一种矿业用矿物碾压装置的制作方法

本实用新型涉及矿业技术领域，尤其涉及一种矿业用矿物碾压装置。

背景技术：

矿产资源是地壳在其长期形成、发展与演变过程中的产物，是自然界矿物质在一定的地质条件下，经一定地质作用而聚集形成的。不同的地质作用可以形成不同类型的矿产，通过对矿产的开采，实现对自然资源的有效利用。

在对矿产资源进行开采的过程中，矿物资源形状各异，大小不一，不便于对矿物的装载运输，因而会用到一种矿物的碾压装置，然而，现有的矿物碾压装置在对矿物进行碾压时，不能将体积大的矿物进行初步粉碎，使得大型矿物容易卡在装置内部，对装置内部造成损坏，因此需要设计一种新型的矿业用矿物碾压装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种矿业用矿物碾压装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种矿业用矿物碾压装置，包括支撑底座，所述支撑底座顶部的两端外壁均通过螺栓连接有支撑腿，且两个支撑腿的顶部外壁均通过螺栓连接有同一个保护壳体,所述保护壳体的顶部内壁通过螺栓连接有支撑块，所述支撑块的底部外开设有等距离设置的第一凹槽，且第一凹槽的内壁均通过螺栓连接有第二液压缸，所述第二液压缸的底部外壁均通过螺栓连接有撞击头，所述保护壳体两侧的底部外壁均通过螺栓连接有支撑板，且两个支撑板的底部外壁均通过螺栓与支撑底座的顶部外壁连接，其中一个所述支撑板的一侧中部外壁开设有第一通孔，且第一通孔的内壁通过螺栓连接有排料管。

优选的，所述保护壳体一端的底部外壁通过螺栓连接有转动电机，所述保护壳体两端的底部内壁均通过轴承连接有转动柱，且其中一个转动柱一端的外壁通过螺栓与转动电机的输出轴连接。

优选的，两个所述转动柱的圆周外壁均通过螺栓连接有环形阵列分布的碾碎板，且两组碾碎板相互啮合。

优选的，所述支撑底座的顶部中央外壁通过螺栓连接有支撑柱，且支撑柱的顶部外壁通过铰链连接有支撑槽板，所述支撑底座的顶部一侧外壁通过铰链连接有第一液压缸，且第一液压缸的顶部外壁通过铰链与支撑槽板的底部一侧外壁连接，所述支撑槽板的底部中央外壁通过螺栓连接有振动电机。

优选的，所述保护壳体另一侧的顶部外壁通过螺栓连接有排风管，且排风管的圆周一端内壁通过螺栓连接有第一过滤网板，所述排风管的底部中央外壁通过螺栓连接有抽风机。

优选的，两个所述支撑板相邻一侧的底部外壁均通过弹簧连接有同一个第二过滤网板，且第二过滤网板的底部另一侧外壁通过螺栓连接有第二振动电机，所述支撑底座的底部四角外壁均通过螺栓连接有支撑垫。

优选的，所述抽风机、第一液压缸、第二液压缸、转动电机、第一振动电机和第二振动电机均通过导线电性连接有开关，且开关通过导线电性连接有电源。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提出的一种矿业用矿物碾压装置，通过在支撑块上安装有等距离设置的第二液压缸，并在第二液压缸的底部设置有撞击头，同时在撞击头的下方设置有支撑槽板，可以将需要进行碾碎处理的矿物放在支撑槽板上，由第二液压缸带动撞击头进行伸缩，实现对矿物有效的撞击粉碎，避免大型的矿物卡在装置内部而对装置造成损坏，提高了装置使用的安全性。

2、本实用新型提出的一种矿业用矿物碾压装置，通过在保护壳体的底部设置有两个转动柱，并在两个转动柱的圆周外壁均设置有碾碎板，且两组碾碎板相互啮合，可以对初步撞碎的矿物进行碾碎处理，进而对矿物实现了进一步充分的碾碎。

3、本实用新型提出的一种矿业用矿物碾压装置，通过在保护壳体一侧的顶部设置有抽风机，可以由抽风机将保护壳体内部的灰尘抽走，避免灰尘在装置内部堆积而影响装置内部电机的使用寿命。

4、本实用新型提出的一种矿业用矿物碾压装置，通过在支撑槽板的底部设置有第一振动电机，可以由第一振动电机带动支撑槽板振动，进而有效的避免了矿物在支撑槽板上的堆积，提高了矿物碾碎的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种矿业用矿物碾压装置的剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种矿业用矿物碾压装置的局部侧面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种矿业用矿物碾压装置的碾碎板俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种矿业用矿物碾压装置的支撑槽板侧面结构示意图。

图中：1支撑垫、2支撑底座、3第一液压缸、4第一振动电机、5支撑槽板、6支撑块、7保护壳体、8第二液压缸、9第一过滤网板、10排风管、11抽风机、12转动柱、13支撑板、14排料管、15第二振动电机、16第二过滤网板、17支撑柱、18支撑腿、19撞击头、20碾碎板、21转动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种矿业用矿物碾压装置，包括支撑底座2，支撑底座2顶部的两端外壁均通过螺栓连接有支撑腿18，且两个支撑腿18的顶部外壁均通过螺栓连接有同一个保护壳体7,保护壳体7的顶部内壁通过螺栓连接有支撑块6，支撑块6的底部外开设有等距离设置的第一凹槽，且第一凹槽的内壁均通过螺栓连接有第二液压缸8，第二液压缸8的底部外壁均通过螺栓连接有撞击头19，由第二液压缸8带动撞击头19进行伸缩，实现对矿物有效的撞击粉碎，避免大型的矿物卡在装置内部而对装置造成损坏，提高了装置使用的安全性,保护壳体7两侧的底部外壁均通过螺栓连接有支撑板13，且两个支撑板13的底部外壁均通过螺栓与支撑底座2的顶部外壁连接，其中一个支撑板13的一侧中部外壁开设有第一通孔，且第一通孔的内壁通过螺栓连接有排料管14。

本实用新型中，保护壳体7一端的底部外壁通过螺栓连接有转动电机21，保护壳体7两端的底部内壁均通过轴承连接有转动柱12，且其中一个转动柱12一端的外壁通过螺栓与转动电机21的输出轴连接，两个转动柱12的圆周外壁均通过螺栓连接有环形阵列分布的碾碎板20，且两组碾碎板20相互啮合，支撑底座2的顶部中央外壁通过螺栓连接有支撑柱17，且支撑柱17的顶部外壁通过铰链连接有支撑槽板5，支撑底座2的顶部一侧外壁通过铰链连接有第一液压缸3，且第一液压缸3的顶部外壁通过铰链与支撑槽板5的底部一侧外壁连接，支撑槽板5的底部中央外壁通过螺栓连接有振动电机4，保护壳体7另一侧的顶部外壁通过螺栓连接有排风管10，且排风管10的圆周一端内壁通过螺栓连接有第一过滤网板9，排风管10的底部中央外壁通过螺栓连接有抽风机11，两个支撑板13相邻一侧的底部外壁均通过弹簧连接有同一个第二过滤网板16，且第二过滤网板16的底部另一侧外壁通过螺栓连接有第二振动电机15，支撑底座2的底部四角外壁均通过螺栓连接有支撑垫1，抽风机11、第一液压缸3、第二液压缸8、转动电机21、第一振动电机4和第二振动电机15均通过导线电性连接有开关，且开关通过导线电性连接有电源。

工作原理：使用时，将第一液压缸3和第二液压缸8连接与液压系统，在本装置空闲处，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，接着启动第二液压缸8、转动电机21、第二振动电机15和抽风机11，并将需要进行碾压处理的矿物放入支撑槽板5，由第二液压缸8带动撞击头19进行伸缩，实现对矿物有效的撞击粉碎，避免大型的矿物卡在装置内部而对装置造成损坏，提高了装置使用的安全性，由两组相互啮合的碾碎板20对初步撞碎后的矿物进行碾碎处理，进而对矿物实现了进一步充分的碾碎，碾碎后的矿物落在第二过滤网板16上，由第二过滤网板16实现对矿物最终的筛选，在碾压的过程中，由抽风机11将保护壳体7内的灰尘进行有效的抽除。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。