一种高压蒸汽灭菌器细菌过滤装置的制作方法

本实用新型涉及高压蒸汽灭菌器技术领域，尤其涉及一种高压蒸汽灭菌器细菌过滤装置。

背景技术：

高压蒸汽灭菌器是利用饱和压力蒸汽对物品进行迅速而可靠地消毒灭菌的设备，适用于医疗卫生、科研、农业等单位，高压蒸汽灭菌器按照样式和大小分为手提式高压蒸汽灭菌器、立式高压蒸汽灭菌器、卧式高压蒸汽灭菌器等，可对医疗器械、敷料、玻璃器皿、溶液培养基等进行消毒灭菌，通过高压蒸汽灭菌器进行灭菌作业时，由于灭菌器内压力和温度过高，在完成作业后，灭菌物品上残留高温液体，以及液体内掺杂的细菌未进行静置过滤，人们在将灭菌物品取出时易出现烫伤和伤后感染。

为解决上述问题，本申请中提出一种高压蒸汽灭菌器细菌过滤装置。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种高压蒸汽灭菌器细菌过滤装置，将待灭菌物品插入限位件之间，弹簧通过伸长带动伸缩杆推动限位件相互，实现夹持，打开安全联锁，将盖板与桶体分离，盖板通过放置室将物品取出，防止烫伤，由于放置室内壁远离盖板的一侧为圆锥形结构，物品上附着的液体受重力影响，可以沿着放置室的内壁向下滑落至滤网，并流入套管内，实现过滤，降低表面的残留细菌。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种高压蒸汽灭菌器细菌过滤装置，包括桶体，包覆在所述桶体开口上的盖板，对称安装在所述桶体两侧，并对所述盖板进行固定的安全联锁，安装在所述桶体外侧壁的放气阀，以及固定设置在所述桶体外侧壁远离所述放气阀一侧的操控台，所述盖板远离所述桶体的一侧固定设有压力表，且所述盖板远离所述压力表的一侧设有中空结构的放置室，并与所述放置室通过螺丝紧固，所述放置室的外侧壁对称开设有通槽，且所述放置室的内壁对称焊接有伸缩杆，所述伸缩杆远离所述放置室的一端焊接有限位件，且所述限位件与所述放置室之间设有弹簧，所述弹簧套设在所述伸缩杆外，并与所述放置室和所述限位件固定连接，所述放置室的底部设有滤网，并与所述滤网固定连接，所述滤网外设有套管，且所述套管与所述放置室焊接固定。

优选的，所述放置室与所述滤网的连接处开设有通孔，且所述滤网嵌入所述通孔内。

优选的，所述套管的内壁半径大于所述通孔，并将所述通孔包覆。

优选的，所述放置室内壁远离所述盖板的一侧为圆锥形结构。

优选的，所述限位件之间对立设置，并与所述滤网处于同一垂直面。

优选的，所述限位件为梯形结构，且所述限位件的斜面远离所述滤网。

优选的，所述通槽与所述放置室之间连通，形成容腔。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：将待灭菌物品插入限位件之间，并与滤网贴合使物品处于通孔内，弹簧通过伸长带动伸缩杆推动限位件之间进行相互靠近直至与物品贴合，实现夹持，方便人们对待灭菌的物品进行固定，在完成灭菌作业后，打开安全联锁，将盖板与桶体分离，盖板通过放置室将物品取出，避免人们与物品直接接触，防止烫伤，由于放置室内壁远离盖板的一侧为圆锥形结构，物品上附着的液体受重力影响，可以沿着放置室的内壁向下滑落至滤网，并流入套管内，实现过滤，降低表面的残留细菌。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型俯视的结构示意图。

图3为本实用新型中盖板与放置室之间的结构示意图。

图4为本实用新型中放置室的立体图。

附图标记：

1、桶体；2、盖板；3、安全联锁；4、压力表；5、放气阀；6、放置室；7、通槽；8、伸缩杆；9、弹簧；10、通孔；11、滤网；12、套管；13、限位件；14、操控台。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种高压蒸汽灭菌器细菌过滤装置，包括桶体1，包覆在桶体1开口上的盖板2，对称安装在桶体1两侧，并对盖板2进行固定的安全联锁3，安装在桶体1外侧壁的放气阀5，以及固定设置在桶体1外侧壁远离放气阀5一侧的操控台14，盖板2远离桶体1的一侧固定设有压力表4，且盖板2远离压力表4的一侧设有中空结构的放置室6，并与放置室6通过螺丝紧固，放置室6的外侧壁对称开设有通槽7，且放置室6的内壁对称焊接有伸缩杆8，伸缩杆8远离放置室6的一端焊接有限位件13，且限位件13与放置室6之间设有弹簧9，弹簧9套设在伸缩杆8外，并与放置室6和限位件13固定连接，放置室6的底部设有滤网11，并与滤网11固定连接，滤网11外设有套管12，且套管12与放置室6焊接固定。

本实施例中，放置室6与滤网11的连接处开设有通孔10，且滤网11嵌入通孔10内。

本实施例中，套管12的内壁半径大于通孔10，并将通孔10包覆。

本实施例中，放置室6内壁远离盖板2的一侧为圆锥形结构。

需要说明的是，操控台14通过外部电源提供电力支持。

本实用新型中，将待灭菌物品插入限位件13之间，并与滤网11贴合使物品处于通孔10内，弹簧9通过伸长带动伸缩杆8推动限位件13之间进行相互靠近直至与物品贴合，实现夹持，方便人们对待灭菌的物品进行固定，在完成灭菌作业后，打开安全联锁3，将盖板2与桶体1分离，盖板2通过放置室6将物品取出，避免人们与物品直接接触，防止烫伤，由于放置室6内壁远离盖板2的一侧为圆锥形结构，物品上附着的液体受重力影响，可以沿着放置室6的内壁向下滑落至滤网11，并流入套管12内，实现过滤，降低表面的残留细菌。

如图3所示，限位件13之间对立设置，并与滤网11处于同一垂直面。

由于限位件13对立设置，弹簧9通过伸长带动伸缩杆8推动限位件13之间进行相互靠近直至与物品贴合，实现夹持。

如图3所示，限位件13为梯形结构，且限位件13的斜面远离滤网11。

由于限位件13的斜面远离滤网11，斜面之间的距离待遇限位件13之间的距离，方便人们将物品插入限位件13之间进行固定。

如图4所示，通槽7与放置室6之间连通，形成容腔。

由于通槽7与放置室6之间连通，并形成容腔，人们可以将物品穿过通槽7放入放置室6内，并对物品进行固定，方便对物品进行灭菌作业。

工作原理：由于通槽7与放置室6之间连通，并形成容腔，人们可以将物品穿过通槽7放入放置室6内，将待灭菌物品插入限位件13之间，并与滤网11贴合使物品处于通孔10内，由于限位件13的斜面远离滤网11，斜面之间的距离待遇限位件13之间的距离，方便人们将物品插入限位件13之间进行固定，弹簧9通过伸长带动伸缩杆8推动限位件13之间进行相互靠近直至与物品贴合，实现夹持，方便人们对待灭菌的物品进行固定，将盖板2与桶体1连接，使放置室6位于桶体1内，并通过安全联锁3对桶体1和盖板2进行固定，然后通过操控台14控制桶体1内进行灭菌作业，在完成灭菌作业后，打开安全联锁3，将盖板2与桶体1分离，盖板2通过放置室6将物品取出，避免人们与物品直接接触，防止烫伤，由于放置室6内壁远离盖板2的一侧为圆锥形结构，物品上附着的液体受重力影响，可以沿着放置室6的内壁向下滑落至滤网11，并流入套管12内，实现过滤，降低表面的残留细菌。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。