一种过滤反冲洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种冲洗装置，具体地说，特别涉及一种过滤用反冲洗装置。

背景技术：

在处理废水时，当使用一定时长后为了不影响处理效果，从而需要对颗粒滤料进行清洗，现有清洗方式是直接将处理箱体中的颗粒滤料全部倒出，然后在将清洗完成的滤料放置到处理箱体中，这种清洗方式由于要将颗粒滤料全部倒出进行清理，加大了操作人员的劳动强度；并且装设在箱体的滤料由于是从上至下过滤，从而上层的杂质较多，下层的杂质较少，但是将全部滤料倒出后，杂质混合在滤料中加大了清洗难度。

因此本领域技术人员致力于开发一种用于降低操作强度的过滤反冲洗装置。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于降低操作强度的过滤反冲洗装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种过滤反冲洗装置，包括基板，所述基板的两侧相互对称的设置有两个支撑座，各所述支撑座之间设置有电机，所述电机通过电机安装座与所述基板连接；

各所述支撑座的顶端通过两条相互平行的导向杆连接，所述电机位于各所述导向杆之间；各所述导向杆上均设置有两个滑座，各所述滑座分别与各所述导向杆滑动连接；

各所述滑座上均设置有导向柱，各所述导向柱之间设置有若干根喷水管，各所述喷水管的前端同时与加强杆连接，各所述喷水管与所述加强杆垂直，各所述喷水管的后端与主管道连接，所述主管道与所述加强杆平行，沿各所述喷水管的长度方向均设置有若干个喷头；

所述加强杆与所述主管道的两端分别通过第一连接块和第二连接块连接，所述第一连接块和所述第二连接块的外侧均设置有两个滑块，各所述滑块分别可滑动的套设在各所述导向柱上；

各所述导向柱的顶端通过两个相互平行的顶杆连接，各所述顶杆之间设置有转杆，所述转杆的两端分别可转动的与各顶杆连接,所述转杆上套设有第一链盘，所述第一链盘的下方设置有第二链盘，所述第二链盘与所述电机的输出轴连接；

所述第一链盘与所述第二链盘通过链条连接，所述链条的上端与所述第一连接块外侧上半部连接，所述链条的下端与所述第一连接块外侧下半部可拆卸连接。

作为优选，各所述导向杆的顶端开均设有第一滑槽，各所述第一滑槽沿所述导向杆的长度方向延伸；

各所述滑座的底部开设有安装口，各所述安装口处均设置有滑轮，各所述滑轮位于所述第一滑槽中并可沿所述第一滑槽的长度方向滑动。

作为优选，所述第一滑槽内壁开设有两条相互对称的第二滑槽；所述第二滑槽与所述第一滑槽的长度相同，所述滑座的两侧分别设置有与各所述第二滑槽配合使用的滑杆，各所述滑杆分别可滑动的位于各所述第二滑槽内。

作为优选，各所述导向杆的两端通过限位板连接，各所述限位板分别与各所述支撑座的顶端连接。

为了进一步提高结构的稳定性，作为优选，各所述导向柱的横截面呈t字形，各所述滑块上开设有与所述导向柱配合使用的t形限位槽。

为了进一步提高结构的强度，作为优选，各所述顶杆之间通过若干个定位杆连接。

作为优选，所述链条的下端设置有定位块，所述定位块通过螺钉与所述第一连接块外侧下半部可拆卸连接。

为了能够进一步延长电机的使用寿命，作为优选，所述导向杆的底部设置有遮挡板，所述遮挡板位于所述电机的正上方。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将喷头放置于需要清理的箱体下方，并通过喷头向上喷出清水对滤料进行清洗，避免了在需要对滤料进行清洗时将全部滤料从过滤箱体中倒出，降低了操作人员的劳动强度，并且提高了清洗效率和清洗效果。

附图说明

图1是本实用新型一具体实施方式的结构示意图。

图2是图1的左视结构示意图。

图3是图1中a-a向剖视结构示意图。

图4是图3中b处局部放大结构示意图。

图5是本实用新型的立体结构示意图。

图6是图5中c处局部放大结构示意图。

图7是与本实用新型配合实用的过滤箱体结构示意图。

图8是图7中未安装过滤单元的结构示意图。

图9是图8中d处局部放大结构示意图。

图10是过滤箱体中过滤单元的结构示意图。

图11是图10的左视结构示意图。

图12是图10的仰视结构示意图。

图13是图10的俯视结构示意图。

图14是图13中e-e向剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1至图14所示，一种过滤反冲洗装置，包括基板101，所述基板101的两侧相互对称的设置有两个支撑座102，各所述支撑座102之间设置有电机103，所述电机103通过电机安装座105与所述基板101连接；

各所述支撑座102的顶端通过两条相互平行的导向杆106连接，所述电机103位于各所述导向杆106之间；各所述导向杆106上均设置有两个滑座107，各所述滑座107分别与各所述导向杆106滑动连接；

各所述滑座107上均设置有导向柱108，各所述导向柱108之间设置有若干根喷水管109，各所述喷水管109的前端同时与加强杆110连接，各所述喷水管109与所述加强杆110垂直，各所述喷水管109的后端与主管道111连接，所述主管道111与所述加强杆110平行，沿各所述喷水管109的长度方向均设置有若干个喷头112；

所述加强杆110与所述主管道111的两端分别通过第一连接块113和第二连接块115连接，所述第一连接块113和所述第二连接块115的外侧均设置有两个滑块116，各所述滑块116分别可滑动的套设在各所述导向柱108上；

各所述导向柱108的顶端通过两个相互平行的顶杆117连接，各所述顶杆117之间设置有转杆118，所述转杆118的两端分别可转动的与各顶杆117连接,所述转杆118上套设有第一链盘119，所述第一链盘119的下方设置有第二链盘120，所述第二链盘120与所述电机103的输出轴连接；

所述第一链盘119与所述第二链盘120通过链条121连接，所述链条121的上端与所述第一连接块113外侧上半部连接，所述链条121的下端与所述第一连接块113外侧下半部可拆卸连接。

各所述导向杆106的顶端开均设有第一滑槽122，各所述第一滑槽122沿所述导向杆106的长度方向延伸；

各所述滑座107的底部开设有安装口123，各所述安装口123处均设置有滑轮126，各所述滑轮126位于所述第一滑槽122中并可沿所述第一滑槽122的长度方向滑动。

所述第一滑槽122内壁开设有两条相互对称的第二滑槽127；所述第二滑槽127与所述第一滑槽122的长度相同，所述滑座107的两侧分别设置有与各所述第二滑槽127配合使用的滑杆128，各所述滑杆128分别可滑动的位于各所述第二滑槽127内。

各所述导向杆106的两端通过限位板129连接，各所述限位板129分别与各所述支撑座102的顶端连接。

各所述导向柱108的横截面呈t字形，各所述滑块116上开设有与所述导向柱108配合使用的t形限位槽。

各所述顶杆117之间通过若干个定位杆130连接。

所述链条121的下端设置有定位块131，所述定位块131通过螺钉132与所述第一连接块113外侧下半部可拆卸连接。

所述导向杆106的底部设置有遮挡板133，所述遮挡板133位于所述电机103的正上方。

与本实用新型配合实用的过滤箱体的具体结构如下：

一种过滤箱体结构，包括相互对称设置的两块支撑板1，各所述支撑板1的后端通过后挡板2连接；

各所述支撑板1的相对侧均设置有若干个滑动件3，各所述滑动件3相互对称设置；所述滑动件3包括连接板5，所述连接板5与所述支撑板1的内侧连接，沿所述连接板5的长度方向设置有若干个转轴6，各所述转轴6的另一端均可转动的设置有滚轮7，各所述相邻的两个滚轮7之间间隔设置；

各所述支撑板1的下端通过底座8连接，所述底座8的后端与所述后挡板2的前端连接；所述底座8上开设有集水槽9，所述底座8前端设置有贯通与所述集水槽9的排水管10；

各所述支撑板1之间设置有若干个过滤单元11，各所述过滤单元11位于所述底座8的上方；各所述过滤单元11沿所述支撑板1的长度方向从上至下间隔设置；

所述过滤单元11包括过滤框体12，所述过滤框体12的两侧分别设置有两个定位板13，各位于同一侧的两个定位板13的相对侧均设置有滑槽15，各所述滑槽15沿所述定位板13的长度方向延伸并贯穿与所述定位板13的后端；各所述滚轮7分别可滑动的位于各所述滑槽15内；

所述过滤框体12的底部设置有底板16，所述底板16的后端与所述过滤框体12铰接，所述底板16的前端与所述过滤框体12可拆卸连接，所述底板16上开设有若干个过滤孔17。

所述底座8底端的四个角均设置有支撑脚18。所述滑动件3还包括第一限位柱19和第二限位柱20；所述第一限位柱19和所述第二限位柱20分别与所述支撑板1内侧连接并分别位于所述连接板5的上方和下方；所述第一限位柱19与所述第二限位柱20的个数均为两个；

所述过滤框体12的两侧分别设置有第一限位座21和第二限位座22，所述第一限位座21和所述第二限位座22分别与所述定位板13连接，各所述定位板13分别位于所述第一限位座21和所述第二限位座22之间；

所述第一限位座21和所述第二限位座22的两侧分别开设有限位槽23，各所述限位槽23分别沿所述第一限位座21和所述第二限位座22的长度方向延伸；各所述第一限位柱19和各所述第二限位柱20可滑动的位于各所述限位槽23中。

所述第一限位柱19和所述第二限位柱20的一端可滑动的位于限位槽23中，所述第一限位柱19和所述第二限位柱20的另一端通过加强块26与所述支撑板1连接。沿所述过滤框体12的顶端内侧设置有一圈倾斜面27。

所述过滤框体12的前端通过锁具28与所述底板16可拆卸连接，所述过滤孔17呈矩形阵列设置在所述底板16上。所述过滤框体12前端设置有把手29。

本实用新型的工作原理如下：

通过人手握住把手29将过滤框体12向外拉出，随后通过人手推动滑座107使其沿导向杆106的长度方向滑动，直到滑动至过滤框体12的正下方为止，此时第二链盘120正好位于第一链盘119的下方通过定位块131将链条121的下端与第一连接块113进行连接使其能够通过第二链盘120带动第一链盘119，启动电机103带动第二链盘120正转和反转，从而调节喷水管109与底板16之间的间距，此时各个喷头112与过滤孔17距离较近且一一对应，将主管道111与水泵(图中未示出)进行连接使其各个喷头12向上喷水从而对过滤框体内的滤料进行反冲洗，当清洗完成一个过滤框体12后将其推入，随后拉出另外的过滤框体12，在通过电机103带动第二链盘120正转和反转调整喷水管109的位置即可。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。