一种酸性清洁剂调配添加器的制作方法

本实用新型涉及酸性清洁剂加工技术领域，具体为一种酸性清洁剂调配添加器。

背景技术：

酸性清洗剂以胺类、添加剂为原料，经混合溶解而制成，酸性清洗剂既可清洗，又可电解，电解对铜表面可起粗化弱腐蚀作用，而酸性清洗剂在调配的过程中需要使用到添加器，然而现有的酸性清洁剂调配：

1.直接将原料倒入调配罐内，对于不同的原料没有分开倒入，导致配制完成的清洁剂清洁效果不佳；

2.并且原料中含有杂质，在倒入调配罐内之前没有进行过滤，造成配制后的成品中含有较多杂质，进而影响产品的质量。

针对上述问题，急需在原有调配添加器的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种酸性清洁剂调配添加器，以解决上述背景技术提出对于不同的原料没有分开倒入，导致配制完成的清洁剂清洁效果不佳，在倒入调配罐内之前没有进行过滤，造成配制后的成品中含有较多杂质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酸性清洁剂调配添加器，包括配料罐、阀门、密封块和履带，所述配料罐的边侧安装有加料罐，且加料罐的内部设置有分隔板，并且分隔板的底部连接有接料板，所述加料罐的边侧固定有限位杆，且限位杆的外侧设置有固定板，所述固定板上开设有第一通槽，且第一通槽的内部安装有弹簧，所述加料罐的底部连接有下料管，且下料管的边侧安装有阀门，所述密封块设置在配料罐和下料管的连接处，且配料罐的内部安装有连接轴，所述连接轴的侧面固定有活动板，且连接轴的端头处通过履带和活动轴的一端相连，所述活动轴的另一端设置有连接杆，且活动轴外侧的配料罐上预留有第二通槽。

优选的，所述加料罐通过限位杆和固定板组成滑动结构，且加料罐通过下料管和配料罐组成转动结构。

优选的，所述接料板为网格状，且接料板为“l”形结构，并且接料板在加料罐内倾斜设置。

优选的，所述弹簧与限位杆和固定板均为焊接，且弹簧关于限位杆的中心轴线对称分布。

优选的，所述活动板通过连接轴和配料罐组成旋转结构，且活动板在连接轴上等角度分布。

优选的，所述活动轴和第二通槽为滑动连接，且第二通槽为弧形结构，并且第二通槽的弧心与下料管的转动圆心相重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该酸性清洁剂调配添加器，对于不同的原料可以进行分开倒入，保证配制完成的清洁剂效果更佳，并且在添加原料之前，能够对其含有的杂质进行过滤，避免制成的产品中含有较多的杂质，进而提升了产品的质量；

1.通过在加料罐内设置分隔板，可以将不同种类的原料从分隔板的不同面倒入，这样就能够过滤出不同的原料杂质，加上活动轴和连接杆的设置，对添加的原料具有搅拌作用；

2.通过设置网格状的接料板，对原料中含有的杂质具有过滤作用，由于接料板为“l”形结构，这样将杂质取出时不会掉落，并且通过限位杆、固定板、第一通槽和弹簧的设置，能够手动对加料罐内的物料进行混合。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型左视剖面结构示意图；

图3为本实用新型右视结构示意图。

图中：1、配料罐；2、加料罐；3、分隔板；4、接料板；5、限位杆；6、固定板；7、第一通槽；8、弹簧；9、下料管；10、阀门；11、密封块；12、连接轴；13、活动板；14、履带；15、活动轴；16、连接杆；17、第二通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种酸性清洁剂调配添加器，包括配料罐1、加料罐2、分隔板3、接料板4、限位杆5、固定板6、第一通槽7、弹簧8、下料管9、阀门10、密封块11、连接轴12、活动板13、履带14、活动轴15、连接杆16和第二通槽17，配料罐1的边侧安装有加料罐2，且加料罐2的内部设置有分隔板3，并且分隔板3的底部连接有接料板4，加料罐2的边侧固定有限位杆5，且限位杆5的外侧设置有固定板6，固定板6上开设有第一通槽7，且第一通槽7的内部安装有弹簧8，加料罐2的底部连接有下料管9，且下料管9的边侧安装有阀门10，密封块11设置在配料罐1和下料管9的连接处，且配料罐1的内部安装有连接轴12，连接轴12的侧面固定有活动板13，且连接轴12的端头处通过履带14和活动轴15的一端相连，活动轴15的另一端设置有连接杆16，且活动轴15外侧的配料罐1上预留有第二通槽17；

加料罐2通过限位杆5和固定板6组成滑动结构，且加料罐2通过下料管9和配料罐1组成转动结构，弹簧8与限位杆5和固定板6均为焊接，且弹簧8关于限位杆5的中心轴线对称分布，通过拉动加料罐2，带动限位杆5在第一通槽7和滑动，对加料罐2内的原料具有混合作用，由于弹簧8的设置，加料罐2在不受力时会一直保持竖直状态；

接料板4为网格状，且接料板4为“l”形结构，并且接料板4在加料罐2内倾斜设置，接料板4能够对原料中含有的杂质进行过滤，并且取出杂质时不会从接料板4上滑落；

活动板13通过连接轴12和配料罐1组成旋转结构，且活动板13在连接轴12上等角度分布，当物料与活动板13接触时，通过活动板13带动连接轴12和配料罐1之间转动，对下落的物料具有敲打作用，这样能够让物料更均匀的落入配料罐1内；

活动轴15和第二通槽17为滑动连接，且第二通槽17为弧形结构，并且第二通槽17的弧心与下料管9的转动圆心相重合，加料罐2转动时，带动活动轴15在第二通槽17内滑动，因此不会影响履带14的传动。

工作原理：在使用该酸性清洁剂调配添加器时，根据图1-3，首先将需要添加的原料倒入加料罐2内，加料罐2内设置有网格状的接料板4，能够对原料中含有的杂质进行过滤，并且接料板4上设置有分隔板3，可以将不同的原料从分隔板3的不同面倒入，这样接料板4就能够将不同原料中的杂质过滤出，方便后续原料的添加；

然后通过拉动加料罐2带动其通过下料管9转动，进而带动限位杆5在第一通槽7和滑动，对加料罐2内的原料具有混合作用，由于弹簧8的设置，加料罐2在受到拉力之后会晃动，并且在不受力时会一直保持竖直状态，同时加料罐2转动时，带动活动轴15在第二通槽17内滑动，因此不会影响履带14的传动；

然后通过打开阀门10让加料罐2内的物料通过下料管9流入配料罐1内，当物料与活动板13接触时，通过活动板13带动连接轴12和配料罐1之间转动，对下落的物料具有敲打作用，这样能够让物料更均匀的落入配料罐1内，连接轴12转动时，通过履带14带动活动轴15转动，进而活动轴15带动连接杆16转动对加料罐2内的物料具有搅拌作用，最后通过分隔板3可以将接料板4取出，进而对过滤出的杂质进行清理，由于接料板4为“l”形结构，这样取出杂质时不会滑落。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。