一种高速分散机用高精度上料装置的制作方法

本实用新型涉及高速分散机技术领域，尤其涉及一种高速分散机用高精度上料装置。

背景技术：

高速分散机是涂料生产系统的重要组成设备，它适用于油漆、颜料、染料、医药、造纸等行业的物料溶解搅拌混合和分解。

但是现有的高速分散机组成机构较为简单，分散机的上料机构无法对上料的速度进行控制，同时缺少对物料进行预处理的机构，从而影响分散机的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中高速分散机组成机构较为简单，分散机的上料机构无法对上料的速度进行控制，同时缺少对物料进行预处理机构的问题，而提出的一种高速分散机用高精度上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高速分散机用高精度上料装置，包括主箱体，所述主箱体的内顶部设有进料口，所述主箱体的内底部设有出料口，所述主箱体靠近出料口一端的外壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆远离第一电机的一端贯穿主箱体的外壁并向内延伸，所述转杆延伸的一端固定连接有多个搅拌棒，所述主箱体远离第一电机一侧的外壁上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆远离第二电机的一端贯穿主箱体的外壁并向内延伸，所述传动杆延伸的一端固定套接有导料板，所述导料板的两侧边缘与主箱体的内壁相接触，所述主箱体靠近第二电机一侧的外壁底部固定连接有装置盒，所述装置盒的一侧设有通口，所述通口内通过转轴转动连接有挡板，所述挡板远离转轴的一端螺纹连接有锁紧螺钉，所述通口的内壁上设有与锁紧螺钉对应的螺纹槽，所述装置盒内依次设有控制器、电源、存储器和信号接收器，所述控制器的输出端分别与第一电机、第二电机和存储器的输入端连接，所述电源和信号接收器的输出端均与控制器的输入端连接。

优选地，所述导料板远离传动杆的一端与主箱体的内壁通过伸缩杆连接，所述伸缩杆的两端分别与导料板和主箱体的内壁转动连接，所述伸缩杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与导料板和主箱体的内壁固定连接。

优选地，所述主箱体靠近第一电机一侧外壁的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有锁紧块，所述锁紧块上设有锁紧口。

优选地，所述主箱体的进料口处固定连接有挡料罩。

优选地，所述控制器为plc控制器。

优选地，所述传动杆上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与导料板和主箱体的内壁固定连接。

本实用新型中，先将物料导入主箱体内，同时挡料罩可以有效防止物料的漏出，然后打开第一电机带动转杆转动，从而带动搅拌棒对物料进行预处理，然后通过控制器控制第一电机转动，从而带动导料板转动，控制物料的出料速度，同时伸缩杆和弹簧可以有效防止导料板的晃动，同时信号接收器可以接收控制中心的指令，并发送到控制器对第一电机和第二电机进行远程控制。本实用新型通过控制器和导料板的设置，使装置可以对物料的导出进行精确的控制，以及可以对物料进行预处理，从而提升了分散机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高速分散机用高精度上料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高速分散机用高精度上料装置装置盒处的侧视结构示意图；

图3为图2的a处结构示意图。

图中：1主箱体、2第一电机、3转杆、4搅拌棒、5第二电机、6传动杆、7导料板、8装置盒、9转轴、10挡板、11锁紧螺钉、12控制器、13电源、14存储器、15信号接收器、16伸缩杆、17弹簧、18支撑柱、19锁紧块、20挡料罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种高速分散机用高精度上料装置，包括主箱体1，主箱体1的内顶部设有进料口，用于导入物料，主箱体1的内底部设有出料口，用于导出物料，主箱体1靠近出料口一端的外壁上固定连接有第一电机2，用于带动转杆3转动，第一电机2的输出端固定连接有转杆3，用于带动搅拌棒4转动，转杆3远离第一电机2的一端贯穿主箱体1的外壁并向内延伸，转杆3延伸的一端固定连接有多个搅拌棒4，用于打碎物料，主箱体1远离第一电机2一侧的外壁上固定连接有第二电机5，用于带动传动杆6转动，第二电机5的输出端固定连接有传动杆6，用于带动导料板7转动，传动杆6远离第二电机5的一端贯穿主箱体1的外壁并向内延伸，传动杆6延伸的一端固定套接有导料板7，用于控制物料的导出速度，导料板7的两侧边缘与主箱体1的内壁相接触，防止物料漏出，主箱体1靠近第二电机5一侧的外壁底部固定连接有装置盒8，用于设置各种电器元件，装置盒8的一侧设有通口，通口内通过转轴9转动连接有挡板10，用于保护装置盒2内的各种电器元件，挡板10远离转轴9的一端螺纹连接有锁紧螺钉11，用于固定挡板10，通口的内壁上设有与锁紧螺钉11对应的螺纹槽，装置盒8内依次设有控制器12、电源13、存储器14和信号接收器15，控制器12的输出端分别与第一电机2、第二电机5和存储器14的输入端连接，用于控制第一电机2和第二电机5，电源13和信号接收器15的输出端均与控制器12的输入端连接，用于将信号指令发送到控制器12。

本实用新型中，导料板7远离传动杆6的一端与主箱体1的内壁通过伸缩杆16连接，伸缩杆16的两端分别与导料板7和主箱体1的内壁转动连接，伸缩杆16上套设有弹簧17，弹簧17的两端分别与导料板7和主箱体1的内壁固定连接，对导料板7起到一定的弹性支撑，主箱体1靠近第一电机2一侧外壁的底部固定连接有支撑柱18，支撑柱18的底部固定连接有锁紧块19，锁紧块19上设有锁紧口，方便固定主箱体1，主箱体1的进料口处固定连接有挡料罩20，防止物料漏出，控制器12为plc控制器，增强控制器12的信号处理能力，传动杆6上套设有扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别与导料板7和主箱体1的内壁固定连接，对导料板7起到一定的扭力支撑。

本实用新型中，先将物料导入主箱体1内，同时挡料罩20可以有效防止物料的漏出，然后打开第一电机5带动转杆3转动，从而带动搅拌棒4对物料进行预处理，然后通过控制器12控制第一电机2转动，从而带动导料板7转动，控制物料的出料速度，同时伸缩杆16和弹簧17可以有效防止导料板7的晃动，同时信号接收器15可以接收控制中心的指令，并发送到控制器12对第一电机2和第二电机5进行远程控制。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。