一种过滤器反洗空气管安装结构的制作方法

本实用新型属于过滤器技术领域，更具体地说，涉及一种过滤器反洗空气管安装结构。

背景技术：

高、中速过滤器是现代工业水处理的主要装置之一，高、中速过滤器非常适用于钢铁企业中净化处理原水、净、浊环水，尤其适用轧钢，连铸的浊环水处理系统。高、中速过滤器结合自动化程序控制时，可实现多台全自动操作，在同样出水水质及罐体容积的情况下能达到高滤速、大流量的目的。

为保障高、中速过滤器连续正常运行，每台高、中速过滤器运行一段时间(或者进出水压差较大时)都必须进行反冲洗工序，反冲洗包括单独气洗、水洗、气水联合反洗。反冲洗时，关闭进、出水阀，打开反洗排水阀、反冲洗水进水阀以及压缩空气进气阀。反洗周期控制在20分钟左右，反洗结束后，关闭进气阀，反冲洗进、出水阀，并打开出水阀和进水阀，进行下一个周期的过滤。

传统的压缩空气反吹管采用单母管进入罐体内，串联数路支管方式进行布管布气，反吹管堵塞损坏时，检修时需钻入过滤器底部空间整体拆除管道，再进行更换，检修不便，使用效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种结构简单，可方便拆卸检修，提高冲洗效率的过滤器反洗空气管安装结构。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：所提供的这种过滤器反洗空气管安装结构，其特征在于：包括设置在罐体内位于过滤网板下方的反洗空气管，所述反洗空气管上设有多个布气孔，所述反洗空气管由所述罐体一侧插入所述罐体内，所述反洗空气管伸出所述罐体的外侧端可拆卸的连接在所述罐体上，所述罐体内设有卡接支撑所述反洗空气管的限位座。

为使上述技术方案更加详尽和具体，本实用新型还提供以下更进一步的优选技术方案，以获得满意的实用效果：

所述反洗空气管的外侧端上设有罐体连接法兰，所述罐体连接法兰与设于罐体外壁面上的罐体法兰通过螺栓紧固连接。

所述罐体的下封头内设有沿反洗空气管长度方向间隔布置的多个所述限位座。

所述限位座上设有开口朝上的u型卡槽，所述反洗空气管的管体可转动的卡接限位在所述u型卡槽内。

在所述反洗空气管上设有锁卡，所述锁卡与所述限位座对应卡接实现沿轴向限位所述反洗空气管。

所述锁卡为连接在所述反洗空气管上凸出的柱形销，所述锁卡的宽度小于所述限位座上u型卡槽的开口宽度。

所述反洗空气管的空气管体位于罐体内侧的一端设有空气管封头，伸出所述罐体的外侧端为通气端，所述通气端设有外接压缩空气总管的外接法兰。

所述空气管体上朝向所述过滤网板一侧设有均匀间隔布置的多个布气孔。

在所述罐体内沿垂直罐体径向方向设有多个间隔布置的所述反洗空气管。

各所述反洗空气管均由所述罐体的一侧插入并向内延伸至罐体另一侧内壁。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型过滤器反洗空气管安装结构，结构简单，可方便拆卸检修，提高冲洗效率，具有较强的实用性和较好的应用前景。

附图说明

下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型反洗空气管安装结构示意图。

图2为本实用新型反洗空气管结构示意图。

图3为本实用新型过滤器底部配管结构示意图。

图4为本实用新型反洗空气管锁卡限位示意图。

图5为本实用新型反洗空气管锁卡解锁示意图。

附图中标记：1、筒体，2、上封头，3、下封头，4、底座，5、过滤网板，6、反洗空气管，61、空气管体，62、布气孔，63、空气管封头，64、罐体连接法兰，65、外接法兰，66、锁卡，7、限位座。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

本实用新型这种过滤器反洗空气管安装结构，如图1、2所示，包括设置在罐体内位于过滤网板5下方的反洗空气管6，反洗空气管6上设有多个布气孔62，反洗空气管6由罐体一侧插入罐体内，其伸出罐体的外侧端可拆卸的连接在罐体上，罐体内设有卡接支撑反洗空气管6的限位座7。该过滤器反洗空气管安装结构，布置合理，可实现方便的安装和拆卸过程，检修时仅需松开外侧端的连接，将管道抽离过滤器本体，反可单根独立更换反洗空气管6。

本实用新型中，如图1、2中所示，反洗空气管6的外侧端上设有罐体连接法兰64，罐体连接法兰64与设于罐体外壁面上的罐体法兰通过螺栓紧固连接。此种法兰安装连接结构可实现方便拆卸，且安装稳定性密封性好，满足正常使用和拆卸维修需求。

本实用新型中，如图1中所示，罐体包括筒体1，筒体1上端设有上封头2，下端设有下封头3，罐体的下封头3内设有沿反洗空气管长度方向间隔布置的多个限位座7，以实现对反洗空气管6稳定的支撑限位。

本实用新型中，如图4、5中所示，限位座7上设有开口朝上的u型卡槽，反洗空气管6的管体可转动的卡接限位在u型卡槽内。在反洗空气管6上设有锁卡66，锁卡66与限位座7对应卡接实现沿轴向限位反洗空气管。锁卡66为连接在反洗空气管上凸出的柱形销，优选采用方形结构，与限位座7面贴合限位稳定性好。锁卡66的宽度小于限位座上u型卡槽的开口宽度。正常安装后，锁卡66向下布置卡接限位在限位座7的内侧壁，配合限位座的支撑，外侧端的法兰连接，实现反洗空气管6稳定的支撑限位，通入压缩空气口，保证正常的空气反冲洗过程，提高反冲洗效率；当反洗空气管出现使用故障，只需松开外侧端的罐体连接法兰64，反向180度转动反洗空气管6，此时锁卡66朝上布置，且锁卡66的宽度小于u型卡槽宽度，向外抽拉可将反洗空气管6轻松的取出，实现方便快捷的拆卸过程，以便对单根反洗空气管6进行更换和维修。

本实用新型中，锁卡66可设置一个或多个(附图给出的为一个锁卡示意，设置在与最内侧限位座对应的内侧)，每个锁卡66均与对应位置的限位座7内侧对应卡接限位。

本实用新型中，反洗空气管6的空气管体61位于罐体内侧的一端设有空气管封头63，焊接连接在空气管体61，伸出罐体的外侧端为通气端，通气端设有外接压缩空气总管的外接法兰65，使用时与外接压缩空气总管连接。

本实用新型中，空气管体61上朝向过滤网板5一侧设有均匀间隔布置的多个布气孔62，以实现均匀有效的反空气清洗，提高清洗效率。

本实用新型中，如图3中所示，在罐体内沿垂直罐体径向方向设有多个间隔布置的反洗空气管6。各反洗空气管6均由罐体的一侧插入并向内延伸至罐体另一侧内壁。此种布置结构过滤网板5下方均布反洗空气管6，各反洗空气管6均布有布气孔62，可进一步提高冲洗效率，单根独立的反洗空气管6可方便更换，节约更换成本。

本实用新型过滤器反洗空气管安装结构，过滤器包括过滤器本体、过滤器进出水管、过滤器反洗进出水管、放空管、反洗空气管等。主要为在反洗空气管上安装布置的改造，空气管体61采用4～6根无缝钢管作为过滤器反吹布气管道，管道上单侧每隔300mm设置一个一个φ5mm圆孔，空气管体61末端采用空气管封头63焊接封堵；布气管道插入端设置锁卡66结构，外侧露出端设置罐体连接法兰64，固定连接在罐体上，通气端头处的外接法兰65与外部空气管道的连接采用法兰式连接，空气管体61设置若干限位座7支撑。检修时仅需松开法兰，旋转反洗空气管6，使锁卡66与u型槽相对，即可沿u型槽将整根反洗空气管6抽离过滤器本体，从而达到了迅速检修的目的，提高了检修效率，反洗空气管6可单根独立更换，降低了检修费用。

本实用新型这种过滤器反洗空气管安装结构，避免了原设备检修时需钻入罐体下部，割除全部反冲洗空气管，再重新制作安装新的反冲洗管道。极大的降低了检修难度，缩短检修时间，进一步提高了高、中速过滤器的使用效率。同时根据实际运行效果可旋转反冲洗布气管道布气气流方向，布气更均匀合理，进一步提高了过滤器的反冲洗空气管的清洗效果。

本实用新型过滤器反洗空气管安装结构，结构简单，可方便拆卸检修，提高冲洗效率，具有较强的实用性和较好的应用前景。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，但是本实用新型并不受限于上述方式，只要采用本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进或直接应用于其它场合的，均落在本实用新型的保护范围内。