一种便于分开的板框压滤机过滤板的制作方法

本实用新型涉及板框压滤机技术领域，具体为一种便于分开的板框压滤机过滤板。

背景技术：

板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室，滤板的表面有沟槽，其凸出部位，压滤机用于固体和液体的分离，其中一个压滤机的使用，需要安装多个滤板，但是现有技术中的板框压滤机过滤板在安装的过程中，较为复杂，安装过程繁琐，进而导致作业周期变长，提高了人力成本，并且在对多个滤板进行固定时，存在一定的不便，如果滤板发生偏移，则会导致过滤的效果降低，所以现有技术无法满足人们的使用需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于分开的板框压滤机过滤板，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的板框压滤机过滤板在安装的过程中，较为复杂，安装过程繁琐，进而导致作业周期变长，提高了人力成本，并且在对多个滤板进行固定时，存在一定的不便，如果滤板发生偏移，则会导致过滤的效果降低，所以现有技术无法满足人们的使用需要问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于分开的板框压滤机过滤板，包括滤网，所述滤网的上下均设有板框，位于上方的所述板框的顶部固接有第一竖管，位于下方的所述板框的底部固接有第二竖管，所述第二竖管的底部固接有第一橡胶圈，所述板框的内壁固接有网罩，两个所述网罩与滤网相贴合，所述滤网的左右两侧均设有c型杆，所述c型杆的外侧设有支撑架，所述c型杆的左侧设有连接杆，所述c型杆的顶部和底部均固接有卡杆，所述c型杆的内侧固接有第二橡胶圈，所述第二橡胶圈的内侧与板框相抵紧。

优选的，所述支撑架包括轴承、短杆和圆环，所述轴承的外壁与c型杆固接在一起，所述轴承的内壁与短杆的外壁固接在一起，所述短杆的末端与圆环的外壁固接在一起。

优选的，所述连接杆包括第一支架、螺纹杆和螺纹筒，所述第一支架与c型杆固接在一起，所述支架的末端通过销轴螺纹连接有第二支架，所述第二支架与螺纹杆固接在一起，位于下方的所述螺纹杆的外壁与螺纹筒螺纹相连。

优选的，位于上方的所述螺纹杆与位于下方的所述螺纹杆螺纹方向相反。

优选的，所述卡杆包括竖杆、套筒和挂钩，所述竖杆与板框固接在一起，所述竖杆与套筒间隙配合，所述套筒的内壁固接有弹簧，所述弹簧的末端与竖杆的末端固接在一起，所述套筒的外壁左侧与挂钩的右端固接在一起，所述挂钩通过卡槽与c型杆卡接在一起。

优选的，所述挂钩与c型杆组成卡接机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于分开的板框压滤机过滤板，通过板框、c型杆、挂钩和弹簧之间的配合，使得该便于分开的板框压滤机过滤板便于组装，进而在对滤网进行更换、清洗时，十分方便，通过螺纹杆和螺纹筒之间的配合，使得多个该便于分开的板框压滤机过滤板之间便于固定相连，该便于分开的板框压滤机过滤板解决了现有技术中的板框压滤机过滤板在安装的过程中，较为复杂，安装过程繁琐，进而导致作业周期变长的问题，极大的降低了人力成本，通过对多个该便于分开的板框压滤机过滤板进行固定，进而防止由于滤板发生偏移而导致过滤效果降低的问题，所以该便于分开的板框压滤机过滤板完全可以满足人们的使用需要。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图1中挂钩、短杆和螺纹筒的连接关系结构示意图；

图4为图1中板框、竖杆和挂钩的连接关系结构示意图。

图中：1、卡杆，101、竖杆，102、套筒，103、弹簧，104、挂钩，105、卡槽，2、连接杆，201、第一支架，202、销轴，203、第二支架，204、螺纹杆，205、螺纹筒，3、支撑架，301、轴承，302、短杆，303、圆环，4、滤网，5、板框，6、第二竖管，7、第一橡胶圈，8、第一竖管，9、c型杆，10、第二橡胶圈，11、网罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于分开的板框压滤机过滤板，包括滤网4，滤网4目数根据实际的使用需要进行选择，滤网4的上下均设有板框5，板框5对滤网4起到固定的作用，位于上方的板框5的顶部固接有第一竖管8，位于下方的板框5的底部固接有第二竖管6，通过第一竖管8和第二竖管6之间的配合，便于将上下两个该便于分开的板框压滤机过滤板之间进行连接个密封，第二竖管6的底部固接有第一橡胶圈7，第一橡胶圈7增大第一竖管8与第二竖管6之间的密封性，板框5的内壁固接有网罩11，网罩11的目数为5，主要对滤网4起到限位的作用，两个网罩11与滤网4相贴合，滤网4的左右两侧均设有c型杆9可以将滤网4夹紧，c型杆9对两个板框5起到限位的作用，保证两个板框5c型杆9的外侧设有支撑架3，c型杆9的左侧设有连接杆2，c型杆9的顶部和底部均固接有卡杆1，c型杆9的内侧固接有第二橡胶圈10，第二橡胶圈10的内侧与板框5相抵紧，第二橡胶圈10加强c型杆9与板框5之间的紧密性，支撑架3包括轴承301、短杆302和圆环303，通过圆环303便于压滤机的固定装置对该便于分开的板框压滤机过滤板进行固定，轴承301的外壁与c型杆9固接在一起，轴承301的内壁与短杆302的外壁固接在一起轴承301对短杆302起到支撑和固定的作用，短杆302的末端与圆环303的外壁固接在一起，连接杆2包括第一支架201、螺纹杆204和螺纹筒205，通过螺纹筒205和螺纹杆204之间的配合，便于将上下两个该便于分开的板框压滤机过滤板连接在一起，第一支架201与c型杆9固接在一起，支架201的末端通过销轴202螺纹连接有第二支架203，第二支架203与螺纹杆204固接在一起，位于下方的螺纹杆204的外壁与螺纹筒205螺纹相连，位于上方的螺纹杆204与位于下方的螺纹杆204螺纹方向相反，进而保证转动螺纹筒205时上下两个螺纹杆204同时进入螺纹筒205的内部或从螺纹筒205的内部脱离，卡杆1包括竖杆101、套筒102和挂钩104，通过挂钩104与卡槽105之间的配合，可以对c型杆9和板框5之间起到固定的作用，竖杆101与板框5固接在一起，竖杆101与套筒102间隙配合，套筒102的内壁固接有弹簧103，弹簧103给予套筒102和竖杆101相互靠近的拉力，进而防止挂钩104与c型杆9脱离，弹簧103的末端与竖杆101的末端固接在一起，套筒102的外壁左侧与挂钩104的右端固接在一起，挂钩104通过卡槽105与c型杆9卡接在一起，挂钩104与c型杆9组成卡接机构。

本实施例中，使用该便于分开的板框压滤机过滤板时，首先将两个板框5夹在滤网4的外壁，之后将c型杆9内壁包裹在两个板框5的外壁，此时两个板框5相互靠近，进而将滤网4夹紧，在将c型杆9与板框5配合在一起时，需要拉动套筒102，使得套筒102远离竖杆101，此时弹簧103被拉伸，套筒102带动挂钩104，为c型杆9与板框5配合留出足够的空间，当卡槽105与挂钩104对准时，移除对套筒102的外力，此时套筒102在弹簧103的作用下向靠近竖杆101的方向运动，此时套筒102带动挂钩104与卡槽105卡接在一起，进而对板框5和c型杆9起到固定的作用，之后将几个该便于分开的板框压滤机过滤板上下放置，通过螺纹杆204与螺纹筒205之间的配合，实现将多个该便于分开的板框压滤机过滤板固定在一起，使用时，通过压滤机的固定装置与圆环103之间的配合，分别对每个该便于分开的板框压滤机过滤板进行固定即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。