净水装置的制作方法

本实用新型属于净水技术领域，更具体地说，是涉及一种净水装置。

背景技术：

目前市场上的单级过滤净水器，一般只有一个进水口和一个出水口，这就导致该净水器的使用存在一定的局限性。比如，当对净水器中的原水或净水进行水质检测时，需要将进水管或出水管从净水器上拆卸下来，或者在净水器上外接管路进行检测，这就导致检测操作复杂，且外接管路安装复杂，结构混乱。因此，该净水器的结构功能单一，广泛适应性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种净水装置，以解决现有技术中存在的净水器只有一个进水口和一个出水口而导致该净水器的结构功能单一，广泛适应性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种净水装置，包括用于净化原水的滤芯、容置所述滤芯的滤瓶、与所述滤瓶可拆卸连接的瓶盖、与所述瓶盖可拆卸连接且具有容置腔的阀头和转动安装于所述容置腔中的转动阀芯，所述阀头上安装有供原水进入的原水进水头，所述转动阀芯上具有与所述原水进水头连通的原水通道，所述瓶盖上开设有用于供原水流入所述滤瓶中的原水过孔；所述阀头上还安装有用于供所述滤芯净化后的净水流出的净水出水头，所述转动阀芯上具有与所述净水出水头连通的净水通道，所述滤瓶上开设有供所述滤芯净化后的净水流入所述净水通道中的净水通孔；所述净水装置还包括安装于所述阀头上并用于与所述原水通道连通的第一接头和安装于所述阀头上并用于与所述净水通道连通的第二接头。

进一步地，所述阀头的侧壁上安装有固定座，所述净水装置还包括可拆卸安装于所述固定座上的压力表，所述压力表的一侧安装有探杆，所述阀头面向所述探杆的侧壁上开设有圆孔。

进一步地，所述探杆上开设有卡槽，所述阀头上安装有供所述探杆伸入的安装套管，所述安装套管对应所述卡槽的位置开设有缺口，所述固定座上对应于所述缺口的位置处开设有安装孔，所述净水装置还包括安装于所述安装孔中的卡销，所述卡销的一端穿过所述缺口并与所述卡槽卡合。

进一步地，所述卡销包括配合盖于所述安装孔上的基板和由所述基板的一侧延伸出的两个卡板，各所述卡板上具有与所述卡槽相适配的弧形口。

进一步地，所述探杆上还开设有安装槽，所述净水装置还包括用于填充所述安装套管与所述探杆之间缝隙的密封胶圈，所述密封胶圈安装于所述安装槽中。

进一步地，所述净水装置还包括与所述阀头可拆卸连接的挂架，所述挂架上开设有供所述瓶盖的端部伸出的导套，所述导套的内侧壁上设有卡扣槽，所述瓶盖上对应设有与所述卡扣槽配合卡合的卡扣凸缘。

进一步地，所述净水通孔的开口端之周边开设有凹槽，所述转动阀芯上对应设置有伸入所述凹槽中的卡条。

进一步地，所述转动阀芯的外侧壁上安装有用于密封所述原水进水头的密封圈。

进一步地，所述转动阀芯的外侧壁上间隔开设有至少两个环型凹圈，各所述环型凹圈中安装有密封环圈，所述密封圈位于两个所述密封环圈之间。

进一步地，所述滤芯的底部凸设有凸部，所述滤瓶的底部对应设置有供所述凸部伸入的凹部。

本实用新型提供的净水装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型提供的转动阀芯具有与原水进水头连通的原水通道，瓶盖上开设有与原水通道连通的原水过孔，外部供入的原水可经原水通道与原水过孔流入滤瓶中，滤芯可对原水进行过滤净化处理；通过在滤瓶上开设有净水通孔，转动阀芯具有与净水通孔连通的净水通道，阀头上安装有与净水通道连通的净水出水头，因此滤芯净化后的净水可通过净水通孔和净水通道，并从净水出水头排出，实现对原水的过滤净化操作。本实用新型通过在阀头上安装有与原水通道连通的第一接头，该第一接头可外接其它检测设备等，从而可对原水进行检测等操作；同理，通过在阀头上安装有与净水通道连通的第二接头，该第二接头也可外接其它检测设备等，从而可对净水进行检测等操作。因此该净水装置可外接检测设备，从而实现对原水或净水的检测等，实现结构功能多样化，广泛适应好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的净水装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的净水装置的剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的净水装置的爆炸示意图；

图4为本实用新型实施例提供的阀头与压力表连接的爆炸示意图；

图5为本实用新型实施例提供的压力表与探杆连接的侧视图；

图6为本实用新型实施例提供的阀头的结构示意图；

图7为图6中a处的放大示意图；

图8为本实用新型实施例提供的卡销的结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的转动阀芯的结构示意图一；

图10为本实用新型实施例提供的转动阀芯的结构示意图二；

图11为本实用新型实施例提供的转动阀芯的结构示意图三；

图12为本实用新型实施例提供的挂架的结构示意图；

图13为本实用新型实施例提供的瓶盖的结构示意图；

图14为图13中b处的放大示意图；

图15为本实用新型实施例提供的滤芯的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1-阀头；10-容置腔；11-原水进水头；12-净水出水头；13-第一接头；14-第二接头；15-固定座；150-安装孔；16-圆孔；17-安装套管；171-缺口；

2-转动阀芯；21-原水通道；22-净水通道；23-卡条；24-密封圈；25-环型凹圈；26-密封环圈；200-第一连通孔；201-第二连通孔；202-第三连通孔；203-第四连通孔；

3-瓶盖；31-原水过孔；32-净水通孔；321-凹槽；33-卡扣凸缘；34-外螺纹；

4-滤瓶；41-内螺纹；42-凹部；43-防滑纹；

5-滤芯；51-凸部；52-突出部；53-挡板；

6-压力表；61-探杆；62-卡槽；63-安装槽；64-密封胶圈；

7-卡销；71-基板；710-开孔；72-卡板；721-弧形口；73-连接块；730-圆柱孔；

8-挂架；81-导套；82-卡扣槽。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，图2中的箭头方向为水流方向。

请一并参阅图1至图15，现对本实用新型实施例提供的净水装置进行说明。该净水装置包括具有容置腔10的阀头1、转动安装于容置腔10中的转动阀芯2、与阀头1可拆卸连接的瓶盖3、与瓶盖3可拆卸连接的滤瓶4和安装于滤瓶4中的滤芯5，阀头1上安装有供原水进入的原水进水头11，转动阀芯2上具有与原水进水头11连通的原水通道21，瓶盖3上开设有用于供原水流入滤瓶4中的原水过孔31，原水过孔31与原水通道21连通；阀头1上还安装有用于供滤芯5净化后的净水流出的净水出水头12，转动阀芯2上具有与净水出水头12连通的净水通道22，滤瓶4上开设有供滤芯5净化后的净水流入净水通道22中以从净水出水头12排出的净水通孔32；净水装置还包括安装于阀头1上并与原水通道21连通的第一接头13和安装于阀头1上并与净水通道22连通的第二接头14。

具体地，转动阀芯2呈圆柱体构型，容置该转动阀芯2的容置腔10也为圆柱体构型。该转动阀芯2具有容置腔室，该容置腔室具有三层环状结构，最外层的环状结构的外侧壁上开设有两个上下设置的环型凹圈25，各环型凹圈25中设置有密封环圈26。中间的环状结构与最外层的环状结构之间构成上述的原水通道21。瓶盖3上开设有与原水通道21连通的原水过孔31，滤芯5的外侧壁与滤瓶4的内侧壁之间为间隔设置，形成供原水进入的间隔区域，该间隔区域与原水过孔31连通，从原水进水头11进入的原水可通过原水通道21与原水过孔31流入该间隔区域中，随后原水进入滤芯5中进行过滤净化。位于最内层的环状结构具有呈圆柱体的空腔，该空腔即为净水通道22。瓶盖3上开设有与净水通道22连通的净水通孔32，该空腔可伸入净水通孔32中。经滤芯5净化后的净水从净水通孔32中排出，净水经净水通道22从净水出水头12排出。

该转动阀芯2的外侧壁上分别开设有第一连通孔200与第二连通孔201，该第一连通孔200分别与原水进水头11和原水通道21连通，该原水进水头11可接入提供原水的水管；该第二连通孔201分别与净水出水头12和净水通道22连通，该净水出水头12可接入排出净水的水管。该转动阀芯2的外侧壁上还分别开设有第三连通孔202与第四连通孔203，该第三连通孔202可分别与第一接头13与原水通道21连通，该第一接头13可接入外部设备，以对原水进行检测；第四连通孔203可分别与第二接头14与净水通道22连通，该第二接头14可接入外部设备，以对净水进行检测。在其它实施例中，第一接头13与第二接头14的数量和安装位置等都可以根据实际需要进行调节，第一接头13与第二接头14所接入的外部设备也不受限制，在此不作唯一限定。

位于上端的密封环圈26可将第二连通孔201和第三连通孔202与第一连通孔200和第四连通孔203隔开，从而可将原水通道21与净水通道22隔开，可有效防止原水进入净水通道22中，或者净水进入原水通道21中，进而提高对原水的净化效果。位于下端的密封环圈26可将第一连通孔200和第四连通孔203与滤瓶4和滤芯5之间形成的通道隔开，可有效避免原水直接进入滤瓶4中而未经滤芯5的过滤净化处理，进而可提高对原水的净化效果。

本实用新型实施例提供的净水装置，与现有技术相比，本实用新型提供的转动阀芯2具有与原水进水头11连通的原水通道21，瓶盖3上开设有与原水通道21连通的原水过孔31，外部供入的原水可经原水通道21与原水过孔31流入滤瓶4中，滤芯5可对原水进行过滤净化处理；通过在滤瓶4上开设有净水通孔32，转动阀芯2具有与净水通孔32连通的净水通道22，阀头1上安装有与净水通道22连通的净水出水头12，因此滤芯5净化后的净水可通过净水通孔32和净水通道22，并从净水出水头12排出，实现对原水的过滤净化操作。本实用新型通过在阀头1上安装有与原水通道21连通的第一接头13，该第一接头13可外接其它检测设备等，从而可对原水进行检测等操作；同理，通过在阀头1上安装有与净水通道22连通的第二接头14，该第二接头14也可外接其它检测设备等，从而可对净水进行检测等操作。因此该净水装置可外接检测设备，从而实现对原水或净水的检测等，实现结构功能多样化，广泛适应好。

进一步地，请一并参阅图1和图3，作为本实用新型实施例提供的净水装置的一种具体实施方式，阀头1的侧壁上安装有固定座15，该净水装置还包括可拆卸安装于固定座15上的压力表6，压力表6的一侧安装有探杆61，阀头1面向探杆61的侧壁上开设有圆孔16。此结构，当转动阀芯2安装于容置腔10中时，转动阀芯2的外侧壁与阀头1的内侧壁之间有一定的间距，圆孔16与该间隔区域连通，原水可流入该间隔区域，并通过圆孔16进入固定座15中，探杆61检测到水压后，通过压力表6进行压力数据显示。

进一步地，请一并参阅图4至图7，作为本实用新型实施例提供的净水装置的一种具体实施方式，探杆61上开设有卡槽62，阀头1上安装有供探杆61伸入的安装套管17，安装套管17上开设有与卡槽62对应设置的缺口171，固定座15上对应于缺口171的位置处开设有安装孔150，净水装置还包括安装于安装孔150中的卡销7，卡销7的一端穿过缺口171并与卡槽62卡合。传统压力表的安装都是采用螺纹连接的，因此就需要借助外部工具，如扳手等，且压力表6一般都安装于空间较狭窄的区域，通过外部工具进行螺纹连接，很难满足施工所需要的空间，就导致压力表6的安装较为困难。此结构，通过将压力表6上的探杆61伸入至安装套管17中，此时安装孔150、缺口171以及卡槽62对位，将卡销7从安装孔150中插入，卡销7穿过通过缺口171并与卡槽62实现卡合。因此，该压力表6的安装操作无需借助外部工具，而且安装所需要的空间极小，便于对压力表6的快速拆装。

进一步地，请一并参阅图8，作为本实用新型实施例提供的净水装置的一种具体实施方式，卡销7包括配合盖于安装孔150上的基板71和由基板71的一侧延伸出的两个卡板72，各卡板72上具有与卡槽62相适配的弧形口721，基板71上开设有开孔710。具体地，基板71与各卡板72为一体成型，且该卡销7由弹性材料制成，具有一定的塑性变形能力。两个卡板72为间隔设置，两个卡板72的上端部通过连接块73连接在一起，该连接块73可起到一定的限位作用，避免因卡销7插入较深而与卡槽62脱离，不能起到定位卡住压力表6的作用。连接块73与基板71为间隔设置，该连接块73上开设有与开孔710对应设置的圆柱孔730。此结构，各卡板72可分别穿过对应的缺口171，并通过弧形口721与卡槽62形成卡合。基板71上的开孔710便于用户借助于外部工具将卡销7从安装孔150中取出。

进一步地，请一并参阅图5，作为本实用新型实施例提供的净水装置的一种具体实施方式，探杆61上还开设有安装槽63，净水装置还包括用于填充安装套管17与探杆61之间缝隙的密封胶圈64，密封胶圈64安装于安装槽63中。具体地，上述卡槽62位于安装槽63与压力表6之间。此结构，通过密封胶圈64将探杆61与安装套管17的内侧壁之间缝隙填充，可提高压力表6的压力测试精度。

进一步地，请一并参阅图12至图14，作为本实用新型实施例提供的净水装置的一种具体实施方式，该净水装置还包括与阀头1可拆卸连接的挂架8，挂架8上开设有供瓶盖3的端部伸出的导套81，导套81的内侧壁上设有卡扣槽82，瓶盖3上对应设有与卡扣槽82配合卡合的卡扣凸缘33。具体地，该挂架8通过螺丝与阀头1连接，在此不作唯一限定。此结构，通过卡扣槽82与卡扣凸缘33的对位连接，可实现瓶盖3在挂架8上的转动。且卡扣槽82的一端具有凸起部，从而可对卡扣凸缘33进行抵挡限制，从而可对瓶盖3的转动进行有效限制。

进一步地，请一并参阅图11和图14，作为本实用新型实施例提供的净水装置的一种具体实施方式，净水通孔32的开口端之周边开设有凹槽321，转动阀芯2上对应设置有伸入凹槽321中的卡条23。此结构，当瓶盖3与挂架8连接后，将卡条23插入对应的凹槽321中。当瓶盖3在挂架8上转动时，可一并带动转动阀芯2在容置腔10中转动。

进一步地，请一并参阅图9，作为本实用新型实施例提供的净水装置的一种具体实施方式，转动阀芯2的外侧壁上安装有用于密封原水进水头11的密封圈24。此结构，由于转动瓶盖3时可一并带动转动阀芯2的转动。因此当滤芯5安装到位后，该密封圈24与原水进水头11是错位设置的，此时原水进水头11与原水通道21是连通的状态。当需要更换滤芯5时，将滤瓶4取下，转动瓶盖3，也可一并带动转动阀芯2的转动，此时密封圈24转动至与原水进水头11对应的位置处，此时密封圈24可将原水进水头11密封堵住，从而可实现不需要关闭原水进水头11，就能实现更换滤芯5的操作，从而使得滤芯5的维护及更换操作方便快捷。

进一步地，请一并参阅图2和图13，作为本实用新型实施例提供的净水装置的一种具体实施方式，瓶盖3的外侧壁上设有外螺纹34，滤瓶4上对应设有与外螺纹34螺纹连接的内螺纹41。此结构，通过外螺纹34与内螺纹41的螺纹连接，可实现瓶盖3与滤瓶4的快速拆装。在其它实施例中，瓶盖3与滤瓶4也可以通过其它方式进行连接，在此不作唯一限定。

进一步地，请一并参阅图2和图15，作为本实用新型实施例提供的净水装置的一种具体实施方式，滤芯5的底部凸设有凸部51，滤瓶4的底部对应设置有供凸部51伸入的凹部42。具体地，滤芯5的顶部凸设有突出部52，该突出部52的周边环型阵列设置有若干挡板53，起到定位及支撑该突出部52的作用。此结构，通过凹部42可将凸部51定位，通过将滤芯5两端的突出部52与凸部51分别支撑，可实现对滤芯5的有效支撑。

可选地，滤瓶4的外侧壁上设置有防滑纹43，可增加滤瓶4与用户的摩擦力，便于用户实现滤瓶4与瓶盖3的可拆卸连接，起到防滑的作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。