一种用于双氧水厂的工作液配置釜的制作方法

本实用新型是一种用于双氧水厂的工作液配置釜，属于配置釜领域。

背景技术：

双氧水的用途分医用、军用和工业用三种，日常消毒的是医用双氧水，医用双氧水可杀灭肠道致病菌、化脓性球菌，致病酵母菌，一般用于物体表面消毒，双氧水具有氧化作用，但医用双氧水浓度等于或低于3％，擦拭到创伤面，会有灼烧感、表面被氧化成白色并冒气泡，用清水清洗一下就可以了，过3—5分钟就恢复原来的肤色，，而进行双氧水的生产配置需要使用到专门的配置釜，但是现有技术在配置釜使用结束后不便于进行清洗，并且由于配置釜的内径大小不一，容易造成搅拌面不够全面，从而造成工作液反应不完全的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于双氧水厂的工作液配置釜，以解决现有技术在配置釜使用结束后不便于进行清洗，并且由于配置釜的内径大小不一，容易造成搅拌面不够全面，从而造成工作液反应不完全的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于双氧水厂的工作液配置釜，包括釜体、控制器、微处理器、第一入料口、第二入料口、支架、出料口、电动马达、轴杆、搅拌叶、轴杆密封圈、清洗装置和转动装置，所述控制器右端面四端与控制器左端面中部进行螺纹，所述微处理器设置于控制器内侧中部，所述第一入料口设置于釜体顶端面右侧中部，并且第一入料口顶端面设置有大于第一入料口顶端面的法兰，所述第二入料口设置于釜体顶端面左侧中部，并且第二入料口顶端面设置有大于第二入料口顶端面的法兰，所述支架等间距设置有三个于釜体底端面三端，并且支架外形长倒t字型，并且支架顶端面中部与釜体底端面三端进行焊接，所述出料口设置于釜体底端面左侧中部向下凸起的凸体中部，所述电动马达顶端面中部输出端贯穿于釜体底端面中部，并且电动马达顶端面四端与釜体底端面中部进行螺栓连接，并且电动马达顶端面与釜体进行螺栓连接处和出料口外侧顶端处于同一水平线上，所述清洗装置设置于釜体顶端中部，所述轴杆底端面中部与电动马达顶端面中部输出端进行焊接，所述搅拌叶外形呈闭合的双u状，并且搅拌叶内侧底部和内侧顶部分别与轴杆外侧底部和外侧顶部进行焊接，所述轴杆密封圈底端面四端与釜体内部底端面中部进行螺栓连接，并且轴杆密封圈内侧端面与轴杆外侧底端进行滑动连接，所述转动装置底端面中部与轴杆顶端面中部进行焊接，所述清洗装置由水泵、蓄水箱、出水管、密封管、凹槽、挡板、扭簧和螺旋喷头组成，所述水泵右端面底侧中部通过设置的管道与蓄水箱左端面底侧中部进行插接，所述出水管外形呈7字型，并且出水管右端面和底端面分别与水泵左端面底侧中部和釜体顶端面左侧中部进行插接，所述密封管顶端面左侧中部与出水管底端面中部进行插接，所述凹槽设置于密封管内部底端面左右两端中部，所述挡板前后端面右侧中部通过转轴与凹槽内侧右端面顶侧进行转动连接，所述扭簧前端面中部通过转轴与凹槽内侧前后端面右侧顶部进行转动连接，并且扭簧顶端面和右端面分别与挡板底端面右侧中部和凹槽内部右端面顶侧中部进行滑动连接，所述螺旋喷头外侧顶端与凹槽内侧底端进行螺纹连接，所述水泵底端面四端与釜体顶端面中部进行螺栓连接，所述蓄水箱左端面底侧前后端与釜体右端面顶侧前后端进行螺栓连接，所述转动装置由螺杆、传动杆、滑槽、密封圈、滑杆、滚球、橡胶层和弹簧组成，所述传动杆底端面中部内侧与螺杆外侧端面进行螺纹连接，所述滑槽设置于传动杆左右端面中部，所述密封圈左端面四端与滑槽内部左端面四端进行螺栓连接，所述滑杆外侧右端与密封圈内侧端面进行滑动连接，所述滚球设置于滑杆左端面中部，并且滚球外侧右端与滑杆左端面中部内侧进行转动连接，所述橡胶层设置于滚球外侧端面，所述弹簧左端面和右端面分别与滑杆右端面中部和滑槽内部右端面中部进行插接，所述螺杆底端面中部与轴杆顶端面中部进行焊接，所述电动马达和水泵分别通过微处理器上所设置的第一端口和第二端口与控制器进行电连接，所述控制器与外部电源进行电连接。

进一步地，所述螺杆底端面和顶端面均大于螺杆外径，并且螺杆的顶端面垂直高度低于螺旋喷头底端面2cm，有利于防止传动杆转动脱落螺杆，并且防止传动杆触碰到螺旋喷头。

进一步地，所述传动杆的长度与釜体内部底端的最小内径相对应，有利于使传动杆过长无法对釜体内内径较小的地方进行搅拌。

进一步地，所述凹槽的内侧左端面顶侧设置由限位块，并且限位块的底端面与挡板处于水平状态时顶端面处于同一水平线上，有利于防止挡板弹出凹槽顶端面。

进一步地，所述滑槽的内部长度与滑杆长度相等，有利于将滑杆放置入滑槽内。

进一步地，所述密封管的左端面和右端面分别与第一入料口右端面和第二入料口左端面处于同一垂直线上，有利于防止一入料口和第二入料口注入的工作液过多残留在密封管的顶端面。

进一步地，所述水泵型号为isg水泵，优点为外形美观并且占地面积小。

进一步地，所述电动马达型号为ye2电动马达，优点为马力大，并且可快速实现正反转。

本实用新型的一种用于双氧水厂的工作液配置釜，通过设置了清洗装置在釜体的顶端面，通过水泵得电，从而将蓄水箱内的水进行抽取，并且通过出水管将水输送至密封管内，当密封管内的水过多时，压迫挡板进行转动，从而使水输送至螺旋喷头对外喷出，从而对釜体内部进行清洗，解决了釜使用结束后不便于进行清洗的问题，通过设置了转动装置在轴杆的顶端，通过电动马达得电使输出端转动，从而带动轴杆和螺杆进行转动，从而使传动杆进行转动并上下移动对釜体内进行搅拌，解决了由于配置釜的内径大小不一，容易造成搅拌面不够全面，从而造成工作液反应不完全的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的电动马达和轴杆的连接结构示意图；

图3为本实用新型的清洗装置结构示意图；

图4为本实用新型的转动装置结构示意图；

图中：釜体-1、控制器-2、微处理器-3、第一入料口-4、第二入料口-5、支架-6、出料口-7、电动马达-8、轴杆-10、搅拌叶-11、轴杆密封圈-12、清洗装置-9、转动装置-13、水泵-91、蓄水箱-92、出水管-93、密封管-94、凹槽-95、挡板-96、扭簧-97、螺旋喷头-98、螺杆-131、传动杆-132、滑槽-133、密封圈-134、滑杆-135、滚球-136、橡胶层-137、弹簧-138。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种用于双氧水厂的工作液配置釜：包括釜体1、控制器2、微处理器3、第一入料口4、第二入料口5、支架6、出料口7、电动马达8、轴杆10、搅拌叶11、轴杆密封圈12、清洗装置9和转动装置13，控制器2右端面四端与控制器2左端面中部进行螺纹，微处理器3设置于控制器2内侧中部，第一入料口4设置于釜体1顶端面右侧中部，并且第一入料口4顶端面设置有大于第一入料口4顶端面的法兰，第二入料口5设置于釜体1顶端面左侧中部，并且第二入料口5顶端面设置有大于第二入料口5顶端面的法兰，支架6等间距设置有三个于釜体1底端面三端，并且支架6外形长倒t字型，并且支架6顶端面中部与釜体1底端面三端进行焊接，出料口7设置于釜体1底端面左侧中部向下凸起的凸体中部，电动马达8顶端面中部输出端贯穿于釜体1底端面中部，并且电动马达8顶端面四端与釜体1底端面中部进行螺栓连接，并且电动马达8顶端面与釜体1进行螺栓连接处和出料口7外侧顶端处于同一水平线上，清洗装置9设置于釜体1顶端中部，轴杆10底端面中部与电动马达8顶端面中部输出端进行焊接，搅拌叶11外形呈闭合的双u状，并且搅拌叶11内侧底部和内侧顶部分别与轴杆10外侧底部和外侧顶部进行焊接，轴杆密封圈12底端面四端与釜体1内部底端面中部进行螺栓连接，并且轴杆密封圈12内侧端面与轴杆10外侧底端进行滑动连接，转动装置13底端面中部与轴杆10顶端面中部进行焊接，清洗装置9由水泵91、蓄水箱92、出水管93、密封管94、凹槽95、挡板96、扭簧97和螺旋喷头98组成，水泵91右端面底侧中部通过设置的管道与蓄水箱92左端面底侧中部进行插接，出水管93外形呈7字型，并且出水管93右端面和底端面分别与水泵91左端面底侧中部和釜体1顶端面左侧中部进行插接，密封管94顶端面左侧中部与出水管93底端面中部进行插接，凹槽95设置于密封管94内部底端面左右两端中部，挡板96前后端面右侧中部通过转轴与凹槽95内侧右端面顶侧进行转动连接，扭簧97前端面中部通过转轴与凹槽95内侧前后端面右侧顶部进行转动连接，并且扭簧97顶端面和右端面分别与挡板96底端面右侧中部和凹槽95内部右端面顶侧中部进行滑动连接，螺旋喷头98外侧顶端与凹槽95内侧底端进行螺纹连接，水泵91底端面四端与釜体1顶端面中部进行螺栓连接，蓄水箱92左端面底侧前后端与釜体1右端面顶侧前后端进行螺栓连接，转动装置13由螺杆131、传动杆132、滑槽133、密封圈134、滑杆135、滚球136、橡胶层137和弹簧138组成，传动杆132底端面中部内侧与螺杆131外侧端面进行螺纹连接，滑槽133设置于传动杆132左右端面中部，密封圈134左端面四端与滑槽133内部左端面四端进行螺栓连接，滑杆135外侧右端与密封圈134内侧端面进行滑动连接，滚球136设置于滑杆135左端面中部，并且滚球136外侧右端与滑杆135左端面中部内侧进行转动连接，橡胶层137设置于滚球136外侧端面，弹簧138左端面和右端面分别与滑杆135右端面中部和滑槽133内部右端面中部进行插接，螺杆131底端面中部与轴杆10顶端面中部进行焊接，电动马达8和水泵91分别通过微处理器3上所设置的第一端口和第二端口与控制器2进行电连接，控制器2与外部电源进行电连接，螺杆131底端面和顶端面均大于螺杆131外径，并且螺杆131的顶端面垂直高度低于螺旋喷头98底端面2cm，有利于防止传动杆132转动脱落螺杆131，并且防止传动杆132触碰到螺旋喷头98，传动杆132的长度与釜体1内部底端的最小内径相对应，有利于使传动杆132过长无法对釜体1内内径较小的地方进行搅拌，凹槽95的内侧左端面顶侧设置由限位块，并且限位块的底端面与挡板96处于水平状态时顶端面处于同一水平线上，有利于防止挡板96弹出凹槽95顶端面，滑槽133的内部长度与滑杆135长度相等，有利于将滑杆135放置入滑槽133内，密封管94的左端面和右端面分别与第一入料口4右端面和第二入料口5左端面处于同一垂直线上，有利于防止一入料口4和第二入料口5注入的工作液过多残留在密封管94的顶端面，水泵91型号为isg水泵，优点为外形美观并且占地面积小，电动马达8型号为ye2电动马达，优点为马力大，并且可快速实现正反转。

本专利所述的螺旋喷头98，是一种实心锥形或空心锥形喷雾喷嘴，喷流角度范围可为50°-170°，液体流率范围为5.5-4140升/分，这种结构紧凑的喷嘴有着畅通的流道可以最大程度地减少液体阻塞，使液体在给定尺寸的管道上达到最大流量。

当使用者想使用本专利的时候，首先通过第一入料口4和第二入料口5将需要进行配置的工作液注入釜体1的内部，并且使控制器2与外部电源进行电连接，从而按下控制器2上相关的控制按钮使电动马达8得电，从而使电动马达8的输出端转动，从而带动与电动马达8相连接的轴杆10和与轴杆10相连接的螺杆131进行转动，从而使搅拌叶11和传动杆132进行转动，而传动杆132进行转动的同时进行上下移动，从而在釜体1内进行搅拌，当传动杆132移动至釜体1内部较窄的地方时，橡胶层137接触釜体1的内部端面，从而使滚球136进行滚动，并且使滑杆135对弹簧138施加压力而压缩，从而使传动杆132和滑杆135对釜体1内较窄的地方进行搅拌，当配置结束后，可通过打开出料口7使工作液输送至下一个工作站，并且使水泵91得电，从而将蓄水箱92内的水进行抽取，并且通过出水管93输送至密封管94内，当密封管94内的水达到一定量时压迫挡板96进行转动，从而使水输送至螺旋喷头98内，并且通过螺旋喷头98向下喷出，从而对釜体1内部进行清洗，并且清洗后的水从出料口7排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。