一种用于脱硫石膏循环间接加热的装置的制作方法

本实用新型涉及脱硫技术领域，具体为一种用于脱硫石膏循环间接加热的装置。

背景技术：

目前，在火电站烟气脱硫的领域中，通常使用石灰石-石膏湿法对烟气进行脱硫。脱硫后生成脱硫石膏浆液需要进行加热，但是目前的加热通常在石膏浆液箱内直接加入加热棒，长时间静置加热不仅会造成浆液的沉淀，并且沉淀后的浆液粘附在加热棒上影响加热效果，导致其使用寿命降低，需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于脱硫石膏循环间接加热的装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于脱硫石膏循环间接加热的装置，包括浆液筒，所述浆液筒底部固定连通安装有排料管，所述排料管下端与吸料管首端固定连通，且吸料管尾端与脉冲悬浮泵固定连通，所述脉冲悬浮泵的悬浮泵输料管贯穿于保温箱，所述保温箱内腔竖直设置有蛇形输料管，所述蛇形输料管上端密封贯穿于保温箱且与输料管右端固定连通，所述保温箱右侧盖合有盖板，所述盖板左侧垂直固定安装有四组等距分布的电阻加热棒。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述悬浮泵输料管远离脉冲悬浮泵的一端与蛇形输料管下端固定连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述输料管密封贯穿在浆液筒内腔，所述输料管底部竖直向下固定安装有多组等距分布的脉冲喷头。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述盖板的上下两侧通过固定螺栓与保温箱固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，四根所述电阻加热棒分布在蛇形输料管的内凹转弯区域，所述盖板右侧中部固定安装有温控开关，所述温控开关与四根所述电阻加热棒电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设置脉冲悬浮泵、悬浮泵输料管、吸料管和脉冲喷头将浆液筒内的浆液进行循环，在保温箱内设置电阻加热棒，并且电阻加热棒位于蛇形输料管的内凹区域，并且设置保温箱内设置的蛇形输料管可以保证受热面积，提高加热效果和效率。

2.本实用新型由于在输料管密封贯穿在浆液筒内腔，所述输料管底部竖直向下固定安装有多组等距分布的脉冲喷头，脉冲喷头可以循环喷出的浆液对将液筒内的浆液进行冲起避免发生沉淀。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型用于脱硫石膏循环间接加热的装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型用于脱硫石膏循环间接加热的装置的蛇形输料管与电阻加热棒位置分布结构示意图。

图中：浆液筒1、输料管2、蛇形输料管3、固定螺栓4、盖板5、温控开关6、电阻加热棒7、保温箱8、悬浮泵输料管9、脉冲悬浮泵10、吸料管11、排料管12、脉冲喷头13。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于脱硫石膏循环间接加热的装置，包括浆液筒1，其特征在于：所述浆液筒1底部固定连通安装有排料管12，所述排料管12下端与吸料管11首端固定连通，且吸料管11尾端与脉冲悬浮泵10固定连通，所述脉冲悬浮泵10的悬浮泵输料管9贯穿于保温箱8，所述保温箱8内腔竖直设置有蛇形输料管3，所述蛇形输料管3上端密封贯穿于保温箱8且与输料管2右端固定连通，所述保温箱8右侧盖合有盖板5，所述盖板5左侧垂直固定安装有四组等距分布的电阻加热棒7。

本实施例中(请参阅图1)，所述悬浮泵输料管9远离脉冲悬浮泵10的一端与蛇形输料管3下端固定连通。

本实施例中(请参阅图1)，所述输料管2密封贯穿在浆液筒1内腔，所述输料管2底部竖直向下固定安装有多组等距分布的脉冲喷头13，脉冲喷头13可以循环喷出的浆液对将液筒1内的浆液进行冲起避免发生沉淀。

本实施例中(请参阅图1)，所述盖板5的上下两侧通过固定螺栓4与保温箱8固定连接，方便后期拆除检修保温箱8内腔部分。

本实施例中(请参阅图1)，四根所述电阻加热棒7分布在蛇形输料管3的内凹转弯区域，所述盖板5右侧中部固定安装有温控开关6，所述温控开关6与四根所述电阻加热棒7电性连接。

在一种用于脱硫石膏循环间接加热的装置使用的时候，需要说明的是，本实用新型为一种用于脱硫石膏循环间接加热的装置，包括浆液筒1、输料管2、蛇形输料管3、固定螺栓4、盖板5、温控开关6、电阻加热棒7、保温箱8、悬浮泵输料管9、脉冲悬浮泵10、吸料管11、排料管12、脉冲喷头13，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

使用时，脉冲悬浮泵10工作通过吸料管11将浆液筒1内的浆液抽吸到悬浮泵输料管9内并最终输送到保温箱8的蛇形输料管3内，多组电阻加热棒7对经过蛇形输料管3部分的浆液进行加热，并输送到输料管2的多组脉冲喷头13内喷射到浆液筒1底部将浆液冲起避免出现沉淀情况。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种用于脱硫石膏循环间接加热的装置，包括浆液筒(1)，其特征在于：所述浆液筒(1)底部固定连通安装有排料管(12)，所述排料管(12)下端与吸料管(11)首端固定连通，且吸料管(11)尾端与脉冲悬浮泵(10)固定连通，所述脉冲悬浮泵(10)的悬浮泵输料管(9)贯穿于保温箱(8)，所述保温箱(8)内腔竖直设置有蛇形输料管(3)，所述蛇形输料管(3)上端密封贯穿于保温箱(8)且与输料管(2)右端固定连通，所述保温箱(8)右侧盖合有盖板(5)，所述盖板(5)左侧垂直固定安装有四组等距分布的电阻加热棒(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于脱硫石膏循环间接加热的装置，其特征在于：所述悬浮泵输料管(9)远离脉冲悬浮泵(10)的一端与蛇形输料管(3)下端固定连通。

3.根据权利要求1所述的一种用于脱硫石膏循环间接加热的装置，其特征在于：所述输料管(2)密封贯穿在浆液筒(1)内腔，所述输料管(2)底部竖直向下固定安装有多组等距分布的脉冲喷头(13)。

4.根据权利要求1所述的一种用于脱硫石膏循环间接加热的装置，其特征在于：所述盖板(5)的上下两侧通过固定螺栓(4)与保温箱(8)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于脱硫石膏循环间接加热的装置，其特征在于：四根所述电阻加热棒(7)分布在蛇形输料管(3)的内凹转弯区域，所述盖板(5)右侧中部固定安装有温控开关(6)，所述温控开关(6)与四根所述电阻加热棒(7)电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于脱硫石膏循环间接加热的装置，包括浆液筒，所述浆液筒底部固定连通安装有排料管，所述排料管下端与吸料管首端固定连通，且吸料管尾端与脉冲悬浮泵固定连通，所述脉冲悬浮泵的悬浮泵输料管贯穿于保温箱，所述保温箱内腔竖直设置有蛇形输料管。本实用新型通过设置脉冲悬浮泵、悬浮泵输料管、吸料管和脉冲喷头将浆液筒内的浆液进行循环，在保温箱内设置电阻加热棒，并且电阻加热棒位于蛇形输料管的内凹区域，并且设置保温箱内设置的蛇形输料管可以保证受热面积，提高加热效果和效率。

技术研发人员：李自树;曾景祥;黄明忠;贾理蘖
受保护的技术使用者：四川蓝鼎新材料有限公司
技术研发日：2019.04.18
技术公布日：2020.06.19