高浓度酸雾净化塔的制作方法

本实用新型属于环保设备领域，特别涉及一种高浓度酸雾净化塔。

背景技术：

酸雾净化塔，又叫酸性气体净化塔、酸雾净化塔、酸雾吸收塔、废气净化塔及玻璃钢酸雾净化塔，起到祛除废气中有害气体的作用，具有适用范围广，净化效率高，设备阻力低，占地面积小的特点。

酸雾净化塔是废气处理工程中常用的净化设备。该净化塔有“立式”及“卧式”两种多功能酸雾废气净化塔产品，主要用于玻璃钢为材料的废气净化设备，具有产品设计合理，并采用最新的高科技填料，阻力损失少，比表面积大，化学反应完善，气液比选用合理，吸收净化效率高，耐腐蚀，耐老化性能好，便于安装维护等特点。产品广泛用于化工、电镀、五金、电器、医药、印染、电讯、钟表等机械加工行业中产生的nox、so2、h2so4、hcl、hf、sif4、co2等有毒有害气体的净化；亦可适用于氨、硫化氢、酚光气、甲醛、甲醇、胺类等恶臭物质的除臭处理；过滤面积依处理量而定，中和去除效率95％以上；处理后废气基本达标排放或基本达到下一道工艺设备要求的进风浓度。风机、水泵可根据净化塔尺寸及用户现场灵活设计布局、维修方便、结构紧凑、占地少等特点。

中国专利：201720279637.8，专利名称：工业废气用高浓度酸雾净化塔，其公开了工业废气用高浓度酸雾净化塔，其包括循环水箱，循环水箱上设有循环系统，循环水箱设有塔体，塔体的顶部设有塔盖，塔盖上设有出气口，塔体内部设有喷淋系统，喷淋系统与循环系统连接，塔体下部的侧边设有进风口，其特征在于：所述塔体的内壁设有环状的导风夹套，导风夹套与进风口连通，导风夹套与塔体的内壁形成一个向下导流的风道，导风夹套的中部形成上升孔道，在风道出口的塔体内壁上设有第一网板，导风夹套与塔体之间的第一网板上铺设第一填料层，所述的上升孔道内的第一网板亦铺设有第一填料层，位于第一填料层上方的塔体内至少还设有一层填料层，其中，进风口垂直于导风夹套，气流从进风口进入后直接撞击在导风夹套上，气流的速度受到影响，先进入的气流在后续进入的气流的挤压下运动，气流失速后，其与循环水箱内的水的接触较弱，循环水箱内的水的净化效果较差。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，对高浓度酸雾净化塔的结构进行了改进，特别是对进风口与塔体之间的连接关系进行了改进，进风管的外边缘与净化塔体的表面相切，当待净化的气流进入净化塔体后，会形成一个螺旋向下的气体流，由于气体流具有较好的速度，会与储液箱的液面进行一个撞击，提高了储液箱内的液体对酸雾气体的净化效果。

本实用新型的具体方案如下：

高浓度酸雾净化塔，其包括储液箱，储液箱的上部设有净化塔体，净化塔体内设有喷淋系统，还包括设置在净化塔体侧面的进风管，其特征在于：还包括设置在净化塔体内部的内筒体，内筒体的上端与净化塔体的内壁面连接，内筒体与净化塔体之间形成一个环形空间，所述的进风管的外边缘与净化塔体的表面相切，进风管与环形空间连通，采用相切的设计，待净化气体从进风管进入后不会出现撞击壁面的情况，仍然保留了气体的速度，能够在环形空间内形成一个螺旋向下的气流，气流与储液箱内的液体表面会形成一个撞击的过程，提升了储液箱里面液体对待净化气体的净化效果。

所述的进风管采用文丘里管的结构设计，采用文丘里管的结构设计，具有增压增速的效果，提高气流进入净化塔的初速度。

所述的喷淋系统包括设置储液箱上的喷淋泵，喷淋泵的进液口插入储液箱内的喷淋液体内，喷淋泵的出液口通过管路与净化塔体内的喷淋管连接，净化塔体内壁上设有隔板，喷淋管悬挂在隔板上，喷淋系统用于对储液箱里面的液体进行雾化，提高带净化气体与液体的接触面积，提高净化效果。

位于隔板的上方设有填料，设置的填料能够对液体进行承载，液体可以在填料上形成水珠、小面积的水面，且能够增大气体在净化塔内的形成，增加了气体与液体的反应时间和接触面积。

所述的净化塔体由多个塔体单元以及塔盖构成，多个塔体单元叠加安装构成塔体组件，塔体组件的下端固定连接在储液箱上，所述塔盖固定连接在塔体组件的上端，所述塔盖的中部设有排气口，采用组合式的净化塔体结构，降低制造难度和成体，也方便后期的维护。

所述的塔体单元的侧边设有观察窗，设置的观察窗便于人们对塔体内的情况进行观测。

附图说明

图1为本实用新型的半剖示意图；

图2为本实用新型的进风管与净化塔体的连接示意图；

图中1为储液箱，

2为净化塔体，20为内筒体，21为环形空间，210为隔板，22为填料，23为塔体单元，230为塔体组件，24为塔盖，240为排气口，231为观察窗，

3为喷淋系统，30为喷淋泵，31为喷淋管，

4为进风管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，高浓度酸雾净化塔，其包括储液箱1，储液箱1的上部设有净化塔体2，净化塔体2内设有喷淋系统3，还包括设置在净化塔体2侧面的进风管4，其特征在于：还包括设置在净化塔体内部的内筒体20，内筒体20的上端与净化塔体的内壁面连接，内筒体与净化塔体之间形成一个环形空间21，所述的进风管4的外边缘与净化塔体2的表面相切，进风管与环形空间连通，进风管与净化塔体之间为一种相切的位置关系，待净化气体从进风管进入后不会出现撞击壁面的情况，仍然保留了气体的速度，能够在环形空间内形成一个螺旋向下的气流，气流与储液箱内的液体表面会形成一个撞击的过程，提升了储液箱里面液体对待净化气体的净化效果。

所述的进风管4采用文丘里管的结构设计，采用文丘里管的结构设计，具有增压增速的效果，提高气流进入净化塔的初速度，所述的文丘里管的截面可以是圆形亦或是方形的。

所述的喷淋系统3包括设置储液箱上的喷淋泵30，喷淋泵30的进液口插入储液箱1内的喷淋液体内，喷淋泵30的出液口通过管路与净化塔体内的喷淋管31连接，喷淋管的布置的方式有很多，喷淋管上设有雾化喷嘴，用于将喷出的液体雾化，净化塔体2内壁上设有隔板210，喷淋管31悬挂在隔板上，所述喷淋管通过耐酸的扎带连接在隔板上；喷淋系统用于对储液箱里面的液体进行雾化，提高带净化气体与液体的接触面积，提高净化效果

位于隔板210的上方设有填料22，设置的填料能够对液体进行承载，液体可以在填料上形成水珠、小面积的水面，且能够增大气体在净化塔内的形成，增加了气体与液体的反应时间和接触面积，所述隔板连接在净化塔体的内壁上。

所述的净化塔体2由多个塔体单元23以及塔盖24构成，多个塔体单元23叠加安装构成塔体组件230，塔体组件230的下端固定连接在储液箱1上，所述的塔体组件为圆筒状的管件，管件的上下两端均设有连接用的法兰盘，相邻的塔体组件通过紧固件对法兰盘连接在一起，所述塔盖24固定连接在塔体组件230的上端，塔盖的下端也设有连接用的法兰盘，塔盖通过法兰盘与塔体组件连接，所述塔盖24的中部设有排气口240，采用组合式的净化塔体结构，降低制造难度和成体，也方便后期的维护。

所述的塔体单元230的侧边设有观察窗231，设置的观察窗便于人们对塔体内的情况进行观测，观察窗采用透明的材料制成，透明材料如pc等。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型对进风管与净化塔体的位置关系进行了改进，从进风管进入净化塔体的气体不会撞击在净化塔体的壁上，使得气体进入净化塔体内后仍然具有一定的速度，气流随着环形空间螺旋向下运动，撞击储液箱里的液体，两者有一个充分的接触，提升储液箱里面液体对待净化气体的净化效果，从而使得整个净化塔的净化效果提升，减少了后续处理的负担，且气流从内筒体的下端进入内筒体时仍然具有一定的螺旋惯性，从而使得气体进入净化塔体后能够快速的均匀散开，有利于在填料段能够与液体充分接触和反应，也提高了净化效率。