一种破碎机的制作方法

本实用新型涉及磨料破碎设备领域，具体涉及一种破碎机。

背景技术：

磨料是在磨削加工过程中起切削作用的硬质材料总称，主要用于制作磨具。现有的磨料包括石英砂、钢砂、铜矿砂、钢丸、铁砂等中的一种或多种的混合物，通常将生产出的磨料用破碎机破碎成符合规格的磨料。传统的破碎机破碎过程是：物料首先由机器上部的进料腔垂直落入高速旋转的叶轮内，接着在高速离心力的作用下，与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料发生撞击，之后在叶轮和机壳之间形成的强大涡流中，再次或多次进行互相撞击、摩擦，粉碎。最后从破碎机下部的排料口排出，再由筛分设备控制达到所要求的成品粒度，现有的破碎机上的进料腔由于是固定的无法调节只能破碎单一的物料无法适应不同规格的物料，而且物料落入下料腔内由于缺乏振动还会在存在卡在进料腔内壁的情况，为此我们提出一种能对进料腔进行振动的和能调节进料腔大小的破碎机。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的主要目的在于设计一种破碎机。

为了实现上述目的本实用新型采用如下技术方案：一种破碎机，包括破碎腔、设在破碎腔内腔的排料口和设在破碎腔底部的支撑架，所述破碎腔内腔内壁两侧均设有撞击板，顶部设有旋转流道，旋转流道上方设有位于破碎腔外部的进料腔，所述支撑架底部固接有第一电机，第一电机输出轴上固接驱动轴，驱动轴顶部设在旋转流道内腔；所述进料腔横截面为方形，右侧壁上铰接有挡板，挡板与进料腔左侧壁形成下料口，挡板右侧还设有对其进行振动的振动部和对振动部进行左右滑动从而调节下料口大小的调节部。

所述振动部包括一设在挡板右侧的滑筒，滑筒右端穿出进料腔侧壁设在外部，滑筒内插设有振动杆，振动杆一端顶着挡板右侧，一端设在进料腔外部，振动杆右端插设有竖直板，竖直板底部固接有套筒，竖直板右侧固接有套设在振动杆外部的伸缩弹簧，伸缩弹簧右端固接有固定套接在振动杆外部的限位板；所述振动部还包括使得振动杆进行往复运动的驱动装置。

所述调节部包括与套筒内壁螺纹连接的螺杆，螺杆左端与轴承座轴接，轴承座与进料腔侧壁固接，螺杆右侧轴接有支撑杆，支撑杆底部固接在支撑架底部，螺杆右端穿过支撑杆设在支撑杆右侧。

所述驱动装置包括设在套筒上部的驱动电机，驱动电机输出轴上固接有凸轮，凸轮左侧顶着限位板。

所述螺杆右端固接有转动手柄用于转动螺杆使得套筒在螺杆上左右滑动。

所述驱动电机上固接有对其进行加固的防护架，防护架下部固接在套筒上。

本实用新型的有益效果在于：所述进料腔右侧壁内铰接有挡板，挡板与进料腔左侧壁形成下料口，挡板右侧还设有对其进行振动的振动部和对振动部进行左右滑动从而调节下料口大小的调节部，振动部可以有效防止堵在进料腔内壁上，另外进料腔能适应不同规格的物料进入。

附图说明

图1为本实用新型主要结构视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述：

参照图1，一种破碎机，包括破碎腔1、设在破碎腔1内腔的排料口2和设在破碎腔1底部的支撑架3，所述破碎腔1内腔内壁两侧均设有撞击板4，顶部设有旋转流道5，旋转流道5上方设有位于破碎腔1外部的进料腔6，所述支撑架3底部固接有第一电机7，第一电机7输出轴上固接驱动轴8，驱动轴8顶部设在旋转流道5内腔；所述进料腔6横截面为方形，右侧壁上铰接有挡板9，挡板9与进料腔6左侧壁形成下料口10，挡板9右侧还设有对其进行振动的振动部和对振动部进行左右滑动从而调节下料口大小的调节部。

所述振动部包括一设在挡板9右侧的滑筒11，滑筒11右端穿出进料腔6侧壁设在外部，滑筒11内插设有振动杆12，振动杆12一端顶着挡板9右侧，一端设在进料腔6外部，振动杆12右端插设有竖直板13，竖直板13底部固接有套筒14，竖直板13右侧固接有套设在振动杆12外部的伸缩弹簧15，伸缩弹簧15右端固接有固定套接在振动杆12外部的限位板16；所述振动部还包括使得振动杆12进行往复运动的驱动装置。

所述调节部包括与套筒14内壁螺纹连接的螺杆17，螺杆17左端与轴承座18轴接，轴承座18与进料腔6侧壁固接，螺杆17右侧轴接有支撑杆19，支撑杆19底部固接在支撑架3底部，螺杆17右端穿过支撑杆19设在支撑杆19右侧。

所述驱动装置包括设在套筒14上部的驱动电机20，驱动电机20输出轴上固接有凸轮21，凸轮21左侧顶着限位板16。

所述螺杆17右端固接有转动手柄22用于转动螺杆17使得套筒14在螺杆17上左右滑动。

所述驱动电机20上固接有对其进行加固的防护架23，防护架23下部固接在套筒14上。

本实用新型的工作原理：首先根据物料的大小，通过人力对转动手柄22进行转动使得套筒14在螺杆17上左右滑动，带动振动杆12左右滑动使得振动杆12向左滑动下料口10变小，振动杆12向右滑动下料口10变大，下料口10调节好后，打开第一电机7和驱动电机20，在第一电机7的作用下，旋转流道5开始高速旋转；在驱动电机20的作用下，振动杆12左右滑动使得挡板9振动，然后往进料腔6加入物料，物料通过下料口进入到旋转流道5内被高速甩出与撞击板碰撞，物料碰撞后的成品通过排料口2排出。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。