一种具备筛分功能的粉碎机的制作方法

本实用新型涉及物料粉碎设备领域，尤其涉及一种具备筛分功能的粉碎机。

背景技术：

蜡料一般采用粉碎机粉碎，本公司设计开发的集合输料、粉碎、筛分一体的粉碎机大大提升了设备集成度。但目前该设备也有缺陷，该粉碎机连续使用时，其内部筛网常由于蜡料的堵塞造成筛分效率急剧下降，增加了能耗，降低了生产效率，此时通常需要停机后对筛网进行专门清理，之后才能继续进行，这样就造成打破了生产的连续性，增加了操作人员的劳动强度和维护难度。

因此，现有技术有待于进一步发展和进步。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种具备筛分功能的粉碎机，以实现蜡料粉碎和筛分的连续进行。

本实用新型技术方案如下：

一种具备筛分功能的粉碎机，其中，包括机壳、盖合于机壳上的上盖、设置于机壳内的震动筛网、设置于震动筛网上方的粉碎机构，其中，所述粉碎机构由马达驱动转动，机壳上设置有用于安装震动筛网的固定台，所述震动筛网通过弹性件与固定台连接，所述震动筛网的震动由偏心驱动轮驱动，所述震动筛网通过连杆与偏心驱动轮枢接，偏心驱动轮由马达带动，所述上盖上设置进料弯管，所述机壳上底部设置出料口，所述粉碎机构包括第一驱动轴、设置于第一驱动轴上的固定盘、以及设置于固定盘上的摆动刀，粉碎机构在马达驱动下转动，驱使蜡料通过进料弯管进入到机壳内并通过粉碎机构粉碎，粉碎后的蜡料经震动筛网筛分后落到机壳底部，并通过出料口完成出料。

所述的具备筛分功能的粉碎机，其中，所述震动筛网两端分别设置水平卡板，所述弹性件包括竖直设置的第一支撑弹簧，所述第一支撑弹簧设置于水平卡板和固定台之间使震动筛网实现水平和竖直方向的往复移动。

所述的具备筛分功能的粉碎机，其中，所述弹性件包括水平设置于固定台上的第二支撑弹簧，所述固定台上对应第二支撑弹簧设置有水平容置槽，第二支撑弹簧前端连接至震动筛网上。

所述的具备筛分功能的粉碎机，其中，位于机壳外第一驱动轴上设置第一同步带轮，马达主轴上设置主同步带轮，主同步带轮与第一同步带轮之间通过同步带连接。

所述的具备筛分功能的粉碎机，其中，位于机壳外第一驱动轴上设置第二同步带轮，用于带动偏心驱动轮的连接轴上设置第三同步带轮，第二同步带轮与第三同步带轮之间通过同步带连接。

所述的具备筛分功能的粉碎机，其中，所述第二同步带轮直径小于第三同步带轮。

所述的具备筛分功能的粉碎机，其中，所述震动筛网主体为半圆形筛网。

所述的具备筛分功能的粉碎机，其中，所述机壳内对应震动筛网两端分别设置有用于挡台，所述挡台对应震动筛网一面上设置有用于封闭空间的软毛。

所述的具备筛分功能的粉碎机，其中，固定盘间隔并排设置有多个，多个固定盘上架设有多个用于设置摆动刀的固定轴，摆动刀均可相对其所在的固定轴自由摆动。

有益效果

本实用新型提供一种具备筛分功能的粉碎机，该粉碎机集粉碎和筛分为一体，设备集成度高，方便了设备安装，同时利用主驱动马达带动筛网实现震动，能够确保筛网筛孔长时间不堵塞，确保筛分效率不降低，并实现连续生产。

附图说明

图1为本实用新型实施例中具备筛分功能的粉碎机的内部结构示意图。

图2为本实用新型实施例中具备筛分功能的粉碎机的外部结构示意图。

图3为本实用新型实施例中粉碎机的粉碎机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1、图2所示的一种具备筛分功能的粉碎机，其中，包括机壳100、盖合于机壳上的上盖200、设置于机壳内的震动筛网300、设置于震动筛网上方的粉碎机构，其中，所述粉碎机构由马达400驱动转动，机壳上设置有用于安装震动筛网的固定台110，所述震动筛网通过弹性件与固定台连接，所述震动筛网的震动由偏心驱动轮510驱动，所述震动筛网通过连杆520与偏心驱动轮枢接，偏心驱动轮由马达带动，所述上盖上设置进料弯管210，粉碎机通过进料弯管从盛放蜡料粗料堆的料箱800内吸取蜡料进入到粉碎机内部。所述机壳上底部设置出料口，出料口通过管道910连接输料风机900，进一步由输料风机将筛分后蜡料进行输送转移。输料风机为进料弯管提供驱动力，能够推送进料弯管不断吸取蜡料粗料进入到粉碎机内，具体的，如图3所示，所述粉碎机构包括第一驱动轴610、设置于第一驱动轴上的固定盘620、以及设置于固定盘上的摆动刀630，粉碎机构在马达驱动下转动，驱使蜡料通过进料弯管进入到机壳内并通过粉碎机构粉碎，粉碎后的蜡料经震动筛网筛分后落到机壳底部，并通过出料口完成出料。

进一步的，所述震动筛网两端分别设置水平卡板310，所述弹性件包括竖直设置的第一支撑弹簧321，所述第一支撑弹簧设置于水平卡板和固定台之间使震动筛网实现水平和竖直方向的往复移动。沿水平卡板长度方向设置有多个第一支撑弹簧，第一支撑弹簧能够确保震动筛网上下和水平方向的移动。

优选的是，所述弹性件包括水平设置于固定台上的第二支撑弹簧322，所述固定台上对应第二支撑弹簧设置有水平容置槽，第二支撑弹簧前端连接至震动筛网上，第二支撑弹簧配合第一支撑弹簧能够实现震动筛网水平和竖直方向的移动并通过弹簧回复力确保震动筛网及时复位。

具体的，位于机壳外第一驱动轴上设置第一同步带轮710，马达主轴上设置主同步带轮410，主同步带轮与第一同步带轮之间通过同步带连接。

位于机壳外第一驱动轴上设置第二同步带轮720，用于带动偏心驱动轮的连接轴上设置第三同步带轮730，第二同步带轮与第三同步带轮之间通过同步带连接。这样通过马达可同时带动粉碎机构动作和震动筛网的震动。为实现震动筛网与粉碎机构间的较好配合，所述第二同步带轮直径小于第三同步带轮，震动筛网的震动频率小于粉碎机构的转动频率较为合适，因此，设定偏心驱动轮转动一圈，粉碎机构至少转动两圈，偏心驱动轮能够实现震动筛网水平方向和竖直方向上的来回摆动，从而能够将粘附在震动筛网上的蜡料震落。

具体的，所述震动筛网主体为环绕粉碎机构的半圆形筛网。半圆形筛网上均布筛孔。

优选的，所述机壳内对应震动筛网两端分别设置有用于挡台120，所述挡台对应震动筛网一面上设置有用于封闭空间的软毛130。挡台和软毛能够避免蜡料进入到震动筛网与固定台间的缝隙中，从而确保第一支撑弹簧性能不受影响。

其中，固定盘630间隔并排设置有多个，多个固定盘上架设有多个用于设置摆动刀630的固定轴640，摆动刀均可相对其所在的固定轴自由摆动。自由摆动状态的摆动刀能够对蜡料进行粉碎，粉碎效果明显好于固定刀结构。

本实用新型提供一种具备筛分功能的粉碎机，该粉碎机集粉碎和筛分为一体，设备集成度高，方便了设备安装，同时利用主驱动马达带动筛网实现震动，能够确保筛网筛孔长时间不堵塞，确保筛分效率不降低，并实现连续生产。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及本实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。