一种通信产品生产用车间除尘装置的制作方法

本实用新型涉及通信产品生产技术领域，尤其涉及一种通信产品生产用车间除尘装置。

背景技术：

车间除尘是指利用相应的除尘装置有效解决车间环境问题，给予车间工人温馨舒适的环境，以提高工作效率的目的，在通信设备生产的过程中，通常会产生大量的灰尘，如果不及时的对灰尘进行清理可能会对人们的健康造成威胁。

但是，现有的除尘装置在对灰尘进行清理时，由于灰尘在风扇的作用下流动速度较快，因此和可能会导致装置的除尘效果不明显，此外，在对灰尘进行清理时，装置内部可能会残留有部分灰尘，如果不对灰尘进行处理可能会对装置的使用造成影响。因此，亟需设计一种通信产品生产用车间除尘装置来解决此类问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种通信产品生产用车间除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种通信产品生产用车间除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱底部外壁的两侧均开有矩形槽，且两个矩形槽的顶部内壁均设置有固定条，所述除尘箱的内部开设有蓄水腔和除尘腔，且除尘腔和蓄水腔之间设置有隔板，所述蓄水腔的一侧内壁靠近顶部的位置开有进水口，且进水口的内壁设置有进水管，所述蓄水腔底部内壁的一侧设置有水泵，且水泵的一侧外壁开有排水口，且排水口的内壁设置有水管，所述除尘腔的一侧内壁靠近顶部的位置开有进尘口，且进尘口的内壁设置有风管，所述风管的内壁设置有过滤网，所述除尘腔的顶部内壁位于中间的位置设置有风扇，所述除尘腔的两侧内壁靠近顶部的位置均设置有圆孔，且圆孔的内壁设置有进尘管，所述进尘管的内壁设置有等距离呈环形分布的弧形板，且弧形板的顶部外壁粘接有等距离分布的软刺针，所述除尘腔的两侧内壁靠近中间的位置均设置有静电球。

作为本实用新型再进一步的方案：所述除尘腔的两侧内壁靠近底部的位置均开有插口，且两个插口的内壁均插接有抽拉板，两个抽拉板的顶部外壁均开有集尘槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述除尘腔的一侧内壁靠近底部的位置开有通孔，且通孔的内壁与水管之间插接，水管的内壁螺纹连接有雾化喷头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述隔板顶部外壁的两侧均开有条形槽，且两个条形槽的内部放置有等距离分布的滚珠，滚珠的顶部外壁滚动连接有集尘盒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述集尘盒的一侧外壁位于中间的位置开有螺纹槽，且螺纹槽的内壁螺纹连接有拉环。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水泵、风扇和静电球均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的进尘管和弧形板，使得装置能够减缓灰尘的流动速度，以便于装置对灰尘进行清理，防止由于灰尘的流动速度过快掉导致装置来不及对灰尘进行清理；

2.通过设置的弧形板和软刺针，能够增大灰尘与弧形板之间的摩擦力，以便于装置对灰尘中细小颗粒以及漂浮物进行清理，防止灰尘中掺杂的较小颗粒以及漂浮物导致装置难以进行清除使装置的除尘效果不明显；

3.通过设置的条形槽、滚珠和集尘盒，能够对装置内部残留的灰尘进行清理，防止装置内部残留的灰尘对装置的工作造成影响。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种通信产品生产用车间除尘装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种通信产品生产用车间除尘装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种通信产品生产用车间除尘装置的局部结构示意图。

图中：1除尘箱、2固定条、3水泵、4水管、5隔板、6雾化喷头、7抽拉板、8除尘腔、9支撑板、10进尘管、11风扇、12弧形板、13过滤网、14风管、15静电球、16集尘槽、17集尘盒、18滚珠、19进水管、20蓄水腔、21拉环、22软刺针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种通信产品生产用车间除尘装置，包括除尘箱1，除尘箱1底部外壁的两侧均开有矩形槽，且两个矩形槽的顶部内壁均焊接有固定条2，除尘箱1的内部开设有蓄水腔20和除尘腔8，且除尘腔8和蓄水腔20之间焊接有隔板5，蓄水腔20的一侧内壁靠近顶部的位置开有进水口，且进水口的内壁焊接有进水管19，蓄水腔20底部内壁的一侧通过螺栓连接有水泵3，且水泵3的一侧外壁开有排水口，且排水口的内壁焊接有水管4，除尘腔8的一侧内壁靠近顶部的位置开有进尘口，且进尘口的内壁焊接有风管14，风管14的内壁通过螺栓连接有过滤网13，除尘腔8的顶部内壁位于中间的位置通过螺栓连接有风扇11，除尘腔8的两侧内壁靠近顶部的位置均通过螺栓连接有圆孔，且圆孔的内壁焊接有进尘管10，进尘管10的内壁设置有等距离呈环形分布的弧形板12，使得装置能够减缓灰尘的流动速度，以便于装置对灰尘进行清理，防止由于灰尘的流动速度过快掉导致装置来不及对灰尘进行清理，且弧形板12的顶部外壁粘接有等距离分布的软刺针22，能够增大灰尘与弧形板12之间的摩擦力，以便于装置对灰尘中细小颗粒以及漂浮物进行清理，防止灰尘中掺杂的较小颗粒以及漂浮物导致装置难以进行清除使装置的除尘效果不明显，除尘腔8的两侧内壁靠近中间的位置均通过螺栓连接有静电球15。

本实用新型中，除尘腔8的两侧内壁靠近底部的位置均开有插口，且两个插口的内壁均插接有抽拉板7，两个抽拉板7的顶部外壁均开有集尘槽16，除尘腔8的一侧内壁靠近底部的位置开有通孔，且通孔的内壁与水管4之间插接，水管4的内壁螺纹连接有雾化喷头6，隔板5顶部外壁的两侧均开有条形槽，且两个条形槽的内部放置有等距离分布的滚珠18，滚珠18的顶部外壁滚动连接有集尘盒17，集尘盒17的一侧外壁位于中间的位置开有螺纹槽，且螺纹槽的内壁螺纹连接有拉环21，水泵3、风扇11和静电球15均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

工作原理：使用时，通过风管14将灰尘吸收至除尘箱1的内部，通过过滤网13对灰尘进行初步净化，初步净化后的灰尘会通过风扇11的作用向下移动进入到进尘管10的内部，通过弧形板12减缓灰尘的流动速度，通过软刺针22对灰尘中细小颗粒以及漂浮物进行清理，以便于对灰尘进一步进行净化，打开开关，静电球15会发出静电，对灰尘中带电粒子进行吸附，通过进水管19向蓄水腔20的内部注入适量的水，通过水泵3和水管4将水排出，通过雾化喷头6对灰尘进行降尘处理，以便于将灰尘收集在集尘盒17的内部，除尘完成后，关闭开关，带电粒子会落入到集尘槽16的内部，将抽拉板17和集尘盒17取出，以便于对灰尘进行处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种通信产品生产用车间除尘装置，包括除尘箱(1)，其特征在于，所述除尘箱(1)底部外壁的两侧均开有矩形槽，且两个矩形槽的顶部内壁均设置有固定条(2)，所述除尘箱(1)的内部开设有蓄水腔(20)和除尘腔(8)，且除尘腔(8)和蓄水腔(20)之间设置有隔板(5)，所述蓄水腔(20)的一侧内壁靠近顶部的位置开有进水口，且进水口的内壁设置有进水管(19)，所述蓄水腔(20)底部内壁的一侧设置有水泵(3)，且水泵(3)的一侧外壁开有排水口，且排水口的内壁设置有水管(4)，所述除尘腔(8)的一侧内壁靠近顶部的位置开有进尘口，且进尘口的内壁设置有风管(14)，所述风管(14)的内壁设置有过滤网(13)，所述除尘腔(8)的顶部内壁位于中间的位置设置有风扇(11)，所述除尘腔(8)的两侧内壁靠近顶部的位置均设置有圆孔，且圆孔的内壁设置有进尘管(10)，所述进尘管(10)的内壁设置有等距离呈环形分布的弧形板(12)，且弧形板(12)的顶部外壁粘接有等距离分布的软刺针(22)，所述除尘腔(8)的两侧内壁靠近中间的位置均设置有静电球(15)。

2.根据权利要求1所述的一种通信产品生产用车间除尘装置，其特征在于，所述除尘腔(8)的两侧内壁靠近底部的位置均开有插口，且两个插口的内壁均插接有抽拉板(7)，两个抽拉板(7)的顶部外壁均开有集尘槽(16)。

3.根据权利要求2所述的一种通信产品生产用车间除尘装置，其特征在于，所述除尘腔(8)的一侧内壁靠近底部的位置开有通孔，且通孔的内壁与水管(4)之间插接，水管(4)的内壁螺纹连接有雾化喷头(6)。

4.根据权利要求3所述的一种通信产品生产用车间除尘装置，其特征在于，所述隔板(5)顶部外壁的两侧均开有条形槽，且两个条形槽的内部放置有等距离分布的滚珠(18)，滚珠(18)的顶部外壁滚动连接有集尘盒(17)。

5.根据权利要求4所述的一种通信产品生产用车间除尘装置，其特征在于，所述集尘盒(17)的一侧外壁位于中间的位置开有螺纹槽，且螺纹槽的内壁螺纹连接有拉环(21)。

6.根据权利要求5所述的一种通信产品生产用车间除尘装置，其特征在于，所述水泵(3)、风扇(11)和静电球(15)均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

技术总结
本实用新型公开了一种通信产品生产用车间除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱底部外壁的两侧均开有矩形槽，且两个矩形槽的顶部内壁均设置有固定条，所述除尘箱的内部开设有蓄水腔和除尘腔，且除尘腔和蓄水腔之间设置有隔板，所述蓄水腔的一侧内壁靠近顶部的位置开有进水口，且进水口的内壁设置有进水管，所述蓄水腔底部内壁的一侧设置有水泵，且水泵的一侧外壁开有排水口，且排水口的内壁设置有水管。本实用新型能够防止由于灰尘的流动速度过快掉导致装置来不及对灰尘进行清理，能够防止灰尘中掺杂的较小颗粒以及漂浮物导致装置难以进行清除使装置的除尘效果不明显，能够防止装置内部残留的灰尘对装置的工作造成影响。

技术研发人员：王延茅;邓春
受保护的技术使用者：邓春
技术研发日：2019.05.15
技术公布日：2020.06.02