微滤机的制作方法

本实用新型涉及过滤设备技术领域，尤其涉及一种微滤机。

背景技术：

微滤机是一种截留细小悬浮物的筛网过滤器，有一个筒状的金属框架，转筒绕水平轴旋转，上面附有滤网，可用于自来水厂原水过滤以及去除藻类、水蚤等浮游生物，也可用于工业用水的过滤处理、工业废水中游泳物质的回收及污水的最终处理等。现有的微滤机的转筒通常需要连接电机等外部动力装置进行驱动，但是通过电机驱动的方式，能耗大，且由于微滤机使用时，整体需要设置在水上，环境极度潮湿，电机容易出现故障，而当电机一旦发生故障时，微滤机无法继续运行，影响过滤进程。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提出了一种微滤机，将污水的势能作为驱动力，节约能源，降低能耗。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型提供一种微滤机，包括装有滤网的滤筒，所述滤筒包括中空的中心轴、圆筒架、数个水轮板以及布水板，所述圆筒架可转动地安装在所述中心轴上，所述中心轴的轴身设有若干布水孔，若干布水孔沿中心轴的长度方向设置，所述布水板设于所述中心轴上，且位于所述布水孔的下方；数个水轮板设于圆筒架上，且均朝向所述中心轴，用于承接布水板流下的水，进而驱动圆筒架转动；所述中心轴一端设有进水口，所述滤网绕设于所述圆筒架上，所述滤网的远离所述中心轴的一侧为出水侧。

于本实用新型一实施例中，所述布水板包括底板和调节板，所述调节板上设有数个调节孔，所述调节板可活动地设于所述底板上，所述调节板能沿着布水孔的分布方向来回移动，用于调整调节孔相对于布水孔的位置。

于本实用新型一实施例中，所述调节板上设有调节槽，所述底板上设有固定螺栓，所述固定螺栓插设于所述调节槽内，与所述调节槽相配合以限制所述调节板的移动。

于本实用新型一实施例中，所述调节孔的形状为矩形；数个调节孔成排设于所述调节板上，每排调节孔的数量与所述布水孔的数量相等；所述调节孔的排数为两排。

于本实用新型一实施例中，所述布水板与所述中心轴铰接，所述布水板与所述中心轴之间还设有调节杆，用于调节所述布水板的倾斜角度。

于本实用新型一实施例中，所述滤筒还包括排污槽，所述排污槽设于所述中心轴的上方，且位于所述圆筒架内，所述排污槽通过排污管连通外部。

于本实用新型一实施例中，所述微滤机还包括反冲洗装置，所述反冲洗装置设于所述滤筒上方，且正对所述排污槽设置；所述反冲洗装置包括水泵和冲洗管，冲洗管上可拆卸地设有数个冲洗喷嘴，每个冲洗喷嘴前端均安装有球形可调装置。

于本实用新型一实施例中，所述微滤机还包括机架和盖体，所述滤筒和盖体均设于所述机架上，且所述盖体盖设于所述滤筒上方。

于本实用新型一实施例中，所述盖体上设有至少一扇透明的观察窗。

于本实用新型一实施例中，所述观察窗为平开窗或推拉窗。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种微滤机，滤筒包括中空的中心轴、圆筒架、数个水轮板和布水板，待过滤的污水从进水口进入中心轴内，然后通过布水孔流向布水板，污水由布水板的导向至水轮板上，水轮板在污水的重力作用下运动，进而带动圆筒架转动，污水再经由滤网过滤并流出，将污水的重力势能作为驱动滤筒转动的驱动力，相比较于电极驱动的方式，能够节约能源，降低能耗。

附图说明

图1是本实用新型的微滤机的结构示意图；

图2是本实用新型的微滤机的内部结构示意图；

图3是本实用新型的圆筒架内部结构示意图；

图4是本实用新型的圆筒架的侧视剖面示意图。

图中各附图标记为：1、滤筒；2、反冲洗装置；3、机架；4、盖体；11、中心轴；12、圆筒架；13、水轮板；14、布水板；15、排污槽；16、排污管；21、冲洗管；22、冲洗喷嘴；41、观察窗；111、布水孔；112、进水口；141、底板；142、调节板；143、调节孔；144、调节槽；145、调节杆。

具体实施方式

下面结合各附图，通过具体实施例，对本实用新型进行详细、完整的描述。

请参考图1-4所示，本实用新型提供一种微滤机，包括装有滤网的滤筒1，滤筒1包括中空的中心轴11、圆筒架12、数个水轮板13以及布水板14，圆筒架12可转动地安装在中心轴11上，中心轴11的轴身设有若干布水孔111，若干布水孔111沿中心轴11的长度方向设置，布水板14设于中心轴11上，且位于布水孔111的下方；数个水轮板13设于圆筒架12上，且均朝向中心轴11，用于承接布水板14流下的水，进而驱动圆筒架12转动；中心轴11一端设有进水口112，滤网(图中未画出)绕设于圆筒架12上，滤网的远离中心轴11的一侧为出水侧。微滤机运行时，待过滤的污水从进水口112进入中心轴11内，然后通过布水孔111流向布水板14，污水由布水板14的导向至水轮板13上，水轮板13在污水的重力作用下运动，进而带动圆筒架12转动，污水再经由滤网过滤并流出，将污水的重力势能作为驱动滤筒1转动的驱动力，相比较于电极驱动的方式，能够节约能源，降低能耗。

本申请中的圆筒架12不限定为横截面为圆形的筒架，也可以是横截面为多边形的筒架。圆筒架12的两端为密封结构，从进水口112进入的污水只能通过滤网过滤之后再排出。

布水板14包括底板141和调节板142，调节板142上设有数个调节孔143，调节板142可活动地设于底板141上，调节板142能沿着布水孔111的分布方向来回移动，用于调整调节孔143相对于布水孔111的位置。从布水孔111流出的水均需要经过布水板14进行导流，当调节孔143正对于布水孔111时，从调节孔143流出的水需要经过布水孔111缓冲，进而对水轮板13的冲击力减小，因此，通过调整调节孔143正对布水孔111的面积，可以实现水对水轮板13的冲击力调整，进而调整滤筒1的转动速率。

调节板142上设有调节槽144，底板141上设有固定螺栓，固定螺栓插设于调节槽144内，固定螺栓与调节槽144相配合，以限制调节板142的移动。固定螺栓与调节槽144的配合对调节板142进行限位的方式简单，可靠。优选地，调节槽144的长度近似于相邻两个布水孔111之间的间距。

优选地，调节孔143的形状为矩形；数个调节孔143成排设于调节板142上，每排调节孔143的数量与布水孔111的数量相等；调节孔143的排数为两排，对水流的冲击力调整效果较佳。但不仅限于此，调节孔143的形状也可以为圆形，数量可以根据布水孔111的出水量设置，也能对水流的冲击力进行调整，本实用新型对此不作限定。

布水板14与中心轴11可以提供铰链结构进行铰接，布水板14能够相对于中心轴11转动；布水板14与中心轴11之间还设有调节杆145，调节杆145的一端固设于中心轴11上，另一端与布水板14可拆卸地连接，调节杆145上设有多个调节结构，用于调节布水板14的倾斜角度。通过调节板142角度的调节，使得调节板142与水轮板13之间的夹角发生改变，从调节板142流至水轮板13的水的冲击力也会随之改变。

滤筒1还包括排污槽15，排污槽15设于中心轴11的上方，且位于圆筒架12内，排污槽15通过排污管16连通外部。留在滤网内的滤渣会随着滤筒1旋转时不断转动，对滤筒1上方的滤网进行冲洗，滤渣在冲洗水的作用下落至排污槽15内，并通过排污管16排出至外部。一实施例中，排污管16穿过中心轴11的侧壁，伸出中心轴11的远离进水口112的一端设置，一方面整体结构设计合理，外形更为美观，另一方面排污槽15结构通过排污管16设置于中心轴11上，排污槽15和排污管16可以是一体式结构，结构简单，连接可靠。

微滤机还包括反冲洗装置2，反冲洗装置2设于滤筒1上方，且正对排污槽15设置，用于将滤网上的滤渣冲至排污槽15内；反冲洗装置2包括水泵和冲洗管21，冲洗管21上可拆卸地设有数个冲洗喷嘴22，冲洗喷嘴22的数量以及间距根据需要过滤水源的情况设置；每个冲洗喷嘴22前端均安装有球形可调装置，使得每个冲洗喷嘴22均呈扇形冲洗，且可随时调整冲洗方向和角度，使得冲洗滤网无死角。冲洗喷嘴22可以通过钢丝设于冲洗管21上，结构可靠，拆卸安装方便。

微滤机还包括机架3和盖体4，滤筒1和盖体4均设于机架3上，且盖体4盖设于滤筒1上方。滤筒1通过中心轴11配合轴承设置于机架3上，设置盖体4使得微滤机整体结构更为美观，且可以避免水在滤筒1旋转时产生的离心力作用下到处飞溅。

盖体4上设有至少一扇透明的观察窗41。操作者通过观察窗41可以了解微滤机内部的运行情况，以便及时做出调整。

观察窗41为平开窗或推拉窗，以便操作者通过观察窗41对微滤机内部进行检修。优选地，观察窗41为推拉窗结构，盖体4上设有滑轨，观察窗41滑动设置于滑轨上，结构简单，在开关状态下占用的空间少，开启灵活，窗扇的受力状态好，不易损坏。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。