研磨专用清洗剂及其制备方法

文档序号:9781337阅读:898来源:国知局
研磨专用清洗剂及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及金属清洗剂技术领域,特别设及一种专口清洗超精研磨工件的水基清 洗剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 随着科技的日益发展,对工件的精度和外观要求越来越高,研磨后超精密清洗是 十分必要的工序。传统的清洗方法采用的是有机溶剂单槽浸泡的清洗工艺,该工艺消耗大 量的化学试剂,清洗效率低,成本高,对人和环境不友好,大量低闪点有机溶剂的使用还会 有易燃易爆的安全隐患,不符合国家安全环保生产工艺要求,所W开发一种水性清洗剂替 代溶剂型清洗剂是每个精密元器件生产企业的必然方向。
[0003] 一些国外企业目前已研发过一些水基清洗剂,如德国Zestron公司开发的MPC水基 清洗剂和化St表面活性剂环保型清洗剂,此类清洗剂具有高效性和过滤性,可自动再生,延 长了清洗剂使用寿命,具有无闪点、不可燃、干燥后无残留的特点。运些清洗剂主要针对的 是电子元器件。对超精研磨后工件清洗的清洗剂却鲜有报道。
[0004] 超精研磨属于加工误差小于Ο.ΟΙμπι、表面粗糖度Ra小于0.025μπι的超精密加工。超 精研磨针对的工件通常为金属材质;研磨液的溶剂一般为白油或汽油运样的有机溶剂,超 精研磨后研磨液中的溶剂会残留在工件表面。运就要求清洗剂不仅要有效去除有机溶剂, 还不能腐蚀金属或诱使金属生诱,更重要的是不能对研磨精度有明显的不利影响。
[0005] 中国发明申请CN102925910A披露了一种"侣及侣合金水基型清洗液及其制作方 法",其具有清洗水溫低,清洗时间短,使用量少,节能效果显著的特点。然而该方法对油污 的一次性清洗率在95 %左右,而多次洗涂会导致工件表面粗糖度的上升,不符合实际需要。
[0006] 本发明就是为了提供一种专口清洗超精研磨工件的水基清洗剂。

【发明内容】

[0007] 本发明的主要目的在于提供一种专口清洗超精研磨工件的水基清洗剂及其制备 方法。
[000引本发明通过如下技术方案实现上述目的:一种研磨专用清洗剂,该清洗剂由W下 重量百分比的原料组成:
[0009] 脂肪醇聚氧乙締酸:5-8% ;
[0010] 亚甲基二糞横酸钢:7-10% ;
[00川 络合剂:0.3-5 %;
[0012]缓冲剂:0.4-0.8%;
[OOU]防诱剂:0.5-1.2%;
[0014] 其余为水。
[0015] 具体的,所述脂肪醇聚氧乙締酸为AE0-3、AE0-7、AE0-9、JFC-1、JFC-2、平平加0- 10、平平加0-20、平平加0-25中的一种或几种的混合物。
[0016] 具体的,所述络合剂为ΝΤΑ、邸ΤΑ或DTPA中的一种。
[0017] 具体的,所述缓冲剂为碳酸钢-碳酸氨钢质量比1:1的混合物。
[0018] 具体的,所述防诱剂为苯甲酸钢、水性硬脂酸侣或苯并Ξ氮挫中的一种。
[0019] 该研磨专用清洗剂的制备方法如下:
[0020] 将脂肪醇聚氧乙締酸和亚甲基二糞横酸钢加入总水量30%的热水中揽拌并加热 至70-90°C;然后络合剂和防诱剂加入进行揽拌;再加入缓冲剂,使PH值达到弱碱性,最后加 水补齐余量即可。
[0021] 采用上述技术方案,本发明技术方案的有益效果是:
[0022] 1、本发明通过脂肪醇聚氧乙締酸与亚甲基二糞横酸钢的复配提高了对油脂的清 洗率,处理速度快且不会明显影响工件粗糖度;
[0023] 2、络合剂能与研磨产生的沉淀物产生反应,起到软化水质的作用;
[0024] 3、缓冲剂能使清洗剂在起效的时候保持PH在弱碱性状态,促进清洗剂胶束的形 成,降低临界胶束浓度,延长清洗液使用寿命;
[0025] 4、防诱剂起到防诱作用,保证了工件精度。
【具体实施方式】
[0026] 本发明提供一种研磨专用清洗剂,该清洗剂由W下重量百分比的原料组成:
[0027] 脂肪醇聚氧乙締酸:5-8% ;
[002引亚甲基二糞横酸钢:7-10% ;
[0029] 络合剂:0.3-5 %;
[0030] 缓冲剂:0.4-0.8%;
[0031] 防诱剂:0.5-1.2%;
[0032] 其余为水。
[0033] 下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
[0034] 该研磨专用清洗剂的制备方法如下:
[0035] 将脂肪醇聚氧乙締酸和亚甲基二糞横酸钢加入总水量30%的热水中揽拌并加热 至70-90°C;然后络合剂和防诱剂加入进行揽拌;再加入缓冲剂,使PH值达到弱碱性,最后加 水补齐余量即可。
[0036] 实施例1
[0037] A.将化g脂肪醇聚氧乙締酸AE0-3和化g亚甲基二糞横酸钢加入到26kg水中,然后 揽拌并加热至90°C;
[0038] B.将0.3kg络合剂NTA和0.化g防诱剂苯甲酸钢加入步骤A所得溶液中,然后揽拌均 匀;
[0039] C.将0.4kg碳酸钢-碳酸氨钢质量比1:1的混合物溶解于10kg水中,加入步骤B所得 溶液中,使PH达到弱碱性,再加入50.8kg水,混匀即可。
[0040] 实施例2
[0041 ] A.将5.4kg脂肪醇聚氧乙締酸AE0-7和7.3kg亚甲基二糞横酸钢加入到26kg水中, 然后揽拌并加热至80°C;
[0042] B.将0.5kg络合剂DTPA和0.6kg防诱剂苯并立氮挫加入步骤A所得溶液中,然后揽 拌均匀;
[0043] C.将0.化g碳酸钢-碳酸氨钢质量比1:1的混合物溶解于12kg水中,加入步骤B所得 溶液中,使PH达到弱碱性,再加入47.7kg水,混匀即可。
[0044] 实施例3
[0045] A.将化g脂肪醇聚氧乙締酸AE0-9和7.化g亚甲基二糞横酸钢加入到25kg水中,然 后揽拌并加热至85°C;
[0046] B.将1kg络合剂邸ΤΑ和0.85kg防诱剂苯甲酸钢加入步骤A所得溶液中,然后揽拌均 匀;
[0047] C.将0.化g碳酸钢-碳酸氨钢质量比1:1的混合物溶解于12kg水中,加入步骤B所得 溶液中,使PH达到弱碱性,再加入46.9kg水,混匀即可。
[004引实施例4
[0049] A.将6.3kg脂肪醇聚氧乙締酸JFC-1和8.1kg亚甲基二糞横酸钢加入到25kg水中, 然后揽拌并加热至80°C;
[0050] B.将
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