一种垃圾填埋场恶臭处理装置的制作方法

本实用新型涉及生活垃圾处理技术领域，特别涉及一种垃圾填埋场恶臭处理装置。

背景技术：

现代生活中，生活垃圾大部分被运至垃圾填埋场进行处理，在堆积和处理的过程中，往往会产生大量的臭气，恶臭是指一切刺激嗅觉器官引起人们不愉快和损坏生物环境的物质，恶臭会对处理场周边的空气环境和生活环境以及处理场的工作人员会产生不良的影响，臭气的处理方法较为多样，主要有如生物分解法、吸收吸附法、化学氧化法、稀释扩散法、燃烧法等，同时，填埋处置是我国生活垃圾最主要的处置方式，但是，由于恶臭严重困扰着居民的生活，特别是垃圾填埋场周边的居民更是苦不堪言，垃圾恶臭一直是令人头痛的问题，因此，对臭气进行统一的收集处理尤为重要，要对臭气进行统一的收集处理，如何改善臭气集中处理效果和环保节能是垃圾填埋处理中需要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种垃圾填埋场恶臭处理装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种垃圾填埋场恶臭处理装置，包括：气体收集机构、生物处理池、进气管、搅拌机构、出气管、出气泵、吸附处理柱和排气管，所述气体收集机构包括覆膜、若干集气管、抽气管、抽气泵和集气箱，若干所述集气管设置在所述覆膜上，所述集气管开设有若干通气孔，所述抽气管设置有若干抽气支管，所述抽气支管和所述集气管连接，所述抽气管通过所述抽气泵和所述集气箱连接，所述集气箱中设置有第一气压传感器，所述生物处理池开设有进气口，所述进气管设置有第一阀门，所述进气管的一端和所述集气箱连接，所述进气管的另一端通过所述进气口设置在所述生物处理池中，所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌电机与所述搅拌轴驱动连接，所述搅拌轴转动设置在所述生物处理池中，所述搅拌叶设置在所述搅拌轴上，所述出气管的一端通过所述出气泵和所述生物处理池连接，所述出气管的另一端和所述吸附处理柱连接，所述吸附处理柱开设有一空腔，所述空腔中设置有无纺布填充层和活性炭吸附层，所述无纺布填充层和所述活性炭吸附层相对设置，所述排气管和所述吸附处理柱连接。

进一步地，还包括过滤器，所述过滤器设置在所述抽气管上。

进一步地，所述过滤器为HEPA过滤器。

进一步地，所述生物处理池内的侧壁上设置有第二气压传感器。

进一步地，所述生物处理池设置有保温层。

进一步地，所述排气管设置有第二阀门。

本实用新型的有益效果是：设置了覆膜，可以覆盖在垃圾堆上，起到控制臭气散发的作用，通过设置在覆膜上的集气管，配合抽气泵可以将臭气抽取收集到集气箱中，集气箱设置了第一气压传感器，可以检测集气箱中臭气的气压，当臭气收集达到预设气压时再打开第一阀门，启动搅拌电机和出气泵，对臭气进行集中处理，节省了能源，吸附处理柱设置了无纺布填充层，可以去除臭气中的水分，避免活性炭吸附层直接处理臭气，吸附臭气中的水分，影响活性炭吸附层的吸附效果，使活性炭吸附层更多地用于吸附除臭，从而增加了活性炭吸附层的使用寿命，也提高了本装置的臭气处理效果。

附图说明

图1为一个实施例的一种垃圾填埋场恶臭处理装置的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。

需要理解的是，实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1所示，在一个实施例中，一种垃圾填埋场恶臭处理装置，包括：气体收集机构100、生物处理池200、进气管300、搅拌机构400、出气管500、出气泵600、吸附处理柱700和排气管800，所述气体收集机构100包括覆膜110、若干集气管120、抽气管130、抽气泵140和集气箱150，若干所述集气管120设置在所述覆膜110上，所述集气管120开设有若干通气孔，具体的，若干所述集体管120均匀地设置在所述覆膜110的一面上，所述集气管120不与所述覆膜110接触的部分开设有通气孔，即所述集气管120远离所述覆膜110接触的位置开设有通气孔，所述抽气管130设置有若干抽气支管131，所述抽气支管131和所述集气管120连接，每一所述抽气支管131与一所述集气管120连接，所述抽气管130通过所述抽气泵140和所述集气箱150连接，应该理解的是，所述抽气管130的一端设置有若干抽气支管131，所述抽气支管131与所述集气管120一一对应连接，所述抽气管130的另一端通过所述抽气泵140和所述集气箱150连接，且所述抽气管130设置有抽气支管131的一端的端口处做封闭处理。

所述集气箱150中设置有第一气压传感器151，所述生物处理池200开设有进气口，所述进气管300设置有第一阀门310，所述进气管300的一端和所述集气箱150连接，所述进气管300的另一端通过所述进气口设置在所述生物处理池200中，即所述进气管300的另一端穿过所述进气口设置在所述生物处理池200中，且所述进气管300的外侧表面与进气口的侧壁密封连接。

所述搅拌机构400包括搅拌电机410、搅拌轴420和搅拌叶430，所述搅拌电机410与所述搅拌轴420驱动连接，所述搅拌轴420转动设置在所述生物处理池200中，所述搅拌叶430设置在所述搅拌轴420上，所述出气管500的一端通过所述出气泵600和所述生物处理池200连接，所述出气管500的另一端和所述吸附处理柱700连接，具体地，出气管包括第一出气管和第二出气管，生物处理池200通过第一出气管与出气泵的一端连接，出气泵的另一端通过第二出气管与吸附处理柱700连接。一个实施例是，生物处理池200通过第一出气管与出气泵的输入端连接，出气泵的输出端通过第二出气管与吸附处理柱700连接

所述吸附处理柱700开设有一空腔，所述空腔中设置有无纺布填充层710和活性炭吸附层720，所述无纺布填充层710和所述活性炭吸附层720相对设置，所述排气管800和所述吸附处理柱700连接。具体的，所述出气管500与所述吸附处理柱700设置有所述无纺布填充层710的一端连接，所述排气管800设置在所述吸附处理柱700设置有所述活性炭吸附层720的一端。

具体的，将所述覆膜110设置有所述集气管120的一面朝下，覆盖在垃圾填埋场的垃圾堆上，即所述覆膜110设置有所述集气管120的一面和垃圾堆接触，所述覆膜110可以控制臭气散发，便于收集臭气，启动所述抽气泵140，将垃圾堆的臭气抽取到所述集气箱150中，所述集气箱150中的第一气压传感器151对集气箱150中收集起来的臭气的气压进行检测，当达到预设的气压时，打开所述第一阀门310，将臭气通入所述生物处理池200中，所述生物处理池中含有具有分解能力的微生物，臭气通入所述生物处理池200后与微生物接触，被吸收后分解、利用，从而出去臭气，启动所述搅拌电机410，驱动所述搅拌轴420转动，带动所述搅拌叶430转动，对微生物溶液进行搅拌，可以促进臭气和微生物接触，从而加快臭气分解，提高处理效率，反应一段时间后，启动所述出气泵600，将所述生物处理池200中处理后的臭气抽出输送至所述吸附处理柱700中，先通过所述无纺布填充层710吸附水分，进而除去气体中的水分，然后再通过所述活性炭吸附层720进行最后的吸附除臭后，通过所述排气管排出到大气中，完成对垃圾填埋场恶臭的处理过程。

值得一提的是，所述垃圾填埋场恶臭处理装置包括控制器，所述抽气泵140、所述第一气压传感器151、所述第一阀门310、所述搅拌电机410和所述出气泵600均与所述控制器连接，所述抽气泵140、所述第一气压传感器151、所述第一阀门310、所述搅拌电机410和所述出气泵600均由所述控制器控制，以实现运作，例如，所述控制器为PLC(Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器)控制器。设置了覆膜，可以覆盖在垃圾堆上，起到控制臭气散发的作用，通过设置在覆膜上的集气管，配合抽气泵可以将臭气抽取收集到集气箱中，集气箱设置了第一气压传感器，可以检测集气箱中臭气的气压，当臭气收集达到预设气压时再打开第一阀门，启动搅拌电机和出气泵，对臭气进行集中处理，节省了能源，吸附处理柱设置了无纺布填充层，可以去除臭气中的水分，避免活性炭吸附层直接处理臭气，吸附臭气中的水分，影响活性炭吸附层的吸附效果，使活性炭吸附层更多地用于吸附除臭，从而增加了活性炭吸附层的使用寿命，也提高了本装置的臭气处理效果。

在一个实施例中，垃圾填埋场恶臭处理装置还包括过滤器900，所述过滤器900设置在所述抽气管130上。具体的，所述过滤器900设置在所述抽气支管131和所述抽气泵140之前，设置了过滤器900，可以对收集起来的臭气进行预过滤处理，过滤掉颗粒物，便于后续的除臭处理，同时也避免损坏所述抽气泵140。作为进一步的优选方案，在一个实施例中，所述过滤器900为HEPA过滤器。HEAP过滤器是高效的过滤器，可以过滤掉细小的微粒，是烟雾、灰尘以及细菌等污染物最有效的过滤媒介，具有过滤精度高的优点，过滤效果好。

在一个实施例中，所述生物处理池200内的侧壁上设置有第二气压传感器210。设置了所述第二气压传感器210，可以对所述生物处理池200中的气压进行检测，当所述生物处理池200中的气压达到预设值时，再启动所述出气泵600，将所述生物处理池200中的气体抽出输送至所述吸附处理柱700中进行进一步除臭处理，可以更加准确地控制所述出气泵600的启动时间，避免过早启动浪费能源，同时避免过晚启动导致生物处理池200中气压过大，影响除臭的正常进行。

在一个实施例中，所述生物处理池200设置有保温层。设置了保温层，可以维持所述生物处理池200中的温度在稳定的范围内，避免所述生物处理池200中的微生物受到环境温度变化的影响，保证微生物分解臭气稳定进行，从而保证除臭顺利进行。

为了提高所述垃圾填埋场恶臭处理装置的使用寿命，在一个实施例中，所述排气管800设置有第二阀门810。具体的所述第二阀门810设置在所述排气管800的出气端，在所述垃圾填埋场恶臭处理装置不使用时，关闭所述第二阀门810，可以防止外部环境中的灰尘进入所述吸附处理柱700中，污染所述吸附处理柱700，对所述吸附处理柱700起到了保护作用，从而保护了所述垃圾填埋场恶臭处理装置，提高了所述垃圾填埋场恶臭处理装置使用寿命。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。