一种用于萃取分离高纯氧化钇的制备装置的制作方法

本实用新型涉及萃取技术领域，尤其涉及一种用于萃取分离高纯氧化钇的制备装置。

背景技术：

氧化钇化学式y2o3，白色略带黄色粉末，不溶于水和碱，溶于酸。主要用作制造微波用磁性材料和军工用重要材料(单晶；钇铁柘榴石、钇铝柘榴石等复合氧化物)，也用作光学玻璃、陶瓷材料添加剂、大屏幕电视用高亮度荧光粉和其他显像管涂料等。而氧化钇可以从钕铁硼废料中进行萃取，现有的萃取装置在萃取时，搅拌不够充分，使得萃取剂之间不能更好的混合，从而导致材料的浪费，为此，我们提出一种用于萃取分离高纯氧化钇的制备装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于萃取分离高纯氧化钇的制备装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种用于萃取分离高纯氧化钇的制备装置，包括盛料筒，盛料筒的底部贯穿并固定在环形固定座上，在环形固定座外侧设有多根支撑腿，支撑腿的底部设有支撑脚，支撑脚均坐落在底板上，盛料筒的底部为漏斗，漏斗的底部连接有流出管道，流出管道上设有阀门，在流出管道的下端连接有放液管；

还包括一个安装盘体，安装盘体的边缘连接有两个支撑板，支撑板对称设置，并且支撑板与安装盘体垂直，支撑板的顶部之间通过连接板连接，并且在支撑板的下方设有支撑横梁，支撑横梁上设有三个电机固定座，电机固定座等距离间隔设置，在每个电机固定座内均固定安装有驱动电机，驱动电机的转轴与安装盘体垂直设置，并且在驱动电机的转轴上均连接有一根转动轴；

位于两侧的转动轴正下方设有圆形口，圆形口开设在安装盘体上，并且转动轴的下端均伸进圆形口内部，在位于两侧的转动轴上均贯穿固定设有第二圆盘，第二圆盘的侧面连接多个第二搅拌叶片，所述第二圆盘和第二搅拌叶片位于圆形口内部；

位于中部的转动轴贯穿并伸至安装盘体的下方，在该转动轴的底部固定连接有第一圆盘，第一圆盘的侧面连接多个第一搅拌叶片；

在支撑横梁的下方设有顶盖，顶盖与盛料筒同轴设置，且贯穿在支撑板、转动轴上，并且支撑板与顶盖之间固定。

优选地，所述支撑脚与底板之间通过螺栓紧固。

优选地，所述放液管为透明软管。

优选地，所述盛料筒的顶部外侧设有环形圈，环形圈与顶盖之间通过多个锁紧螺栓紧固。

优选地，在所述盛料筒的顶部侧面安装有l型进料通道，l型进料通道的顶部高度高于盛料筒的顶部，并且在l型进料通道的端部螺纹连接有密封盖。

优选地，安装盘体的上方设有一块c型板，c型板的长度与安装盘体直径相等，并且c型板位于支撑板之间，且支撑板与c型板端部连接固定，并且c型板贯穿在转动轴上。

优选地，连接板的顶面设有把手。

本实用新型提出的一种用于萃取分离高纯氧化钇的制备装置，有益效果在于：使用时，将萃取的液体和氧化钇全部放在盛料筒内部，启动三个驱动电机，使得第一搅拌叶片和第二搅拌叶片同时转动，使得盛料筒内的液体翻滚，让萃取液更好的融合。本实用新型不仅可以加速萃取剂之间的融合，还能方便将该装置拆卸开来，将盛料筒及其其他部件清洗。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种用于萃取分离高纯氧化钇的制备装置的结构示意图一。

图2为本实用新型提出的一种用于萃取分离高纯氧化钇的制备装置的结构示意图二。

图中标记为：底板1、漏斗2、支撑腿3、环形固定座4、盛料筒5、安装盘体6、l型进料通道7、c型板8、密封盖9、转动轴10、电机固定座11、支撑横梁12、驱动电机13、把手14、连接板15、支撑板16、顶盖17、锁紧螺栓18、环形圈19、圆形口20、放液管21、阀门22、流出管道23、支撑脚24、第一圆盘25、第一搅拌叶片26、第二搅拌叶片27、第二圆盘28。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

现结合说明书附图，详细说明本实用新型的结构特点。

参见图1-2，一种用于萃取分离高纯氧化钇的制备装置，包括盛料筒5，盛料筒5的底部贯穿并固定在环形固定座4上，在环形固定座4外侧设有多根支撑腿3，支撑腿3的底部设有支撑脚24，支撑脚24均坐落在底板1上，盛料筒5的底部为漏斗2，漏斗2的底部连接有流出管道23，流出管道23上设有阀门22，在流出管道23的下端连接有放液管21，底板1用于放在底面上，盛料筒5用于存放萃取的液体；

如图2所示，本实用新型还包括一个安装盘体6，安装盘体6的边缘连接有两个支撑板16，支撑板16对称设置，并且支撑板16与安装盘体6垂直，支撑板16的顶部之间通过连接板15连接，并且在支撑板16的下方设有支撑横梁12，支撑横梁12上设有三个电机固定座11，电机固定座11等距离间隔设置，在每个电机固定座11内均固定安装有驱动电机13，驱动电机13的转轴与安装盘体6垂直设置，并且在驱动电机13的转轴上均连接有一根转动轴10，其中，位于两侧的驱动电机13转动方向相反；

位于两侧的转动轴10正下方设有圆形口20，圆形口20开设在安装盘体6上，并且转动轴10的下端均伸进圆形口20内部，在位于两侧的转动轴10上均贯穿固定设有第二圆盘28，第二圆盘28的侧面连接多个第二搅拌叶片27，所述第二圆盘28和第二搅拌叶片27位于圆形口20内部；当两侧的驱动电机13转动时，一个正转，另一个反转，使得第二搅拌叶片27正转，另一个第二搅拌叶片27反转，使得两侧的液体反向流动；

位于中部的转动轴10贯穿并伸至安装盘体6的下方，在该转动轴10的底部固定连接有第一圆盘25，第一圆盘25的侧面连接多个第一搅拌叶片26；该转动轴10转动时，可以带动位于漏斗12内的萃取液翻滚；

在支撑横梁12的下方设有顶盖17，顶盖17与盛料筒5同轴设置，且贯穿在支撑板16、转动轴10上，并且支撑板16与顶盖17之间固定。

具体的，本实用新型在使用时，将萃取的液体和氧化钇全部放在盛料筒5内部，启动三个驱动电机13，使得第一搅拌叶片和第二搅拌叶片同时转动，使得盛料筒5内的液体翻滚，让萃取液更好的融合。

进一步地，所述支撑脚24与底板1之间通过螺栓紧固。

进一步地，所述放液管21为透明软管，萃取的时候两种不同的液体之间会分层，下层液体从放液管21内放出，因为方便看清液体分层，萃取液上下两层的颜色不一样，当下层液体放出时，当下称液体放完，上层的液体流进放液管21内，放液管21为透明状，可以看清和判断，盛料筒内的下层液体是否放完。

进一步地，所述盛料筒5的顶部外侧设有环形圈19，环形圈19与顶盖17之间通过多个锁紧螺栓18紧固，方便将顶盖进行拆卸，同时可将安装盘体6取出，方便将盛料筒5清洗。

进一步地，在所述盛料筒5的顶部侧面安装有l型进料通道7，l型进料通道7的顶部高度高于盛料筒5的顶部，并且在l型进料通道7的端部螺纹连接有密封盖9，在使用时，可通过l型进料通道7向盛料筒5加萃取液等。

进一步地，安装盘体6的上方设有一块c型板8，c型板8的长度与安装盘体6直径相等，并且c型板8位于支撑板16之间，且支撑板16与c型板8端部连接固定，并且c型板8贯穿在转动轴10上，当第二搅拌叶片27搅拌萃取液向上运动时，c型板8可防止萃取液飞的过高，发生飞溅的现象，同时c型板8还能将飞出的液体阻挡，将液体打散，向着c型板8两侧运动，增加萃取剂之间的混合程度。

进一步地，连接板15的顶面设有把手14，方便将安装盘体6提起。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。