一种产品防锈装置的制作方法

文档序号:20647559发布日期:2020-05-08 12:36阅读:231来源:国知局
一种产品防锈装置的制作方法

本实用新型涉及产品涂油防锈设备技术领域,尤其涉及一种产品防锈装置。



背景技术:

对于一些需要做防锈处理的工件往往通过两种方式进行做防锈处理:一种是将防锈油淋到工件表面,另一种方式是将工件浸入到防锈油里。在将工件浸入到防锈油里,将工件取出时往往费时费力,也有通过高低传送带将工件进行传输实现浸入防锈油和取出防锈油的装置,但是该装置结构复杂需要将传送带浸油,造成防锈油的浪费。



技术实现要素:

为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种产品防锈装置。

本实用新型提出的一种产品防锈装置,包括储油桶、电磁铁环、升降机构、底板和产品容纳板,其中:

储油桶放置在底板上用于容纳防锈油,产品容纳板活动设在储油桶内,用于放置防锈处理的产品;

电磁铁环套装在储油桶的外部,电磁铁环通电时吸附产品容纳板,升降机构设在底板上并用于带动电磁铁环上下移动。

作为本实用新型进一步优化的方案,升降机构包括丝杆、滑块和驱动电机,丝杆竖向安装在底板上,滑块通过螺纹方式安装在底板上,滑块与电磁铁环连接,驱动电机与丝杆连接用于带动丝杆转动。

作为本实用新型进一步优化的方案,滑块与电磁铁环可拆卸连接。

作为本实用新型进一步优化的方案,滑块上具有第一连接板,电磁铁环上设有第二连接板,第一连接板和第二连接板通过连接件可拆卸连接。

作为本实用新型进一步优化的方案,储油桶的内壁竖向可拆卸设有导向柱,产品容纳板上开有导向槽,导向槽与导向柱可拆卸连接。

作为本实用新型进一步优化的方案,储油桶的底部开有固定孔,导向柱的底部设有固定柱,固定柱与固定孔匹配。

作为本实用新型进一步优化的方案,产品容纳板包括下支撑板和外侧板,外侧板和下支撑板连接形成容纳槽,下支撑板和外侧板上均开有若干个导油通孔,外侧板为金属材料制成。

作为本实用新型进一步优化的方案,下支撑板上固定有吸油板。

作为本实用新型进一步优化的方案,外侧板上设有绝缘卡块,下支撑板上开有连接槽,连接槽与绝缘卡块匹配。

作为本实用新型进一步优化的方案,储油桶的底部同轴连接有转轴,转轴的顶部设有卡条,产品容纳板的底部开有卡槽,卡槽与卡条匹配,转轴的底部连接有转动机构,转动机构用于带动转轴转动。

本实用新型中,所提出的产品防锈装置,不需要将带动做防锈处理产品的浸入或带出防锈油的传动机构浸入防锈油中即可实现将防锈处理产品浸入或移出防锈油,结构简单,减少防锈油的浪费。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型剖视图;

图3为本实用新型产品容纳板结构示意图;

图4为本实用新型产品容纳板上视图;

图5为本实用新型实施例一结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中表示,其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解对本实用新型的限制。

需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-5所示的一种产品防锈装置,包括储油桶1、电磁铁环2、升降机构、底板4和产品容纳板5,其中:

储油桶1放置在底板4上用于容纳防锈油,产品容纳板5活动设在储油桶1内,用于放置防锈处理的产品,储油桶1和底板4均为不被磁铁吸附的材料制成;

电磁铁环2套装在储油桶1的外部,电磁铁环2通电时吸附产品容纳板5,升降机构设在底板4上并用于带动电磁铁环2上下移动。

在使用过程中,产品容纳板5放置在储油桶1的上部分上,升降机构带动电磁铁环上升至储油桶1的上部分与产品容纳板5匹配,此时电磁铁环2通电,电磁铁环2吸附产品容纳板5,升降机构带动电磁铁环2下降,电磁铁环2带动产品容纳板5下降至储油桶1中的防锈油中进行防锈处理,防锈处理完后升降机构通过电磁铁环2带动产品容纳板5上升至储油桶顶部,外界的起吊装置或其他传送机构夹紧产品容纳板5后电磁铁环2断电,起吊装置或其他传送机构将产品容纳板5移动到其他地方。

在一些实施例中优选的,升降机构包括丝杆6、滑块7和驱动电机8,丝杆6竖向安装在底板4上,滑块7通过螺纹方式安装在底板4上,滑块7与电磁铁环2连接,驱动电机8与丝杆6连接用于带动丝杆6转动,驱动电机8带动丝杆转动,丝杆6上的滑块7带动电磁铁环2上下移动,其中丝杆6和滑块7均为不被磁铁吸附的材料支撑。

在一些实施例中优选的,滑块7与电磁铁环2可拆卸连接,便于电磁铁环2与滑块7的拆卸和安装。

在一些实施例中优选的,滑块7上具有第一连接板9,电磁铁环2上设有第二连接板10,第一连接板9和第二连接板10通过连接件11可拆卸连接,优选的连接件11为螺钉,连接件11为不被磁铁吸附的材料制成。

在一些实施例中优选的,储油桶1的内壁竖向可拆卸设有导向柱12,产品容纳板5上开有导向槽13,导向槽13与导向柱12可拆卸连接,避免产品容纳板5在上下移动过程中发生转动。

在一些实施例中具体的,储油桶1的底部开有固定孔14,导向柱12的底部设有固定柱15,固定柱15与固定孔14匹配,便于导向柱12的安装和拆卸。

在一些实施例中优选的,产品容纳板5包括下支撑板50和外侧板51,外侧板51和下支撑板50连接形成容纳槽,做防锈处理的产品放置在容纳槽中,下支撑板50和外侧板51上均开有若干个导油通孔16,外侧板51为可以被磁铁吸附的金属材料制成,在上下运动过程中防锈油通过导油通孔16进/出容纳槽,便于对产品的浸油处理。

在一些实施例中优选的,下支撑板50上固定有吸油板17,便于对产品底部的浸油处理,增大其防锈效果。

在一些实施例中优选的,外侧板51上设有绝缘卡块18,下支撑板50上开有连接槽19,连接槽19与绝缘卡块18匹配,便于多个产品容纳板5的连接,便于实现一个储油桶1中多个产品容纳板5的放置,便于增大浸油效率。

在一些实施例中优选的,储油桶1的底部同轴连接有转轴20,转轴20的顶部设有卡条21,产品容纳板5的底部开有卡槽22,卡槽22与卡条21匹配,转轴20的底部连接有转动机构,转动机构用于带动转轴20转动,转动机构可以为电机,转轴带动产品容纳板5转动产品相对防锈油发生位移,进一步增大其浸油效果,另一方面产品容纳板5上的产品之间发生较小的相对位移增大浸油效果。

实施例一

如图1、4、3、5所示,一种产品防锈装置,包括储油桶1、电磁铁环2、升降机构、底板4和产品容纳板5,其中:

储油桶1放置在底板4上用于容纳防锈油,产品容纳板5活动设在储油桶1内,用于放置防锈处理的产品,产品容纳板5包括下支撑板50和外侧板51,外侧板51和下支撑板50连接形成容纳槽,下支撑板50和外侧板51上均开有若干个导油通孔16,外侧板51为金属材料制成,下支撑板50上固定有吸油板17,外侧板51上设有绝缘卡块18,下支撑板50上开有连接槽19,连接槽19与绝缘卡块18匹配,本实施例中的产品容纳板具有多个,位于上方的产品容纳板5的连接槽19与位于其下方的容纳板5的绝缘卡快18连接;

电磁铁环2套装在储油桶1的外部,电磁铁环2通电时吸附产品容纳板5,升降机构设在底板4上并用于带动电磁铁环2上下移动;升降机构包括丝杆6、滑块7和驱动电机8,丝杆6竖向安装在底板4上,滑块7通过螺纹方式安装在底板4上,滑块7与电磁铁环2连接,驱动电机8与丝杆6连接用于带动丝杆6转动,滑块7与电磁铁环2可拆卸连接,滑块7上具有第一连接板9,电磁铁环2上设有第二连接板10,第一连接板9和第二连接板10通过连接件11可拆卸连接,连接件11优选为螺钉;

储油桶1的内壁竖向可拆卸设有导向柱12,产品容纳板5上开有导向槽13,导向槽13与导向柱12可拆卸连接,储油桶1的底部开有固定孔14,导向柱12的底部设有固定柱15,固定柱15与固定孔14匹配;

储油桶1的底部同轴连接有转轴20,转轴20的顶部设有卡条21,产品容纳板5的底部开有卡槽22,卡槽22与卡条21匹配,转轴20的底部连接有转动机构,转动机构用于带动转轴20转动,转动机构为电机。

在本实施例工作过程中,将导向柱12固定在储油桶1中,将第一个产品容纳板5放置在储油桶1上部分,驱动电机8带动丝杆6转动,滑块7带动电磁铁环2移动至储油桶1上部分且与产品容纳板5的外侧板51相对,此时对电磁铁环2通电,电磁铁环2吸附产品容纳板5,驱动电机带动丝杆6转动,滑块7通过电磁铁环2带动产品容纳板5下降至储油桶1的下方,且该产品容纳板5的卡槽22与转轴20上的卡条卡接,此时再一次通过升降机构和电磁铁环2带动另外的产品容纳板5下降至储油桶1中,位于上方的产品容纳板5的连接槽19与位于其下方的容纳板5的绝缘卡快18连接,抽出导向柱12,转动机构带动转轴20转动,转轴20带动多个产品容纳板5转动,转动一定时间后,且转轴20转动整数圈,转动机构停止转动,固定导向柱12于储油桶1中,通过电磁铁环2、升降机构和外界的起吊机构依次将产品容纳板5从储油桶1中移出。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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