一种试剂混合装置的制作方法

本实用新型涉及试剂混合装置技术领域，更具体的说是一种试剂混合装置。

背景技术：

在进行各类实验时，往往需要使用到检测试剂，需要对试剂进行配比混合，现有技术中大多采用玻璃棒在烧杯内进行搅拌，搅拌效果差，并且这种手工搅拌的方式也不适合配制大剂量试剂，需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种试剂混合装置，可以较为便利充分的配制大剂量试剂，便于实验的进行。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种试剂混合装置，包括驱动机构、驱动装置支撑机构和混合剂盛装箱机构，驱动机构固定连接在驱动装置支撑机构上，驱动装置支撑机构设置在混合剂盛装箱机构上，该试剂混合装置还包括驱动滑板机构、顶盖支撑底板机构、从动滑板机构和搅拌机构，驱动滑板机构和从动滑板机构分别滑动连接在顶盖支撑底板机构的前后两侧，驱动机构与驱动滑板机构滑动连接，驱动滑板机构和从动滑板机构的左右两端均转动连接有搅拌机构。

所述驱动机构包括电机、连接转板和连接转杆，连接转板的一端固定连接在电机的输出轴上，连接转板的另一端转动连接有连接转杆。

所述驱动滑板机构包括驱动板、底滑板ⅰ、齿条ⅰ、滑框板连接架、滑框板和滑槽，所述底滑板ⅰ设置有两个，两个底滑板ⅰ分别固定连接在驱动板下表面的前后两侧，齿条ⅰ固定连接在驱动板的后侧，滑框板连接架固定连接在驱动板的右端，滑框板中部的前侧与滑框板连接架固定连接，滑槽设置在驱动板上，连接转杆的下端滑动连接在滑槽内。

所述顶盖支撑底板机构包括顶盖板、空槽、限位轨板、齿条ⅱ和传动齿轮，顶盖板的前后两端均设置有空槽，顶盖板的前后两端以中心对称形式均固定连接有两个限位轨板，空槽位于两个限位轨板之间，位于前侧空槽的前壁面上固定固定连接有齿条ⅱ，位于后侧空槽的后壁面上固定固定连接有齿条ⅱ，传动齿轮转动连接在顶盖板的中部，两个底滑板ⅰ分别滑动连接在两个前侧限位轨板与顶盖板形成的间隔内，齿条ⅰ与传动齿轮啮合传动连接。

所述从动滑板机构包括从动板、底滑板ⅱ和齿条ⅲ，所述底滑板ⅱ设置有两个，两个底滑板ⅱ分别固定连接在从动板下表面的前后两侧，齿条ⅲ固定连接在从动板的前端，两个底滑板ⅱ分别滑动连接在两个后侧限位轨板与顶盖板形成的间隔内，齿条ⅲ与传动齿轮啮合传动连接。

所述驱动滑板机构还包括转孔，驱动板的左右两端均设置有转孔，所述从动滑板机构还包括转孔，从动板的左右两侧均设置有转孔；

所述搅拌机构包括连接短杆、随动齿轮和搅拌杆，随动齿轮固定连接在连接短杆的下端，搅拌杆固定连接在随动齿轮的下端，所述搅拌机构设置有四个，其中两个连接短杆分别转动连接在两个转孔内，与其对应的两个随动齿轮与位于前侧的齿条ⅱ啮合传动连接，另外两个连接短杆分别转动连接在两个转孔内，与其对应的两个随动齿轮与位于后侧的齿条ⅱ啮合传动连接。

所述驱动装置支撑机构包括驱动装置支撑架和输出轴穿孔，输出轴穿孔的中部，电机的输出轴穿过输出轴穿孔固定连接在驱动装置支撑架的中部。

所述混合剂盛装箱机构包括混合剂盛装箱、连接框和混合剂输入管，连接框设置在混合剂盛装箱的上端，混合剂输入管固定连接在混合剂盛装箱上端的右侧且与混合剂盛装箱连通，顶盖板固定连接在连接框内。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种试剂混合装置，

本实用新型一种试剂混合装置的有益效果为：

利用驱动机构带动驱动滑板机构和从动滑板机构进行往复交替运动，四个搅拌机构随驱动滑板机构和从动滑板机构同时运动搅拌的同时还可以进行自转搅拌，进而使搅拌更加充分，可较为便利充分的配制大剂量试剂，便于实验的进行。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型一种试剂混合装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体局部剖视的结构示意图；

图3是本实用新型的驱动机构的结构示意图；

图4是本实用新型的驱动滑板机构的结构示意图；

图5是本实用新型的盖支撑底板机构的结构示意图；

图6是本实用新型的从动滑板机构的结构示意图；

图7是本实用新型的搅拌机构的结构示意图；

图8是本实用新型的驱动装置支撑机构和混合剂盛装箱机构的结构示意图。

图中：驱动机构1；电机1-1；连接转板1-2；连接转杆1-3；驱动滑板机构2；驱动板2-1；底滑板ⅰ2-2；齿条ⅰ2-3；滑框板连接架2-4；滑框板2-5；滑槽2-6；转孔ⅰ2-7；盖支撑底板机构3；顶盖板3-1；空槽3-2；限位轨板3-3；齿条ⅱ3-4；传动齿轮3-5；从动滑板机构4；从动板4-1；底滑板ⅱ4-2；转孔ⅱ4-3；齿条ⅲ4-4；搅拌机构5；连接短杆5-1；随动齿轮5-2；搅拌杆5-3；驱动装置支撑机构6；驱动装置支撑架6-1；输出轴穿孔6-2；混合剂盛装箱机构7；混合剂盛装箱7-1；连接框7-2；混合剂输入管7-3。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式一：

下面结合图1-8说明本实施方式，1.一种试剂混合装置，包括驱动机构1、驱动装置支撑机构6和混合剂盛装箱机构7，驱动机构1固定连接在驱动装置支撑机构6上，驱动装置支撑机构6设置在混合剂盛装箱机构7上，该试剂混合装置还包括驱动滑板机构2、顶盖支撑底板机构3、从动滑板机构4和搅拌机构5，驱动滑板机构2和从动滑板机构4分别滑动连接在顶盖支撑底板机构3的前后两侧，驱动机构1与驱动滑板机构2滑动连接，驱动滑板机构2和从动滑板机构4的左右两端均转动连接有搅拌机构5。

利用驱动机构1带动驱动滑板机构2和从动滑板机构4进行往复交替运动，四个搅拌机构5随驱动滑板机构2和从动滑板机构4同时运动搅拌的同时还可以进行自转搅拌，进而使搅拌更加充分，可较为便利充分的配制大剂量试剂，便于实验的进行。

具体实施方式二：

下面结合图1-8说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述驱动机构1包括电机1-1、连接转板1-2和连接转杆1-3，连接转板1-1的一端固定连接在电机1-1的输出轴上，连接转板1-2的另一端转动连接有连接转杆1-3。

启动电机1-1，电机1-1以其输出轴轴线为中心线带动连接转板1-2转动，在连接转板1-2在电机1-1带动下不断转动过程中，滑框板2-5随连接转板1-2进行左右方向的往复运动，同时连接转杆1-3的下端在滑槽2-6内不断进行前后的往复滑动。

具体实施方式三：

下面结合图1-8说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述驱动滑板机构2包括驱动板2-1、底滑板ⅰ2-2、齿条ⅰ2-3、滑框板连接架2-4、滑框板2-5和滑槽2-6，所述底滑板ⅰ2-2设置有两个，两个底滑板ⅰ2-2分别固定连接在驱动板2-1下表面的前后两侧，齿条ⅰ2-3固定连接在驱动板2-1的后侧，滑框板连接架2-4固定连接在驱动板2-1的右端，滑框板2-5中部的前侧与滑框板连接架2-4固定连接，滑槽2-6设置在驱动板2-1上，连接转杆1-3的下端滑动连接在滑槽2-6内。

具体实施方式四：

下面结合图1-8说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述顶盖支撑底板机构3包括顶盖板3-1、空槽3-2、限位轨板3-3、齿条ⅱ3-4和传动齿轮3-5，顶盖板3-1的前后两端均设置有空槽3-2，顶盖板3-1的前后两端以中心对称形式均固定连接有两个限位轨板3-3，空槽3-2位于两个限位轨板3-3之间，位于前侧空槽3-2的前壁面上固定固定连接有齿条ⅱ3-4，位于后侧空槽3-2的后壁面上固定固定连接有齿条ⅱ3-4，传动齿轮3-5转动连接在顶盖板3-1的中部，两个底滑板ⅰ2-2分别滑动连接在两个前侧限位轨板3-3与顶盖板3-1形成的间隔内，齿条ⅰ2-3与传动齿轮3-5啮合传动连接。

滑框板2-5的左右往复运动带动驱动板2-1进行同范围的前后往复运动，同时两个底滑板ⅰ2-2分别不断左右往复滑动在两个前侧限位轨板3-3与顶盖板3-1形成的间隔内。在驱动板2-1运动的同时，齿条ⅰ2-3随驱动板2-1一同运动，齿条ⅰ2-3与传动齿轮3-5啮合传动连接，齿条ⅰ2-3运动带动传动齿轮3-5以其轴线为中心线进行往复转动。

具体实施方式五：

下面结合图1-8说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述从动滑板机构4包括从动板4-1、底滑板ⅱ4-2和齿条ⅲ4-4，所述底滑板ⅱ4-2设置有两个，两个底滑板ⅱ4-2分别固定连接在从动板4-1下表面的前后两侧，齿条ⅲ4-4固定连接在从动板4-1的前端，两个底滑板ⅱ4-2分别滑动连接在两个后侧限位轨板3-3与顶盖板3-1形成的间隔内，齿条ⅲ4-4与传动齿轮3-5啮合传动连接。

具体实施方式六：

下面结合图1-8说明本实施方式，本实施方式对实施方式三或五作进一步说明，所述驱动滑板机构2还包括转孔ⅰ2-7，驱动板2-1的左右两端均设置有转孔2-7，所述从动滑板机构4还包括转孔ⅱ4-3，从动板4-1的左右两侧均设置有转孔ⅱ4-3；

齿条ⅲ4-4与传动齿轮3-5啮合传动连接，传动齿轮3-5的往复转动带动齿条ⅲ4-4进行左右的往复运动，从动板4-1随齿条ⅲ4-4一同运动，同时两个底滑板ⅱ4-2分别左右往复滑动在两个后侧限位轨板3-3与顶盖板3-1形成的间隔内。

所述搅拌机构5包括连接短杆5-1、随动齿轮5-2和搅拌杆5-3，随动齿轮5-2固定连接在连接短杆5-1的下端，搅拌杆5-3固定连接在随动齿轮5-2的下端，所述搅拌机构5设置有四个，其中两个连接短杆5-1分别转动连接在两个转孔ⅰ2-7内，与其对应的两个随动齿轮5-2与位于前侧的齿条ⅱ3-4啮合传动连接，另外两个连接短杆5-1分别转动连接在两个转孔ⅱ4-3内，与其对应的两个随动齿轮5-2与位于后侧的齿条ⅱ3-4啮合传动连接。

驱动板2-1的往复运动与从动板4-1的往复运动为交替运动，驱动板2-1和从动板4-1分别带动位于其上的两个搅拌机构5随其进行往复运动，以进行搅拌作业，所述搅拌机构5设置有四个，其中两个连接短杆5-1分别转动连接在两个转孔ⅰ2-7内，与其对应的两个随动齿轮5-2与位于前侧的齿条ⅱ3-4啮合传动连接，另外两个连接短杆5-1分别转动连接在两个转孔ⅱ4-3内，与其对应的两个随动齿轮5-2与位于后侧的齿条ⅱ3-4啮合传动连接，四个搅拌机构5在运动的同时随动齿轮5-2在于其对应的齿条ⅱ3-4啮合传动连接的作用下，不断以其轴线为中心线进行往复转动，以实现搅拌杆5-3的自转搅拌。

具体实施方式七：

下面结合图1-8说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述驱动装置支撑机构6包括驱动装置支撑架6-1和输出轴穿孔6-2，输出轴穿孔6-2设置在驱动装置支撑架6-1的中部，电机1-1的输出轴穿过输出轴穿孔6-2固定连接在驱动装置支撑架6-1的中部。

具体实施方式八：

下面结合图1-8说明本实施方式，本实施方式对实施方式四或七作进一步说明，所述混合剂盛装箱机构7包括混合剂盛装箱7-1、连接框7-2和混合剂输入管7-3，连接框7-2设置在混合剂盛装箱7-1的上端，混合剂输入管7-3固定连接在混合剂盛装箱7-1上端的右侧且与混合剂盛装箱7-1连通，顶盖板3-1固定连接在连接框7-2内。使用该装置时，可先将需要缓和试剂根据需要量由混合剂输入管7-3输入到混合剂盛装箱7-1内。

本实用新型的一种试剂混合装置，其工作原理为：

使用该装置时，可先将需要缓和试剂根据需要量由混合剂输入管7-3输入到混合剂盛装箱7-1内。随后启动电机1-1，电机1-1以其输出轴轴线为中心线带动连接转板1-2转动，在连接转板1-2在电机1-1带动下不断转动过程中，滑框板2-5随连接转板1-2进行左右方向的往复运动，同时连接转杆1-3的下端在滑槽2-6内不断进行前后的往复滑动。滑框板2-5的左右往复运动带动驱动板2-1进行同范围的前后往复运动，同时两个底滑板ⅰ2-2分别不断左右往复滑动在两个前侧限位轨板3-3与顶盖板3-1形成的间隔内。在驱动板2-1运动的同时，齿条ⅰ2-3随驱动板2-1一同运动，齿条ⅰ2-3与传动齿轮3-5啮合传动连接，齿条ⅰ2-3运动带动传动齿轮3-5以其轴线为中心线进行往复转动。齿条ⅲ4-4与传动齿轮3-5啮合传动连接，传动齿轮3-5的往复转动带动齿条ⅲ4-4进行左右的往复运动，从动板4-1随齿条ⅲ4-4一同运动，同时两个底滑板ⅱ4-2分别左右往复滑动在两个后侧限位轨板3-3与顶盖板3-1形成的间隔内。驱动板2-1的往复运动与从动板4-1的往复运动为交替运动，驱动板2-1和从动板4-1分别带动位于其上的两个搅拌机构5随其进行往复运动，以进行搅拌作业，所述搅拌机构5设置有四个，其中两个连接短杆5-1分别转动连接在两个转孔ⅰ2-7内，与其对应的两个随动齿轮5-2与位于前侧的齿条ⅱ3-4啮合传动连接，另外两个连接短杆5-1分别转动连接在两个转孔ⅱ4-3内，与其对应的两个随动齿轮5-2与位于后侧的齿条ⅱ3-4啮合传动连接，四个搅拌机构5在运动的同时随动齿轮5-2在于其对应的齿条ⅱ3-4啮合传动连接的作用下，不断以其轴线为中心线进行往复转动，以实现搅拌杆5-3的自转搅拌。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。