一种止血敷料加工用原料混料设备的制作方法

本实用新型涉及混料设备技术领域，尤其涉及一种止血敷料加工用原料混料设备。

背景技术：

止血敷料是用于物品主料之外的敷料，用于治疗伤口和痛处。在止血敷料的生产过程中需要对原料进行混料处理，需要使用到混料设备。但是，传统的原料混料设备不具备筛选的功能，导致混合不均匀的现象，进而影响止血敷料的质量。为此，我们提出一种止血敷料加工用原料混料设备。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种止血敷料加工用原料混料设备，以解决传统的原料混料设备不具备筛选的功能，导致混合不均匀的现象，进而影响止血敷料的质量问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

本实用新型的提供了一种止血敷料加工用原料混料设备，包括箱体，所述箱体顶面两端均设有进料口，所述箱体顶面一端通过安装架设有第一电机，所述箱体内底部设有隔板，所述隔板和箱体内顶面之间设有混合机构，且混合机构和第一电机的输出轴连接，所述箱体内底部设有第二电机，所述第二电机的输出轴设有凸轮，所述凸轮一端转动设有筛选机构，所述箱体一侧的底端设有出料管，所述筛选机构另一端通过安装座转动设置在出料管内。

优选的，所述混合机构包括转轴，所述隔板顶面和箱体内顶面均设有轴承，两个所述转轴均设置在轴承内，其中一个所述转轴的顶端通过联轴器和第一电机的输出轴连接，两个所述转轴顶端均设有带轮，两个所述带轮之间设有传动带，所述转轴的两侧均匀设有若干混合棒体。

优选的，所述筛选机构包括筛选网板，所述凸轮一端转动设有拉杆，所述拉杆另一端和安装座之间设有安装框，所述筛选网板倾斜设置在安装框内，所述安装框底端设有出料口，所述箱体底面开设有矩形口，且出料口底端设置在矩形口内。

优选的，所述箱体内底面一端设有竖板，所述拉杆贯穿竖板设置，所述箱体一侧的底端转动设有旋转门。

优选的，所述箱体两侧内壁均设有楔形块，且楔形块设置在隔板顶面上。

本实用新型提供了一种止血敷料加工用原料混料设备，有益效果在于：从两个进料口分别装入第一原料和第二原料，第一原料和第二原料经混合机构混合后再经筛选机构筛选，混合均匀的颗粒经出料口流出，大颗粒的原料经出料管流出，提高原料混合品质，改善止血敷料的加工质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例提供的止血敷料加工用原料混料设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的止血敷料加工用原料混料设备的筛选机构示意图。

图中：箱体1、进料口2、轴承3、转轴4、混合棒体5、带轮6、传动带7、第一电机8、楔形块9、隔板10、旋转门11、出料管12、矩形口13、第二电机14、凸轮15、拉杆16、安装框17、筛选网板18、安装座19、出料口20、竖板21。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

图1-2示出了本实用新型实施例提供的止血敷料加工用原料混料设备，包括箱体1，箱体1顶面两端均设有进料口2，箱体1两侧内壁均设有楔形块9，且楔形块9设置在隔板10顶面上；分别从两个进料口2向箱体1内加入第一原料和第二原料，楔形块9的设计，便于第一原料和第二原料的滚落，利于第一原料和第二原料的混合。

箱体1顶面一端通过安装架设有第一电机8，箱体1内底部设有隔板10，隔板10和箱体1内顶面之间设有混合机构，且混合机构和第一电机8的输出轴连接，混合机构包括转轴4，隔板10顶面和箱体1内顶面均设有轴承3，两个转轴4均设置在轴承3内，其中一个转轴4的顶端通过联轴器和第一电机8的输出轴连接，两个转轴4顶端均设有带轮6，两个带轮6之间设有传动带7，转轴4的两侧均匀设有若干混合棒体5；第一电机8的输出轴旋转，带动一个转轴4发生旋转，一个转轴4通过带轮6和传动带7带动另一个转轴4旋转，转轴4带动若干混合棒体5旋转，进而混合第一原料和第二原料。

箱体1内底部设有第二电机14，第二电机14的输出轴设有凸轮15，凸轮15一端转动设有筛选机构，筛选机构包括筛选网板18，凸轮15一端转动设有拉杆16，拉杆16另一端和安装座19之间设有安装框17，筛选网板18倾斜设置在安装框17内，安装框17底端设有出料口20，箱体1底面开设有矩形口13，且出料口20底端设置在矩形口13内，箱体1一侧的底端设有出料管12，筛选机构另一端通过安装座19转动设置在出料管12内；混合后的原料在重力的作用下落在筛选网板18上，启动第二电机14，第二电机14的输出轴旋转带动凸轮15旋转，凸轮15通过拉杆16拉动安装框17往复抖动，进而有效筛选筛选网板18上的混合原料，混合均匀的原料经出料口20流出，可使第一原料和第二原料混合更加均匀，改善止血敷料的加工质量，大颗粒的第一原料和第二原料沿着筛选网板18滚落，经出料管12流出。

箱体1内底面一端设有竖板21，拉杆16贯穿竖板21设置，箱体1一侧的底端转动设有旋转门11；拉杆16可在竖板21上的通孔中往复摆动，竖板21的设计，可隔离第二电机14，还可以通过打开旋转门11维修及更换第二电机14。

以上仅为

本技术：
的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

技术特征：

1.一种止血敷料加工用原料混料设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)顶面两端均设有进料口(2)，所述箱体(1)顶面一端通过安装架设有第一电机(8)，所述箱体(1)内底部设有隔板(10)，所述隔板(10)和箱体(1)内顶面之间设有混合机构，且混合机构和第一电机(8)的输出轴连接，所述箱体(1)内底部设有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出轴设有凸轮(15)，所述凸轮(15)一端转动设有筛选机构，所述箱体(1)一侧的底端设有出料管(12)，所述筛选机构另一端通过安装座(19)转动设置在出料管(12)内。

2.根据权利要求1所述的止血敷料加工用原料混料设备，其特征在于，所述混合机构包括转轴(4)，所述隔板(10)顶面和箱体(1)内顶面均设有轴承(3)，两个所述转轴(4)均设置在轴承(3)内，其中一个所述转轴(4)的顶端通过联轴器和第一电机(8)的输出轴连接，两个所述转轴(4)顶端均设有带轮(6)，两个所述带轮(6)之间设有传动带(7)，所述转轴(4)的两侧均匀设有若干混合棒体(5)。

3.根据权利要求1所述的止血敷料加工用原料混料设备，其特征在于，所述筛选机构包括筛选网板(18)，所述凸轮(15)一端转动设有拉杆(16)，所述拉杆(16)另一端和安装座(19)之间设有安装框(17)，所述筛选网板(18)倾斜设置在安装框(17)内，所述安装框(17)底端设有出料口(20)，所述箱体(1)底面开设有矩形口(13)，且出料口(20)底端设置在矩形口(13)内。

4.根据权利要求1所述的止血敷料加工用原料混料设备，其特征在于，所述箱体(1)内底面一端设有竖板(21)，拉杆(16)贯穿竖板(21)设置，所述箱体(1)一侧的底端转动设有旋转门(11)。

5.根据权利要求1所述的止血敷料加工用原料混料设备，其特征在于，所述箱体(1)两侧内壁均设有楔形块(9)，且楔形块(9)设置在隔板(10)顶面上。

技术总结
本实用新型提供了一种止血敷料加工用原料混料设备，包括箱体，箱体顶面两端均设有进料口，箱体顶面一端通过安装架设有第一电机，箱体内底部设有隔板，隔板和箱体内顶面之间设有混合机构，且混合机构和第一电机的输出轴连接，箱体内底部设有第二电机，第二电机的输出轴设有凸轮，凸轮一端转动设有筛选机构，箱体一侧的底端设有出料管，筛选机构另一端通过安装座转动设置在出料管内。本实用新型中从两个进料口分别装入第一原料和第二原料，第一原料和第二原料经混合机构混合后再经筛选机构筛选，混合均匀的颗粒经出料口流出，大颗粒的原料经出料管流出，提高原料混合品质，改善止血敷料的加工质量。

技术研发人员：朱晶
受保护的技术使用者：常州华联保健敷料有限公司
技术研发日：2019.01.29
技术公布日：2020.05.12