1内部进行冲洗，使得清洗更干净。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。