一种超薄型防火涂料加工装置的制作方法

本实用新型涉及涂料领域，更具体地说，涉及一种超薄型防火涂料加工装置。

背景技术：

涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。

目前现有的超薄型防火涂料加工装置的搅拌装置多数只是采用简单的搅拌轴与搅拌棒组合而成，搅拌效果并不是很理想，而且浪费时间，同时现有的搅拌电机多数安装在混料箱的正下方，当混料箱下端的防水装置在长期使用后容易出现松动的现象，混料箱内部的水和涂料容易渗透到混料箱的下端外侧，从而容易损坏电机。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种超薄型防火涂料加工装置，通过搅拌片与刮板的设置，加大了搅拌效果，同时方便对混料箱的内壁进行清洁，通过隔板、环形槽与通孔的设置，方便把水引到从动齿轮的下端，避免向左移动，对电机起到保护作用。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种超薄型防火涂料加工装置，包括混料箱，所述混料箱的下端四个拐角处分别固定连接有支腿，所述支腿的下端固定连接有底板，所述底板的上端固定连接有电机，所述电机的电机轴通过螺纹连接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合有从动齿轮，所述从动齿轮设有环形槽，所述从动齿轮的下端均匀的设有通孔，所述从动齿轮的上端通过螺纹连接有接通件，所述接通件的上端通过螺栓连接有搅拌轴，所述搅拌轴均匀的固定连接有搅拌棒，所述搅拌棒均匀的固定连接有搅拌片，所述搅拌棒通过螺栓连接有连杆，所述连杆的一端固定连接有刮板，所述刮板设有通槽，通过搅拌片与刮板的设置，加大了搅拌效果，同时方便对混料箱的内壁进行清洁，通过隔板、环形槽与通孔的设置，方便把水引到从动齿轮的下端，避免向左移动，对电机起到保护作用。

进一步的，所述底板的上端固定连接有隔板，所述环形槽的内部与通孔的内部接通，通过隔板的设置，避免水流到底板的上端继续向左移动，避免水流到电机的内部。

进一步的，所述混料箱的下端卡接有防水圈，所述接通件与防水圈的内部转动连接，通过防水圈的设置，避免混料箱与接通件的连接处漏水。

进一步的，所述接通件的上端设在混料箱的内部下端，所述搅拌片均匀的设有漏孔，所述刮板与混料箱的内壁转动接触，通过漏孔与通槽的设置，减小了搅拌片与刮板所受到的阻力，加大了涂料的流动性。

进一步的，所述混料箱的上端通过螺栓连接有盖板，所述盖板的下端与搅拌轴的上端转动连接，所述盖板的左侧上端固定连接有漏斗，通过漏斗的设置，方便随时向混料箱的内部投放材料。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过搅拌片与刮板的设置，加大了搅拌效果，同时方便对混料箱的内壁进行清洁，通过隔板、环形槽与通孔的设置，方便把水引到从动齿轮的下端，避免向左移动，对电机起到保护作用。

(2)底板的上端固定连接有隔板，环形槽的内部与通孔的内部接通，通过隔板的设置，避免水流到底板的上端继续向左移动，避免水流到电机的内部。

(3)混料箱的下端卡接有防水圈，接通件与防水圈的内部转动连接，通过防水圈的设置，避免混料箱与接通件的连接处漏水。

(4)接通件的上端设在混料箱的内部下端，搅拌片均匀的设有漏孔，刮板与混料箱的内壁转动接触，通过漏孔与通槽的设置，减小了搅拌片与刮板所受到的阻力，加大了涂料的流动性。

(5)混料箱的上端通过螺栓连接有盖板，盖板的下端与搅拌轴的上端转动连接，盖板的左侧上端固定连接有漏斗，通过漏斗的设置，方便随时向混料箱的内部投放材料。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖视图；

图2为本实用新型的从动齿轮的放大俯视图；

图3为本实用新型的刮板的放大俯视剖视图；

图4为本实用新型的底板与隔板连接处的局部放大图。

图中标号说明：

1混料箱、2支腿、3底板、4电机、5电机轴、6主动齿轮、7隔板、8从动齿轮、9环形槽、10通孔、11接通件、12防水圈、13搅拌轴、14搅拌棒、15搅拌片、16漏孔、17连杆、18刮板、19通槽、20盖板、21漏斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种超薄型防火涂料加工装置，包括混料箱1，请参阅图1-4，混料箱1的下端四个拐角处分别固定连接有支腿2，支腿2的下端固定连接有底板3，底板3的上端固定连接有电机4，电机4的型号：ye2系列，电机4的插头与外接电源插接，属于现有技术，电机4的电机轴5通过螺纹连接有主动齿轮6，主动齿轮6啮合有从动齿轮8，从动齿轮8设有环形槽9，从动齿轮8的下端均匀的设有通孔10，从动齿轮8的上端通过螺纹连接有接通件11，接通件11的上端通过螺栓连接有搅拌轴13，搅拌轴13均匀的固定连接有搅拌棒14，搅拌棒14均匀的固定连接有搅拌片15，搅拌棒14通过螺栓连接有连杆17，连杆17的一端固定连接有刮板18，刮板18设有通槽19，通过搅拌片15与刮板18的设置，加大了搅拌效果，同时方便对混料箱1的内壁进行清洁，通过隔板7、环形槽9与通孔10的设置，方便把水引到从动齿轮8的下端，避免向左移动，对电机4起到保护作用。

请参阅图1和4，底板3的上端固定连接有隔板7，环形槽9的内部与通孔10的内部接通，通过隔板7的设置，避免水流到底板3的上端继续向左移动，避免水流到电机4的内部，混料箱1的下端卡接有防水圈12，接通件11与防水圈12的内部转动连接，通过防水圈12的设置，避免混料箱1与接通件11的连接处漏水。

请参阅图1和3，接通件11的上端设在混料箱1的内部下端，搅拌片15均匀的设有漏孔16，刮板18与混料箱1的内壁转动接触，通过漏孔16与通槽19的设置，减小了搅拌片15与刮板18所受到的阻力，加大了涂料的流动性，混料箱1的上端通过螺栓连接有盖板20，盖板20的下端与搅拌轴13的上端转动连接，盖板20的左侧上端固定连接有漏斗21，通过漏斗21的设置，方便随时向混料箱1的内部投放材料。

当需要搅拌涂料时，首先插接电机4的插头，电机4的电机轴5转动，电机轴5带动主动齿轮6转动，主动齿轮6带动从动齿轮8转动，从动齿轮8带动接通件11转动，接通件11带动搅拌轴13转动，搅拌轴13带动搅拌棒14转动，搅拌棒14带动搅拌片15，同时搅拌棒14带动连杆17转动，连杆17带动刮板18转动，搅拌棒14、搅拌片15与刮板18对混料箱1内部的涂料进行混合搅拌，同时通过漏孔16与通槽19的设置，方便涂料分别从漏孔16与通槽19的内部流动，减小了搅拌片15与刮板18在搅拌时受到的阻力，通过刮板18刮取混料箱1内壁上的涂料，外界水管冲洗混料箱1的内壁，方便对混料箱1的内壁进行清洁，当防水圈12由于长期的使用出现渗透漏水时，水会经过接通件11流到从动齿轮8的上端，通过环形槽9与通孔10的设置，方便水流到底板3的上端右侧，通过隔板7的设置，避免水流到底板3的上端左侧，避免电机4受潮，通过漏斗21方便随时向混料箱1的内部添加涂料中需要的涂料，通过搅拌片15与刮板18的设置，加大了搅拌效果，同时方便对混料箱1的内壁进行清洁，通过隔板7、环形槽9与通孔10的设置，方便把水引到从动齿轮8的下端，避免向左移动，对电机4起到保护作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。