一种废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及环境治理设备的技术领域，尤其是涉及一种废气处理装置。

背景技术：

目前随着工业的快速发展，工厂的数量越来越多，有很多工厂在生产制造过程中均会产生废气，废气中包含有毒有害的气体，严重污染环境和影响人体健康。

对于现有的废气处理装置而言，为了对废气进行处理，废气处理装置包括罩体和壳体，罩体扣在壳体上，壳体上设有气体入口，罩体上设有气体出口；气体入口与气体出口之间的气体通道上设有喷淋装置，使用时废气从气体入口进入，喷淋装置向下喷洒处理液对废气进行处理，然后通过气体入口将处理过的气体排出。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在进行废气处理时，喷淋装置向下喷洒处理液对废气进行净化，处理液只能和一部分废气接触，对于废气净化不完全，导致废气的净化效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种废气处理装置，所要解决的技术问题是：如何提高废气的净化效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种废气处理装置，包括用于容纳废气处理液的壳体；

所述壳体设有进气管和电动搅拌器，所述进气管位于下壳体的底部；所述电动搅拌器用于搅拌壳体内的废气处理液；

所述进气管上设有管口塞，管口塞上设有多个气流分散孔。

通过采用上述技术方案，在进行废气处理时，废气从进气管通入废气处理液内，由于进气管上设有管口塞，且管口塞上设有气流分散孔，进气管上的管口塞可对管道内的气体进行分散的作用，气体在进气管内通过管口塞后，废气气流飞分散开进入废气处理液中，由于进气管位于壳体的底部，所以废气在通入废气处理液时从废气处理液底部上升至通过废气处理液，因为在壳体上设有电动搅拌器，电动搅拌器可对壳体内的废气处理液进行搅拌，壳体上的电动搅拌器在进行废气处理时，通过电动搅拌器搅拌将废气和废气处理液混合在一起进行反应，从而对废气进行处理。

本实用新型进一步设置为：所述进气管内壁上沿进气管的管体方向设有凹槽，所述管口塞嵌合在凹槽内。

通过采用上述技术方案，因为进气管内壁上沿进气管的管体方向设有凹槽，管口塞的边缘嵌合在进气管内壁上的凹槽中，在将管口塞组装到进气管上时，需要将管口塞固定在进气管上，这时在进气管内壁上沿进气管的管体方向设置凹槽，管口塞的边缘就可以嵌合在进气管内壁上的凹槽中，这样就可以将管口塞固定在进气管上。

本实用新型进一步设置为：各所述气流分散孔均连接有气流分散管，各所述气流分散管的气体出口均匀分布在下壳体的底部。

通过采用上述技术方案，因为气流分散孔设有气流分散管，所以其他在进入进气管，再通过管口塞上的气流分散孔进入气流分散管中，气流分散管将气流传输到下壳体的底部，又因为气流分散管对的气体出口是均匀分布在下壳体底部的，所以通过气流分散管可以将废气均匀传输到下壳体底部的废气处理液中。

本实用新型进一步设置为：各所述气流分散管一端通过卡套与各所述气流分散孔连接，所述卡套内径与气流分散管外径相同。

通过采用上述技术方案，因为各气流分散管通过卡套与各气流分散孔连接，通过使用卡套将各气流分散管和各气流分散孔连接，而卡套内径与气流分散管外径相同，这样卡套将各气流分散管和各气流分散孔连接在一起时，连接状态下的密封性好。

本实用新型进一步设置为：各所述气流分散管另一端通过挡板固定在下壳体底部，各所述气流分散管在挡板上均匀分布，各所述气流分散管通过卡扣固定在挡板靠近下壳体底部一端，所述挡板设有多个通气孔。

通过采用上述技术方案，因为各气流分散管通过挡板固定在下壳体底部，各气流分散管在挡板上均匀分布，各气流分散管通过卡扣固定在挡板相对于下壳体底部一端，挡板设有多个通气孔，各气流分散管通过挡板固定在下壳体下部，且各气流分散管在挡板上均匀分布，在废气通过气流分散管进入废气处理液时，废气可均匀分散于下壳体底部，实现废气与处理液接触。在挡板上设有多个通气孔，与处理液接触的废气可以进一步通过通气孔传输至挡板上部的废气处理液，进一步反应。

本实用新型进一步设置为：所述挡板与下壳体内腔横截面形状大小相同，所述挡板设有柱脚，所述柱脚用于支撑挡板。

通过采用上述技术方案，因为挡板与下壳体内腔横截面形状大小相同，挡板设有多个通气孔，挡板设有柱脚，柱脚用于支撑挡板，再将挡板放入下壳体内时，挡板与下壳体内腔横截面形状大小相同，搅拌的时候挡板不会发生偏移，在挡板设有柱脚，根据柱脚高度挡板存在一个固定位置，同时气流分散管处于挡板靠近下壳体底部一端，挡板与底部通过柱脚会存在一定空间用于放置气流分散管，如果废气处理过程中产生的固体可以通过挡板上的通气孔掉入挡板与下壳体底部形成的空腔，能预防在废气处理过程中产生的固体堵塞气流分散管。

本实用新型进一步设置为：所述进气管设有过滤装置，所述过滤装置用于过滤废气中的固体颗粒和废气中所携带的湿气。

通过采用上述技术方案，因为进气管设有过滤装置，进入进气管内的废气可能包含有尘埃小微粒和湿气，而这些尘埃小微粒和湿气如果不经处理就进入下壳体内废气处理液，有可能会加大处理液的消耗和污染处理液，使得处理液降低对废气的处理能力，而在进气管设有过滤装置后，尘埃小微粒和湿气就会被过滤掉，从而避免尘埃小微粒和湿气进入壳体中。

本实用新型进一步设置为：所述过滤装置包括过滤装置主体、第一过滤板、第二过滤板，所述第一过滤板安装在过滤装置主体远离下壳体的一端，所述第二过滤板安装在过滤装置主体靠近下壳体的一端；

所述过滤主体为圆柱形，所述过滤主体两端设有用于安装通气管道的孔；

所述第一过滤板包括第一过滤网格和设置在第一过滤网格上的过滤棉，所述第一过滤板通过第一过滤网格安装在过滤装置主体远离下壳体的一端，

所述第二过滤板包括第二过滤网格和设置在第二过滤网格上的除湿材料，所述第二过滤板通过第二过滤网格安装在过滤装置主体靠近下壳体的一端。

通过采用上述技术方案，因为在当对于通入管道的废气进行过滤时，首先是对废气中携带的固体颗粒进行过滤，再对废气中携带的湿气进行过滤，以确保不会对废气处理产生影响，所以我们将由过滤网格和过滤棉组成的第一过滤板安装在过滤装置主体远离下壳体的一端，过滤棉对废气中的固体颗粒进行过滤，将由过滤网格和除湿材料组成的第二过滤板安装在过滤装置主体靠近下壳体的一端，对于经第一过滤板处理过的废气进行二次过滤，由过滤网格上的除湿材料对于废气进行除湿。

本实用新型进一步设置为：所述电动搅拌器设置在壳体的中心位置，所述电动搅拌器包括电机和搅拌桨，电机通过搅拌杆与搅拌桨连接。

通过采用上述技术方案，因为电动搅拌器设置在壳体的中心位置，电动搅拌器包括电机和搅拌桨，电机通过搅拌杆与搅拌桨连接，电动搅拌器需要设置在壳体的中心，这样搅拌桨也位于壳体的中心，在搅拌的时候能够最大程度的对搅拌对象进行搅拌，在进行废气处理时，需要电机带动搅拌桨转动，而电机通过搅拌杆来带动搅拌桨转动，所以在使用时将搅拌杆与搅拌桨连接在一起，就可以达到来达到电动搅拌器对废气处理液进行搅拌的效果。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌桨和搅拌杆可拆卸连接；

所述搅拌杆背离电机的一端的端面上设有凹槽，所述搅拌桨上设有凸起，所述凸起用于插入所述凹槽内；

所述搅拌杆的侧壁上设有贯通凹槽的避位孔，所述凸起的侧面设有螺纹孔，所述废气处理装置还包括螺丝，所述螺丝用于穿过所述避位孔螺纹连接在螺纹孔内。

通过采用上述技术方案，因为搅拌杆背离电机的一端的端面上设有凹槽，搅拌桨设有凸起，凸起用于插入凹槽内搅拌杆的侧壁上设有贯通凹槽的避位孔，凸起的侧面设有螺纹孔，废气处理装置还包括螺丝，螺丝用于穿过避位孔螺纹连接在螺纹孔内，当搅拌桨上的凸起插入搅拌杆端面上的凹槽后，这时搅拌桨固定在搅拌杆的相对位置上，然后将螺丝穿过凹槽避位孔螺纹后连接搅拌桨上凸起的螺纹孔上，这时通过使用螺丝将凸起和凹槽连接固定在一起，从而搅拌杆和搅拌桨连接固定在一起。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.废气的净化效率得到提高；

2.废气与废气处理液混合程度加大；

3.废气通过过滤后再通入废气处理液，废气中不含湿气和固体颗粒；

4.搅拌桨可拆卸清理。

附图说明

图1是本实用新型的一种废气处理装置结构示意图。

图2是本实用新型的一种废气处理装置的剖视图。

图3是图2中电动搅拌器部分的分解示意图。

图中，1、电机；2、搅拌杆；3、螺丝；4、搅拌桨；5、下壳体；6、进气管；7、气流分散孔；8管口塞；9、气流分散管；10、过滤装置主体；11、第一过滤板；12、第二过滤板；13、出气管；14、挡板；15、柱脚；16、凸起；17、凹槽；18、螺纹孔；19避位孔；20、卡套；21、卡扣；22、上壳体；23、除湿材料；24、第一过滤网格；25、第二过滤网格；26、过滤棉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种废气处理装置，包括用于容纳废气处理液的壳体，该壳体为圆柱形，壳体设有进气管6和电动搅拌器，进气管6可以为不锈钢管，进气管6位于下壳体5的底部；电动搅拌器用于搅拌壳体内的废气处理液，通过电动搅拌器对壳体内的废气处理液进行搅拌，将进入废气处理液内的废气和废气处理液更好的混合起来进行反应，对废气更好的净化。

参照图2，在进气管6上设有管口塞8，管口塞8是圆形，管口塞8半径比管口半径略大，管口塞8处于进气管6的管口位置，管口塞8上设有多个气流分散孔7来对进气管6中的废气进行废气分散，形成多股废气分别进入废气处理液。进气管6内壁上沿进气管6的管体方向设有凹槽17，凹槽17沿管体一周设置，管口塞8的边沿嵌合在凹槽17内。

进一步的，参照图2，各气流分散孔7均连接有气流分散管9，气流分散管9可以为不锈钢管，气流分散管9用于将从各气流分散孔7内流出的废气运输到指定位置，各气流分散管9的气体出口均匀分布在下壳体5的底部，这样废气通过各气流分散管9的气体出口均匀分布到下壳体5的底部，使得废气能够均匀的进入废气处理液中。各气流分散管9一端通过卡套20与各所述气流分散孔7连接，运用卡套20连接，方便操作，对于气体密封性良好，能够很好地保证废气不会在从气流分散管9进入废气处理液前泄漏，卡套20内径与气流分散管9外径相同，这样能够更好的将卡套20和气流分散管9连接固定在一起。

进一步的，参照图2，各气流分散管9另一端通过挡板14固定在下壳体5底部，各气流分散管9在挡板14上均匀分布，各气流分散管9通过卡扣21固定在挡板14靠近下壳体5底部一端，在这里通过卡扣21将气流分散管9固定在挡板14上，是因为卡扣21用于操作，还能够拆卸，挡板14设有多个通气孔，挡板14上的通气孔是均匀分布在挡板14上的，且通气孔是圆形开孔，通气孔用于将气流分散管9流出的废气进行传输，还有将废气处理液中存在的固体颗粒沉淀到挡板14靠近下壳体5底部的一侧，不至于堵塞气流分散管9的出气口。

参照图2，其中挡板14与下壳体5内腔横截面形状大小相同，挡板14是圆形，挡板14与下壳体5内腔横截面形状大小相同可防止挡板14经常移动，进而带动气流分散管9移动，导致废气进入废气处理液不均匀。挡板14设有柱脚15，柱脚15为长方体块状，在挡板14上有三条柱脚15且三条柱脚15分别在挡板14的边沿，分别连接三条柱脚15可以形成一个正三角形，柱脚15用于支撑挡板14，使得挡板14处于固定位置不易移动。

进一步的，参照图2，进气管6设有过滤装置，过滤装置为双重过滤装置，过滤装置用于过滤废气中的固体颗粒和废气中所携带的湿气，使得进入废气处理液内的废气不含固体颗粒和湿气，确保废气处理的高效进行。过滤装置包括过滤装置主体10、第一过滤板11、第二过滤板12，过滤装置主体10为圆柱形，第一过滤板11和第二过滤板12分别装在过滤装置主体10的不同位置，在过滤主体两端设有用于安装通气管道的孔，该孔是内径与进气管6外径大小相同的圆形孔。第一过滤板11安装在过滤装置主体10远离下壳体5的一端，用于对于废气进行第一次过滤，第二过滤板12安装在过滤装置主体10靠近下壳体5的一端，用于将经过第一次过滤的废气进行二次过滤；

参照图2，其中第一过滤板11包括第一过滤网格24和设置在第一过滤网格24上的过滤棉26，第一过滤网格24与过滤装置主体10内腔横截面形状大小相同，第一过滤网格24用于将过滤棉26固定在第一过滤网格24上，过滤棉26用于过滤废气中所携带的固体颗粒。第一过滤板11通过第一过滤网格24嵌合在过滤装置主体10远离下壳体5的一端，第一过滤网格24嵌合在过滤装置主体10内壁远离下壳体5的一端。

参照图2，第二过滤板12包括第二过滤网格25和设置在第二过滤网格25上的除湿材料23，第二过滤网格25与过滤装置主体10内腔横截面形状大小相同，除湿材料23用于除去废气中所携带的湿气，将除湿材料23固定在第二过滤网格25上，从而组成第二过滤板12。第二过滤板12通过第二过滤网格25安装在过滤装置主体10靠近下壳体5的一端，第二过滤网格25嵌合在过滤装置主体10内壁靠近下壳体5的一端。

进一步的，参照图3，电动搅拌器设置在壳体的中心位置，电动搅拌器包括电机1和搅拌桨4，电机1为长方体形，电机1设置在上壳体22顶部中心，搅拌桨4设置于下壳体5底部，电机1通过搅拌杆2与搅拌桨4连接，搅拌杆2为圆柱形杆，搅拌桨4的扇叶长度与壳体的内腔半径长度相同。

参照图3，其中搅拌桨4和搅拌杆2可拆卸连接，在搅拌杆2背离电机1的一端的端面上设有凹槽17，该凹槽17为正方形凹槽17，凹槽17边长大小与搅拌杆2半径相同，搅拌桨4上设有凸起16，该凸起16为正方形凸起16，凸起16边长大小与凹槽17边长大小相同，凸起16用于插入所述凹槽17内。搅拌杆2的侧壁上设有贯通凹槽17的避位孔19，避位孔19的内壁设有螺纹，凸起16的侧面设有螺纹孔18，且凸起16的侧面的螺纹孔18内的螺纹与避位孔19内的螺纹方向大小一致。废气处理装置还包括螺丝3，螺丝3为平头螺丝，螺丝3大小与避位孔19和螺纹孔18相配合使用，螺丝3用于穿过避位孔19螺纹连接在螺纹孔18内，进而将凸起16和凹槽17固定在一起，最终将搅拌杆2和搅拌杆2稳固连接在一起。

本实施例的实施原理为：通过在进气管6管口设置管口塞8，管口塞8上设有多个气流分散孔7，气流分散孔7处连接有气流分散管9，气流分散管9出气口均匀的分布在下壳体5底部。下壳体5底部设有挡板14，挡板14上设有均匀分布的通气孔，挡板14边沿设有柱脚15来固定挡板14的位置，气流分散管9均匀分布在挡板14上，且以卡扣21的方式固定在挡板14上。通过气流分散管9对于要进入废气处理液的废气进行均匀性分散，使得废气能够均匀的进入到废气处理液中，提高废气的净化效果。

在进气管6进气口一端设有废气过滤装置，通过两层过滤板来分布对废气中的固体颗粒和湿气进行过滤，避免对废气处理液的处理效果产生影响。

在壳体中心设有电动搅拌器，电动搅拌器的搅拌桨4与搅拌杆2是可拆卸的，在对搅拌桨4进行清理的时候方便取出，通过电动搅拌器对于废气处理液进行搅拌，使得废气与废气处理液的混合程度增加，废气处理液对于废气的净化效率提高。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。