一种人造板阻燃剂生产设备的制作方法

本实用新型涉及物料混匀器械领域，具体的说是一种人造板阻燃剂生产设备。

背景技术：

在无卤阻燃剂生产时，为改善阻燃剂与被添加基质的交联或降解反应，需要在含氮磷阻燃剂表面包覆一层碱金属或碱土金属水合物，如氢氧化镁或氢氧化铝，以阻止在热塑过程中交联或降解反应引起的基质化学变化，导致基质模塑后的机械性能劣化。目前常用的含氮磷阻燃剂的包覆工艺是将含氮磷阻燃剂以及包覆剂在研磨机中机械研磨，并且在机械混合机中混合干粉后制得。此种制备方法生产工艺简单，设备投资小，对操作人员要求不高，产量稳定。

由于阻燃剂选料不同，在两种物料比重悬殊和粒度相差较大的情况下，或者小批量生产时，常使用的是立式桨叶混料机，然后往往采用筒状混料，从而造成混料后不方便取出，若用抽气设备从顶部取出则容易造成物料不同比重分层，从而失去混料效果，底部开口取出，为开口除大量物料留存在混料机中，造成浪费，混料筒侧面开门取出，也需要人为的清扫混料筒内部，避免物料浪费。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种人造板阻燃剂生产设备，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种人造板阻燃剂生产设备，包括上料机、搅拌桨、大带轮、电机、搅拌主轴，还包括混料器皿，所述混料器皿的上部为圆筒状部，所述混料器皿的底部为盒体状部，所述圆筒状部位于所述盒体状部的上方，所述盒体状部与所述圆筒状部内部连通，所述圆筒状部的顶部设有进料口，进料口与所述上料机连接，所述圆筒状部内设有搅拌主轴，所述圆筒状部内下部设有搅拌桨，所述搅拌桨安装在搅拌主轴上，所述搅拌主轴从所述盒体状部的底部延伸出与所述大带轮连接，所述大带轮通过传动系统与电机连接，所述搅拌桨上方的所述搅拌主轴上设有气孔，所述圆筒状部外相对两侧分别设有电动伸缩推杆，所述电动伸缩推杆的推杆向下延伸入所述盒体状部内，两个相对的所述推杆底部与称重圆盘的两端连接，所述称重圆盘的直径大于所述圆筒状部的内直径，所述盒体状部侧表面一侧为开关门，与所述开关门相对的另一侧盒体状部侧表面内设有两块推出板，所述推出板下方的所述盒体状部内设有垫块，所述垫块的高与所述称重圆盘的高相同，与所述推出板相邻的所述盒体状部侧表面设有推动孔，所述推动孔内设有推拉杆，所述推拉杆一端与所述推出板连接，所述推拉杆的另一端与把手连接。

作为优选的技术方案，所述盒体状部与所述大带轮之间的搅拌主轴上设有扭矩限制器，保护电机。

作为优选的技术方案，所述搅拌桨上涂覆有耐磨层，提高使用寿命。

作为优选的技术方案，所述开关门通过合页与所述盒体状部连接，方便开关，方便出料。

作为优选的技术方案，所述气孔通过进气管与压缩空气系统连接，吹动物料，增强搅拌强度。

作为优选的技术方案，两个相对的所述电动伸缩推杆的开启关闭由一个控制器控制，方便同时启动，便于同步升降。

作为优选的技术方案，所述电动伸缩推杆的推杆到所述搅拌主轴之间的间距≥所述推出板的长度，方便推出板能够从推杆与搅拌主轴之间来回运动。

作为优选的技术方案，所述称重圆盘上设有被搅拌主轴穿过的孔，方便穿过。

由于采用了上述技术方案一种人造板阻燃剂生产设备，包括上料机、搅拌桨、大带轮、电机、搅拌主轴，还包括混料器皿，所述混料器皿的上部为圆筒状部，所述混料器皿的底部为盒体状部，所述圆筒状部位于所述盒体状部的上方，所述盒体状部与所述圆筒状部内部连通，所述圆筒状部的顶部设有进料口，进料口与所述上料机连接，所述圆筒状部内设有搅拌主轴，所述圆筒状部内下部设有搅拌桨，所述搅拌桨安装在搅拌主轴上，所述搅拌主轴从所述盒体状部的底部延伸出与所述大带轮连接，所述大带轮通过传动系统与电机连接，所述搅拌桨上方的所述搅拌主轴上设有气孔，所述圆筒状部外相对两侧分别设有电动伸缩推杆，所述电动伸缩推杆的推杆向下延伸入所述盒体状部内，两个相对的所述推杆底部与称重圆盘的两端连接，所述称重圆盘的直径大于所述圆筒状部的内直径，所述盒体状部侧表面一侧为开关门，与所述开关门相对的另一侧盒体状部侧表面内设有两块推出板，所述推出板下方的所述盒体状部内设有垫块，所述垫块的高与所述称重圆盘的高相同，与所述推出板相邻的所述盒体状部侧表面设有推动孔，所述推动孔内设有推拉杆，所述推拉杆一端与所述推出板连接，所述推拉杆的另一端与把手连接，该使用新型方便清理，方便出料，降低了物料留置于机器内的量，避免了浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为混料器皿的侧视剖面图；

其中：1-混料器皿；10-圆筒状部；11-盒体状部；2-搅拌主轴；3-搅拌桨；4-电动伸缩推杆；40-推杆；5-称重圆盘；6-开关门；7-推出板；8-垫块；9-推拉杆；12-把手。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例进一步说明本实用新型。

如图1所示，一种人造板阻燃剂生产设备，包括上料机、搅拌桨、大带轮、电机、搅拌主轴2，还包括混料器皿1，所述混料器皿1的上部为圆筒状部10，所述混料器皿1的底部为盒体状部11，所述圆筒状部10位于所述盒体状部11的上方，所述盒体状部11与所述圆筒状部10内部连通，所述圆筒状部10的顶部设有进料口，进料口与所述上料机连接，所述圆筒状部10内设有搅拌主轴2，所述圆筒状部10内下部设有搅拌桨3，所述搅拌桨3安装在搅拌主轴2上，所述搅拌主轴2从所述盒体状部11的底部延伸出与所述大带轮连接，所述大带轮通过传动系统与电机连接，所述搅拌桨3上方的所述搅拌主轴2上设有气孔，所述圆筒状部10外相对两侧分别设有电动伸缩推杆4，所述电动伸缩推杆4的推杆40向下延伸入所述盒体状部11内，两个相对的所述推杆40底部与称重圆盘5的两端连接，所述称重圆盘5的直径大于所述圆筒状部10的内直径，所述盒体状部11侧表面一侧为开关门6，与所述开关门6相对的另一侧盒体状部11侧表面内设有两个推出板7，所述推出板7下方的所述盒体状部11内设有垫块8，所述垫块8的高与所述称重圆盘5的高相同，与所述推出板7相邻的所述盒体状部11侧表面设有推动孔，所述推动孔内设有推拉杆9，所述推拉杆9一端与所述推出板7连接，所述推拉杆9的另一端与把手12连接。

所述盒体状部11与所述大带轮之间的搅拌主轴2上设有扭矩限制器，保护电机。

所述搅拌桨3上涂覆有耐磨层，提高使用寿命。

所述开关门6通过合页与所述盒体状部11连接，方便开关，方便出料。

所述气孔通过进气管与压缩空气系统连接，吹动物料，增强搅拌强度。

两个相对的所述电动伸缩推杆4的开启关闭由一个控制器控制，方便同时启动，便于同步升降。

所述电动伸缩推杆4的推杆40到所述搅拌主轴2之间的间距≥所述推出板7的长度，方便推出板7能够从推杆40与搅拌主轴2之间来回运动。

使用，同时开启两个电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的推杆40提拉称重圆盘5上升到所述圆筒状部10的底部，将圆筒状部10与所述盒体状部11连通处倍所述称重圆盘5分隔开，这是开动所述电机，电机带动搅拌主轴2转动，搅拌主轴2带动搅拌桨3转动，上料机网所述圆筒状部10内上料，搅拌混料完成后，关闭搅拌主轴，所述两个电动伸缩杆4的推杆40下降，从而带动称重元圆盘5下落到所述盒体状部11内底部，这是打开开关门6，用手推动开关门6相对另一侧的握手12，握手12将推拉杆9推动，推拉杆9上的推出板7直线向前运动，推出板7从推杆40与搅拌主轴2之间的间距推出的同时，将称重圆盘5混料完成的混料从开关门6推出到收集器内，完成混料收集，随后通过拉动握手，将推出板7复位，关闭开关门6，完成一次整体混料与出料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。