一种苏氨酸发酵原料新型预处理装置的制作方法

本实用新型涉及苏氨酸加工技术领域，尤其涉及一种苏氨酸发酵原料新型预处理装置。

背景技术：

苏氨酸是一种必需的氨基酸，苏氨酸主要用于医药、化学试剂、食品强化剂、饲料添加剂等方面。特别是饲料添加剂方面的用量增长快速，它常添加到未成年仔猪和家禽的饲料中，是猪饲料的第二限制氨基酸和家禽饲料的第三限制氨基酸。在配合饲料中加入l-苏氨酸，具有如下的特点：可以调整饲料的氨基酸平衡，促进禽畜生长；可改善肉质；可改善氨基酸消化率低的饲料的营养价值；可降低饲料原料成本；因此在欧盟国家和美洲国家，已广泛地应用于饲料行业，苏氨酸在加工过程中需要使用苏氨酸发酵液新型预处理装置；

现有的苏氨酸发酵液新型预处理装置不方便调节苏氨酸发酵原料的ph值，且苏氨酸发酵原料的利用率较低，为此我们提出一种苏氨酸发酵原料新型预处理装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种苏氨酸发酵原料新型预处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种苏氨酸发酵原料新型预处理装置，包括处理罐主体，所述处理罐主体的上端设有第一开口，且第一开口的开口处设有与封盖，所述处理罐主体内设有过滤装置，所述处理罐主体内设有混合装置，且过滤装置位于混合装置的正下方，所述处理罐主体的底壁上滑动连接有收集装置，所述处理罐主体的侧壁上设有与收集装置匹配设置的第二开口，所述第二开口的开口处转动连接有与收集装置匹配设置的盖板，所述处理罐主体的另一侧侧壁设有ph值调节装置。

优选地，所述收集装置包括收集槽，所述收集槽与处理罐主体的底壁滑动连接，且收集槽位于过滤装置的正下方。

优选地，所述混合装置包括混合槽，所述混合槽的侧壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿混合槽的侧壁并固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧侧壁均连接有多个搅拌扇叶，所述处理罐主体的两侧内壁上均固定连接有第一挡板，且两个第一挡板与混合槽匹配设置，所述混合槽的下侧侧壁设有出料管，且出料管上设有栓塞。

优选地，所述过滤装置包括水平设置的滤网，所述处理罐主体的两侧内壁上均固定连接有第二挡板，且两个第二挡板与滤网匹配设置。

优选地，所述ph值调节装置包括储液箱，所述储液箱的底壁上固定连接有输送泵，所述输送泵的输出端依次贯穿储液箱及处理罐主体的侧壁并活动卡接有l型支管，且l型支管贯穿混合槽的侧壁设置。

优选地，所述封盖的下侧侧壁固定连接有两个对称设置的插块，且处理罐主体的两侧均设有与插块匹配设置的插槽，所述处理罐主体的两侧侧壁均设有水平设置的螺纹杆，且两个螺纹杆均依次贯穿插块及处理罐主体的侧壁设置，所述处理罐主体的两侧内壁均固定连接有与螺纹杆匹配设置的固定块，所述处理罐主体的两侧外壁上均设有与螺纹杆匹配设置的滑动锁块。

本实用新型中有益效果如下：

1、驱动电机能够带动搅拌轴转动，进而带动多个搅拌扇叶转动，便于苏氨酸发酵原料快速混合溶解，输送泵能够将储液箱内的ph调节剂通过l型支管加入混合槽中，便于对苏氨酸发酵原料进行ph值调节；

2、插块插入插槽中能够保证处理罐主体与封盖连接状态的稳定，螺纹杆与固定块螺纹连接能够保证插块工作状态的稳定，滑动锁块能够将螺纹杆锁紧。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种苏氨酸发酵原料新型预处理装置的结构示意图；

图2为图1中a处的结构示意图。

图中：1处理罐主体、2封盖、3盖板、4收集槽、5第一挡板、6栓塞、7滤网、8第二挡板、9插块、10混合槽、11驱动电机、12搅拌轴、13搅拌扇叶、14储液箱、15输送泵、16l型支管、17螺纹杆、18固定块、19滑动锁块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种苏氨酸发酵原料新型预处理装置，包括处理罐主体1，处理罐主体1的上端设有第一开口，且第一开口的开口处设有与封盖2，封盖2的下侧侧壁固定连接有两个对称设置的插块9，且处理罐主体1的两侧均设有与插块9匹配设置的插槽，处理罐主体1的两侧侧壁均设有水平设置的螺纹杆17，且两个螺纹杆17均依次贯穿插块9及处理罐主体1的侧壁设置，处理罐主体1的两侧内壁均固定连接有与螺纹杆17匹配设置的固定块18，处理罐主体1的两侧外壁上均设有与螺纹杆17匹配设置的滑动锁块19，插块9插入插槽中能够保证处理罐主体1与封盖连接状态的稳定，螺纹杆17与固定块18螺纹连接能够保证插块9工作状态的稳定，滑动锁块19能够将螺纹杆17锁紧，处理罐主体1内设有过滤装置，处理罐主体1内设有混合装置，且过滤装置位于混合装置的正下方，混合装置包括混合槽10，混合槽10的侧壁上固定连接有驱动电机11，驱动电机11的输出端贯穿混合槽10的侧壁并固定连接有搅拌轴12，搅拌轴12的两侧侧壁均连接有多个搅拌扇叶13，处理罐主体1的两侧内壁上均固定连接有第一挡板5，且两个第一挡板5与混合槽10匹配设置，混合槽10的下侧侧壁设有出料管，且出料管上设有栓塞6，驱动电机11能够带动搅拌轴12转动，进而带动多个搅拌扇叶13转动，便于苏氨酸发酵原料快速混合溶解，打开栓塞6，滤网7对苏氨酸发酵液原料进行过滤，将其中的不溶物及杂质过滤出来；

处理罐主体1的底壁上滑动连接有收集装置，收集装置包括收集槽4，收集槽4与处理罐主体1的底壁滑动连接，且收集槽4位于过滤装置的正下方，过滤装置包括水平设置的滤网7，处理罐主体1的两侧内壁上均固定连接有第二挡板8，且两个第二挡板8与滤网7匹配设置，处理罐主体1的侧壁上设有与收集装置匹配设置的第二开口，第二开口的开口处转动连接有与收集装置匹配设置的盖板3，处理罐主体1的另一侧侧壁设有ph值调节装置，ph值调节装置包括储液箱14，储液箱14的底壁上固定连接有输送泵15，输送泵15的输出端依次贯穿储液箱14及处理罐主体1的侧壁并活动卡接有l型支管16，且l型支管16贯穿混合槽10的侧壁设置，输送泵15能够将储液箱14内的ph调节剂通过l型支管16加入混合槽10中，对苏氨酸发酵原料进行ph值调节，将苏氨酸发酵原料的ph值调至中性，便于对苏氨酸发酵原料进行ph值调节。

本实用新型中，打开封盖2，固体发酵原料及液体发酵原料加入混合槽10中，驱动电机11带动搅拌轴12转动，进而带动多个搅拌扇叶13转动，便于苏氨酸发酵原料快速混合溶解，输送泵15将储液箱14内的ph调节剂通过l型支管16加入混合槽10中，对苏氨酸发酵原料进行ph值调节，将苏氨酸发酵原料的ph值调至中性，滤网7对苏氨酸发酵液原料进行过滤，将其中的不溶物及杂质过滤出来，过滤完成后的苏氨酸发酵液原料落入收集槽4中，打开盖板3，取出收集槽4即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。