一种加工软包电芯用的制浆装置的制作方法

本实用新型涉及一种加工软包电芯用的制浆装置。

背景技术：

软包电池芯已经超越圆柱电芯，成为方形电芯之后的第二大动力电芯类型。未来，软包电池或成为新能源乘用车的主流电池；其安全性能好不易发生爆炸同时重量轻，内阻小等优点。目前软包电芯自动投料合浆装置设计不合理，除铁和杂质过滤不彻底，同时搅拌不均匀不易拆卸清理，影响其使用寿命，和电池的使用性能。

技术实现要素：

本实用新型提供一种加工软包电芯用的制浆装置，能够在搅拌的同时来回摆动更加便于搅拌均匀，同时多级过滤除杂滤铁，保证浆液不受污染。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种加工软包电芯用的制浆装置，包括制浆筒，所述制浆筒的下部设有出料阀；所述制浆筒的底部设有若干个支撑杆；每个所述支撑杆通过万向轮滑动固定在移动架的限位槽内；所述制浆筒的左右两端均设有配料进口；所述制浆筒内在每个所述配料进口的下方均设有第一过滤板，所述制浆筒内腔下部设有第二过滤板，所述第二过滤板的中心端为通孔，其中搅拌组件的一端通过连接板与搅拌电机连接固定且另一端穿过所述通孔；所述搅拌组件的下方设有除铁过滤装置，其中所述制浆筒两侧的外筒壁上均设有摆动装置，所述摆动装置包括支撑板和固定在所述支撑板上的绕轮；其中所述绕轮上套接齿环；所述齿环与固定在电机上的齿轮相互啮合，所述电机固定在所述移动架上。

作为本实用新型的进一步改进在于：所述搅拌组件的底部设有搅拌板；保证搅拌液搅拌彻底混合均匀。

作为本实用新型的进一步改进在于：所述除铁过滤装置的两端延伸与锁紧板连接固定，便于安装固定。

作为本实用新型的进一步改进在于：一升降杆依次连接第二过滤板和第一过滤板并通过锁紧栓锁紧在所述制浆筒的筒盖上。

作为本实用新型的进一步改进在于：所述搅拌组件包括若干个依次布置连接的搅拌杆，增加搅拌的体积和搅拌的强度。

本实用新型工作时：正极主材料、导电剂料、cnt料仓和胶液分别通过配料进口送入制浆筒内，并依次经过第一过滤板进行初级过滤，然后混合在第二过滤板进行再过滤；同时搅拌电机带动搅拌组件对制浆筒内的浆液进行搅拌混合，而且在操作的过程中电机上的齿轮带动绕轮上的齿环进行来回一定角度的摆动，支撑杆上的万向轮滑动在移动架的限位槽内，便于制浆筒的浆液搅拌均匀，最后经过除铁过滤装置后打开出料阀进行出料。

本实用新型的有益效果是：能够在搅拌的同时来回摆动更加便于搅拌均匀，同时多级过滤除杂滤铁，保证浆液不受污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

其中1-制浆筒、2-支撑杆、3-万向轮、4-移动架、5-限位槽、6-配料进口、7-第一过滤板、8-第二过滤板、9-搅拌组件、10-连接板、11-搅拌电机、12-除铁过滤装置、13-支撑板、14-绕轮、15-齿环、16-电机、17-齿轮、18-锁紧板、19-升降杆、20-锁紧栓、21-出料阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述：

如图1所示：本实施例的一种加工软包电芯用的制浆装置，包括制浆筒1，所述制浆筒1的下部设有出料阀21；所述制浆筒1的底部设有若干个支撑杆2；每个所述支撑杆2通过万向轮3滑动固定在移动架4的限位槽5内；所述制浆筒1的左右两端均设有配料进口6；所述制浆筒1内在每个所述配料进口6的下方均设有第一过滤板7，所述制浆筒1内腔下部设有第二过滤板8，所述第二过滤板8的中心端为通孔，其中搅拌组件9的一端通过连接板10与搅拌电机11连接固定且另一端穿过所述通孔；所述搅拌组件9的底部设有搅拌板；所述搅拌组件9包括若干个依次布置连接的搅拌杆9-1。

所述搅拌组件9的下方设有除铁过滤装置12，所述除铁过滤装置12的两端延伸与锁紧板18连接固定。

其中所述制浆筒1两侧的外筒壁上均设有摆动装置，所述摆动装置包括支撑板13和固定在所述支撑板13上的绕轮14；其中所述绕轮14上套接齿环15；所述齿环15与固定在电机16上的齿轮17相互啮合，所述电机16固定在所述移动架4上。

一升降杆19依次连接第二过滤板8和第一过滤板7并通过锁紧栓20锁紧在所述制浆筒1的筒盖上，打开筒盖，松开锁紧双20。，通过提升杆将第一过滤板7和第二过滤板8从制浆筒内取出进行及时的清理。

本实施例通正极主材料、导电剂料、cnt料仓和胶液分别通过配料进口6送入制浆筒1内，并依次经过第一过滤板7进行初级过滤，然后混合在第二过滤板8进行再过滤；同时搅拌电机11带动搅拌组件9对制浆筒1内的浆液进行搅拌混合，而且在操作的过程中电机16上的齿轮带动绕轮14上的齿环15进行来回一定角度的摆动，支撑杆2上的万向轮3滑动在移动架的限位槽5内，便于制浆筒1的浆液搅拌均匀，最后经过除铁过滤装置12后打开出料阀21进行出料。

本实施例的有益效果是：能够在搅拌的同时来回摆动更加便于搅拌均匀，同时多级过滤除杂滤铁，保证浆液不受污染。