一种使用自筛分功能立磨的生料外循环终粉磨系统的制作方法

文档序号:20405379发布日期:2020-04-14 21:20阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种使用自筛分功能立磨的生料外循环终粉磨系统,其特征在于,包括立磨、振动筛、提升机、动态选粉机和旋风筒;所述立磨、振动筛相连,构成一个循环系统一;所述立磨、振动筛、提升机、动态选粉机依次相连,构成一个循环系统二;所述立磨、振动筛、提升机、动态选粉机、旋风筒依次相连,构成生料终粉磨系统;

所述立磨为具有自筛分功能的外循环立磨,所述立磨的磨内设置有筛分装置,所述筛分装置用于将未经研磨的物料或大块物料保留在磨盘上继续研磨;所述筛分装置固定在立磨的挡料圈上和/或风环上方,所述筛分装置为筛分篦板。

2.根据权利要求1所述的一种使用自筛分功能立磨的生料外循环终粉磨系统,其特征在于,当所述筛分篦板固定在挡料圈上时,所述筛分篦板的篦孔孔径为从新入物料最大粒度的60~90%,篦孔面积占筛分篦板面积的65~95%,所述筛分篦板高度与挡料圈高度比为0.6~1.2。

3.根据权利要求2所述的一种使用自筛分功能立磨的生料外循环终粉磨系统,其特征在于,所述筛分篦板为单层或多层,当为多层时,其中一层固定在挡料圈上,记为固定层,除固定层以外的其他层通过从篦孔处将不同层筛分篦板用铁丝捆扎固定在所述固定层上。

4.根据权利要求1所述的一种使用自筛分功能立磨的生料外循环终粉磨系统,其特征在于,当所述筛分篦板固定在风环上方时,所述筛分篦板倾斜设置,所述筛分篦板的倾斜角度与立磨磨盘水平夹角为15°~65°,所述筛分篦板的篦孔孔径为从新入物料最大粒度的30~80%。

5.根据权利要求4所述的一种使用自筛分功能立磨的生料外循环终粉磨系统,其特征在于,所述筛分篦板的上边缘紧贴立磨壳体内侧壁,并通过固定在立磨壳体上的三角支架支撑固定筛分篦板,所述筛分篦板的下边缘延伸至挡料圈周向最外侧处。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种使用自筛分功能立磨的生料外循环终粉磨系统,其特征在于,所述筛分篦板的本体由单块篦板或多块篦板构成。

7.根据权利要求1所述的一种使用自筛分功能立磨的生料外循环终粉磨系统,其特征在于,所述立磨的下料内筒上设置有使物料接触磨盘的初速度降低的缓速板,所述缓速板呈扇环形,所述缓速板的外圈固定在下料内筒上,所述缓速板的内圈至外圈的径向长度为下料内筒内径的0.3~0.6倍,所述缓速板与下料内筒垂直方向的夹角为15°~65°。

8.根据权利要求7所述的一种使用自筛分功能立磨的生料外循环终粉磨系统,其特征在于,所述缓速板至少为两级,各级缓速板沿轴向交错布置。

9.根据权利要求1所述的一种使用自筛分功能立磨的生料外循环终粉磨系统,其特征在于,该生料外循环终粉磨系统还包括收尘器,所述旋风筒的气体出口连接收尘器。

10.根据权利要求9所述的一种使用自筛分功能立磨的生料外循环终粉磨系统,其特征在于,所述收尘器的净气排出口连接风机,所述动态选粉机、旋风筒、收尘器、风机依次相连,构成一个循环系统。


技术总结
本实用新型涉及一种使用自筛分功能立磨的生料外循环终粉磨系统,属于建材机械技术领域,包括立磨、振动筛、提升机、选粉机、旋风筒、收尘器和风机;立磨、振动筛相连,构成一个循环系统一;立磨、振动筛、提升机、选粉机依次相连,构成一个循环系统二;立磨、振动筛、提升机、选粉机、旋风筒依次相连,构成生料终粉磨系统;选粉机、旋风筒、收尘器、风机依次相连,构成一个循环系统。立磨为具有自筛分功能的立磨,包括筛分装置,筛分装置用于将未经研磨的物料或大块物料返回磨盘继续研磨;筛分装置固定在挡料圈上和/或风环上方。本实用新型降低了未经研磨物料进入提升机,减少系统循环负荷,降低系统能耗,降低车间高度、节约投资成本。

技术研发人员:何小龙;杜鑫;聂文海;柴星腾;豆海建;魏洪晓;秦中华;王维莉
受保护的技术使用者:天津水泥工业设计研究院有限公司
技术研发日:2019.05.23
技术公布日:2020.04.14
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