一种配料方便的猪饲料混合装置的制作方法

本实用新型属于猪饲料生产技术领域，具体涉及一种配料方便的猪饲料混合装置。

背景技术：

猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂。组成的饲养家猪的饲料。按类别分：全价料、浓缩料和预混料，全价料是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料和添加剂四部分组成的配合料，市场上销售的全价料主要是经过机器加工制粒的颗粒状饲料，部分为膨化颗粒料，能直接用于饲喂饲养对象，能全面满足饲喂对象的营养需要。

猪的常用饲料种类很多，故此在生产时需要一种混合装置将较多的常用饲料混合生产，但现有技术中较多只是单一的使用搅拌轴进行搅拌，饲料处于被动的状态，很容易造成搅拌不均匀，生产出的饲料质量较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种配料方便的猪饲料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配料方便的猪饲料混合装置，包括配料罐、顶盖和内胆，所述配料罐底端面设置为弧形底面，所述配料罐的弧形底面环形阵列焊接有三组支撑柱，且三组所述支撑柱均倾斜设置，所述配料罐周侧设置有操控盘，所述配料罐顶端面通过铰链铰接有顶盖，所述顶盖的直径尺寸大于配料罐的直径尺寸；

所述配料罐内部设置有内胆，所述内胆正上方且位于配料罐内壁之间通过螺栓固定安装有第一支撑架，所述第一支撑架包括承载盘和位于承载盘周侧环形阵列的三组支撑杆，所述承载盘顶端面设置有第一正反转电机，所述第一正反转电机的输出轴贯穿承载盘且连接有搅拌轴，所述搅拌轴通过轴承与内胆内底端面转动连接，且所述搅拌轴周侧设置有搅拌叶，所述内胆正下方并且位于配料罐内壁之间通过螺栓固定安装有第二支撑架，且所述第二支撑架和第一支撑架结构相同，所述第二支撑架顶端面设置有第二正反转电机，所述第二正反转电机的输出轴贯穿至内胆底端面内部。

优选的，所述内胆周侧环形阵列设置有n组滑块，所述配料罐内壁环形开设有与滑块配合使用的环形槽。

优选的，所述内胆底端面且位于第二正反转电机一侧贯穿连接带有阀门的出料管，所述配料罐底端面中心位置竖直贯穿设置带有阀门的排料管。

优选的，所述顶盖顶端面通过螺栓固定安装有吸料泵，所述吸料泵的输入管伸入原料内，且所述吸料泵的输出管贯穿顶盖延伸至内胆内，所述配料罐内壁倾斜设置有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆的伸缩端与顶盖底端面铰接。

优选的，所述第一支撑架的承载盘顶端面通过螺钉固定安装与第一正反转电机配合使用的防护罩。

本实用新型的技术效果和优点：该配料方便的猪饲料混合装置，通过设置第一支撑架、第二支撑架、第二正反转电机和搅拌轴，第一正反转电机带动搅拌轴和搅拌叶对内胆的饲料进行搅拌，第二正反转电机带动内胆与搅拌轴相反方向转动，使得内胆的饲料能够因离心力而旋转，达到配料混合更加充分，提高配料质量的效果；通过设置环形槽和滑块，滑块在环形槽内转动，对内胆在配料罐内转动，起到辅助支撑的效果；通过设置顶盖、吸料泵和电动伸缩杆，电动伸缩杆带动顶盖开闭，避免人工开闭，起到节省人力的效果；该配料方便的猪饲料混合装置，配料混合更加充分，提高了饲料的质量，可以推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的配料罐剖视图；

图3为本实用新型的第一支撑架结构示意图。

图中：1配料罐、2顶盖、3内胆、4支撑柱、5操控盘、6吸料泵、7输出管、8输入管、9滑块、10环形槽、11第一支撑架、12第一正反转电机、13防护罩、14电动伸缩杆、15搅拌轴、16第二支撑架、17第二正反转电机、18出料管、19排料管、20支撑杆、21承载盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种配料方便的猪饲料混合装置，包括配料罐1、顶盖2和内胆3，所述配料罐1底端面设置为弧形底面，所述配料罐1的弧形底面环形阵列焊接有三组支撑柱4，且三组所述支撑柱4均倾斜设置，所述配料罐1周侧设置有操控盘5，所述配料罐1顶端面通过铰链铰接有顶盖2，所述顶盖2的直径尺寸大于配料罐1的直径尺寸；

所述配料罐1内部设置有内胆3，所述内胆3正上方且位于配料罐1内壁之间通过螺栓固定安装有第一支撑架11，所述第一支撑架11包括承载盘21和位于承载盘21周侧环形阵列的三组支撑杆20，所述承载盘21顶端面设置有第一正反转电机12，所述第一正反转电机12的输出轴贯穿承载盘21且连接有搅拌轴15，所述搅拌轴15通过轴承与内胆3内底端面转动连接，且所述搅拌轴15周侧设置有搅拌叶，所述内胆3正下方并且位于配料罐1内壁之间通过螺栓固定安装有第二支撑架16，且所述第二支撑架16和第一支撑架11结构相同，所述第二支撑架16顶端面设置有第二正反转电机17，所述第二正反转电机17的输出轴贯穿至内胆3底端面内部，第一正反转电机12带动搅拌轴15和搅拌叶对内胆3的饲料进行搅拌，第二正反转电机17带动内胆3与搅拌轴15相反方向转动，使得内胆3的饲料能够因离心力而旋转，达到配料混合更加充分，提高配料质量的效果。

具体的，所述内胆3周侧环形阵列设置有n组滑块9，所述配料罐1内壁环形开设有与滑块9配合使用的环形槽10，滑块9在环形槽10内转动，对内胆3在配料罐1内转动，起到辅助支撑的效果。

具体的，所述内胆3底端面且位于第二正反转电机17一侧贯穿连接带有阀门的出料管18，所述配料罐1底端面中心位置竖直贯穿设置带有阀门的排料管19，内胆3的饲料从出料管18落入配料罐1内部，通过排料管19排出。

具体的，所述顶盖2顶端面通过螺栓固定安装有吸料泵6，所述吸料泵6的输入管8伸入原料内，且所述吸料泵6的输出管7贯穿顶盖2延伸至内胆3内，所述配料罐1内壁倾斜设置有电动伸缩杆14，且所述电动伸缩杆14的伸缩端与顶盖2底端面铰接，电动伸缩杆14带动顶盖2开闭，避免人工开闭，起到节省人力的效果。

具体的，所述第一支撑架11的承载盘21顶端面通过螺钉固定安装与第一正反转电机12配合使用的防护罩13，防止饲料落入第一正反转电机12内。

具体的，该配料方便的猪饲料混合装置，将输入管8伸入原料内，吸料泵6将饲料通过输出管7落入内胆3内，第一正反转电机12带动搅拌轴15和搅拌叶对内胆3的饲料进行搅拌，第二正反转电机17带动内胆3与搅拌轴15相反方向转动，内胆3的饲料能够因离心力而旋转，滑块9在环形槽10内转动，带动内胆3在配料罐1内转动，内胆3的饲料从出料管18落入配料罐1内部，通过排料管19排出。该配料方便的猪饲料混合装置，配料混合更加充分，提高了饲料的质量，可以推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。