一种用于固液分离的结晶设备的制作方法

本实用新型涉及结晶设备技术领域，具体为一种用于固液分离的结晶设备。

背景技术：

结晶是一种历史悠久的分离技术，是化工、制药和轻工等工业生产常用的精制技术，可从均质液相中获得一定形状和大小的晶状固体，在氨基酸、有机酸和抗生素等生物制品行业，结晶已经成为重要的分离纯化手段，结晶是从液相或气相生成形状一定和分子有规则排列的晶体的现象，但工业结晶操作主要以液体原料为对象，结晶是新相生成的过程，作为一种化工单元操作过程，结晶过程没有其他物质的引入，结晶操作的选择性高，可制取高纯或超纯产品，溶液结晶技术是一个重要的化工单元操作，是跨学科的分离与生产技术，近二十年来该技术在国际上取得了一定的进展，结晶技术作为跨世纪发展的化工技术，将成为二十一世纪高新技术发展的基础手段之一。

市面上的用于固液分离的结晶设备叫做结晶器，结晶器使用的加热装置多为热蒸汽加热，热蒸汽加热速度慢，加热不均匀，且结晶器多使用搅拌杆进行搅拌，使用搅拌杆对结晶效率的提升有限，且现有的结晶器多用物理方式进行结晶的刮取，刮取不干净不仅造成结晶物的浪费还对下次结晶液造成污染，故此提出一种用于固液分离的结晶设备来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于固液分离的结晶设备，具备加热均匀和结晶效率高等优点，解决了热蒸汽加热不均匀和结晶效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现上述加热均匀和结晶效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于固液分离的结晶设备，包括结晶室，所述结晶室的底部固定连接有数量为四个的支撑腿，左右两侧所述支撑腿之间均与放置板固定连接，放置板的顶部固定连接有转动电机，所述结晶室的顶部固定连接有隔热板，隔热板的顶部固定连接有结晶盖，结晶盖的内部嵌设有与结晶盖底部平齐的轴承，轴承的内部和转动电机输出轴处均固定连接有延伸至结晶室内部的转动轴，两个所述转动轴的外部均套接有位于结晶室内部的连接板，两个所述连接板之间固定连接有数量为六个的搅拌板，所述结晶室的内壁固定连接有电热丝，结晶室内部的底壁上固定连接有延伸至结晶室底部的出料管，隔热板的底部固定连接有贯穿结晶盖且延伸至结晶盖顶部的出汽管，隔热板的底部固定连接有贯穿结晶盖且延伸至结晶盖顶部的进液管，进液管的顶部和出料管的底部均固定连接有阀门，结晶盖的顶部固定连接有超声波发生器。

优选的，所述转动轴为钨合金实心轴，两个所述转动轴呈对称分布。

优选的，所述连接板为圆形板，连接板顶部和底部的表面均为弧形面。

优选的，所述进液管位于超声波发生器的右侧，超声波发生器位于出汽管的右侧。

优选的，所述搅拌板为矩形长板，六个所述搅拌板呈等距分布。

优选的，所述结晶室的底部为弧形，且隔热板为直径与结晶室的直径相等的圆板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于固液分离的结晶设备，具备以下有益效果：

该用于固液分离的结晶设备，通过进液管使得待结晶液体进入结晶室中，通过电热丝使得结晶室中的待结晶液体加热并蒸发，相比较传统的热蒸汽加热而言，电热丝有着加热快速、加热均匀和温度更可控的优点，加热的过程中将转动电机通电，转动电机使得转动轴转动，从而带动连接板和搅拌板转动，待结晶液体在搅拌板的作用下不断被搅拌且搅拌的过程中在搅拌板的表面不断的结晶，由六个搅拌板替换传统的搅拌杆，六个搅拌板在搅拌的过程中产生较大的离心力，使得搅拌效果更强从而加强了蒸发结晶的效率，通过超声波发生器使得结晶后能够将晶体从连接板、搅拌板以及结晶室内部的侧壁上震落，从而更方便收集利用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视剖视图。

图中：1结晶室、2支撑腿、3放置板、4转动电机、5轴承、6转动轴、7连接板、8搅拌板、9出料管、10进液管、11阀门、12电热丝、13隔热板、14出汽管、15结晶盖、16超声波发生器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种用于固液分离的结晶设备，包括结晶室1，结晶室1的底部固定连接有数量为四个的支撑腿2，左右两侧支撑腿2之间均与放置板3固定连接，放置板3的顶部固定连接有转动电机4，结晶室1的顶部固定连接有隔热板13，结晶室1的底部为弧形，且隔热板13为直径与结晶室1的直径相等的圆板，隔热板13的顶部固定连接有结晶盖15，结晶盖15的内部嵌设有与结晶盖15底部平齐的轴承5，轴承5的内部和转动电机4输出轴处均固定连接有延伸至结晶室1内部的转动轴6，转动轴6为钨合金实心轴，两个转动轴6呈对称分布，钨合金有着很强的耐热性，两个转动轴6的外部均套接有位于结晶室1内部的连接板7，连接板7为圆形板，连接板7顶部和底部的表面均为弧形面，使得结晶后聚集在连接板7表面的晶体易滑落被收集，两个连接板7之间固定连接有数量为六个的搅拌板8，结晶室1的内壁固定连接有电热丝12，结晶室1内部的底壁上固定连接有延伸至结晶室1底部的出料管9，隔热板13的底部固定连接有贯穿结晶盖15且延伸至结晶盖15顶部的出汽管14，隔热板13的底部固定连接有贯穿结晶盖15且延伸至结晶盖15顶部的进液管10，搅拌板8为矩形长板，六个搅拌板8呈等距分布，进液管10的顶部和出料管9的底部均固定连接有阀门11，结晶盖15的顶部固定连接有超声波发生器16，进液管10位于超声波发生器16的右侧，超声波发生器16位于出汽管14的右侧，通过进液管10使得待结晶液体进入结晶室1中，通过电热丝12使得结晶室1中的待结晶液体加热并蒸发，相比较传统的热蒸汽加热而言，电热丝12有着加热快速、加热均匀和温度更可控的优点，加热的过程中将转动电机4通电，转动电机4使得转动轴6转动，从而带动连接板7和搅拌板8转动，待结晶液体在搅拌板8的作用下不断被搅拌且搅拌的过程中在搅拌板8的表面不断的结晶，由六个搅拌板8替换传统的搅拌杆，六个搅拌板8在搅拌的过程中产生较大的离心力，使得搅拌效果更强从而加强了蒸发结晶的效率，通过超声波发生器16使得结晶后能够将晶体从连接板7、搅拌板8以及结晶室1内部的侧壁上震落，从而更方便收集利用。

综上所述，该用于固液分离的结晶设备，通过进液管10使得待结晶液体进入结晶室1中，通过电热丝12使得结晶室1中的待结晶液体加热并蒸发，相比较传统的热蒸汽加热而言，电热丝12有着加热快速、加热均匀和温度更可控的优点，加热的过程中将转动电机4通电，转动电机4使得转动轴6转动，从而带动连接板7和搅拌板8转动，待结晶液体在搅拌板8的作用下不断被搅拌且搅拌的过程中在搅拌板8的表面不断的结晶，由六个搅拌板8替换传统的搅拌杆，六个搅拌板8在搅拌的过程中产生较大的离心力，使得搅拌效果更强从而加强了蒸发结晶的效率，通过超声波发生器16使得结晶后能够将晶体从连接板7、搅拌板8以及结晶室1内部的侧壁上震落，从而更方便收集利用，解决了热蒸汽加热不均匀和结晶效率低下的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。