一种带有称重结构的有机肥配制用给料装置的制作方法

本实用新型属于给料装置技术领域，特别是涉及一种带有称重结构的有机肥配制用给料装置。

背景技术：

随着人们生活水平的不断提高，人们对农夫产品的质量要求也越来越高。为了保证农产品的质量，更多的人在保证农产品产量的同时，逐渐减少化肥的使用；取而代之的是合理的使用有机肥料。

有机肥料来源于植物和动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。

有机肥料配制过程中，需要对不同种类的配料按照比列混合；这就导致配料时，能够准确计算配料的重量。

本实用新型提供一种带有称重结构的有机肥配制用给料装置，能够在进行有机肥料配料时准确的称量配料重量，方便快捷，节省人力物力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有称重结构的有机肥配制用给料装置，通过在输料斗底板四角位置处分别内嵌称重传感器，方便配料的称量，并且后支撑脚结构采用第一电动伸缩杆，方便保证输料斗的水平，便于输料斗在牵引绳的带动下沿着倾斜滑轨升到配料池顶部，方便快捷，节省人力物力。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种带有称重结构的有机肥配制用给料装置，包括配料池、输料斗；所述配料池一侧安装两相互平行的倾斜滑轨；

所述输料斗底板四角位置处分别对应内嵌称重传感器，四所述称重传感器均连接至用于显示重量的显示仪，用于显示输料斗内的配料重量；位于所述输料斗前端的两称重传感器对应安装前支撑脚结构；位于所述输料斗后端的两称重传感器对应安装后支撑脚结构；

所述前支撑脚结构包括与称重传感器下底面铰接的支撑杆；所述支撑杆另一端固定垫块；所述后支撑脚结构包括与称重传感器下底面铰接的第一电动伸缩杆；所述第一电动伸缩杆另一端固定垫块；所述垫块下底面安装滚轮；

所述滚轮对应匹配在倾斜滑轨上表面开设的矩形滑槽内；所述输料斗前端固定牵引绳；所述牵引绳绕过定滑轮与步进电机输出端固定的转动轮连接；其中，所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆以及步进电机均与控制器连接；所述控制器控制第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆以及步进电机的开关；所述控制器还控制步进电机的正反旋转。

优选地，所述倾斜滑轨高端固定在配料池顶端；两所述倾斜滑轨之间通过若干相互平行的横杆连接。

优选地，所述定滑轮固定在配料池顶端且所述定滑轮位于两倾斜滑轨之间。

优选地，所述输料斗的前侧门与输料斗的底板铰接；所述输料斗侧门铰接第二电动伸缩杆；所述第二电动伸缩杆输出端铰接在前侧门一侧。

本实用新型具体使用如下：

使用时所述步进电机旋转放下牵引绳，使输料斗位于倾斜滑轨底端；然后向输料斗内加入配料，稳定情况下，从显示仪上观察配料的重量并记录；然后控制器控制步进电机正向旋转，所述步进电机正向旋转时，牵引绳牵引输料斗滑动至配料池；控制器进而控制第二电动伸缩杆伸长，将输料斗前侧门打开，然后控制器控制所述第一电动伸缩杆伸长，则输料斗后端翘起，将配料注入到配料池中。完全倾倒后，控制器控制第二电动伸缩杆收缩，将前侧门关闭，然后控制器控制第二电动伸缩杆收缩，使输料斗保持顶部水平；最后，控制器控制步进电机反向旋转，输料斗沿倾斜滑轨滑动至底部，再次进行配料装斗。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过在输料斗底板四角位置处分别内嵌称重传感器，方便配料的称量。

2、本实用新型通过牵引绳牵引输料斗滑动至配料池；控制器进而控制第二电动伸缩杆伸长，将输料斗前侧门打开，然后控制器控制所述第一电动伸缩杆伸长，则输料斗后端翘起，将配料注入到配料池中；同时第一电动伸缩杆收缩调节能够保证输料斗顶端水平稳定，方便快捷，节省人力物力。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种带有称重结构的有机肥配制用给料装置的结构示意图；

图2为图1中a的放大图；

图3为图2中b的放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种带有称重结构的有机肥配制用给料装置，包括配料池1、输料斗2；配料池1一侧安装两相互平行的倾斜滑轨3；

输料斗2底板四角位置处分别对应内嵌称重传感器；四称重传感器均连接至用于显示重量的显示仪，用于显示输料斗2内的配料重量；位于输料斗2前端的两称重传感器对应安装前支撑脚结构；位于输料斗2后端的两称重传感器对应安装后支撑脚结构；

前支撑脚结构包括与称重传感器下底面铰接的支撑杆31；支撑杆31另一端固定垫块4；后支撑脚结构包括与称重传感器下底面铰接的第一电动伸缩杆32；第一电动伸缩杆32另一端固定垫块4；垫块4下底面安装滚轮41；

滚轮42对应匹配在倾斜滑轨3上表面开设的矩形滑槽内；输料斗2前端固定牵引绳51；牵引绳51绕过定滑轮52与步进电机5输出端固定的转动轮连接；其中，第一电动伸缩杆32、第二电动伸缩杆21以及步进电机5均与控制器连接；控制器控制第一电动伸缩杆32、第二电动伸缩杆21以及步进电机5的开关；控制器还控制步进电机5的正反旋转。

其中，倾斜滑轨3高端固定在配料池1顶端；两倾斜滑轨3之间通过若干相互平行的横杆连接。

其中，定滑轮52固定在配料池1顶端且定滑轮52位于两倾斜滑轨3之间。

其中，输料斗2的前侧门与输料斗2的底板铰接；输料斗2侧门铰接第二电动伸缩杆21；第二电动伸缩杆21输出端铰接在前侧门一侧。

本实用新型具体使用如下：

使用时所述步进电机5旋转放下牵引绳，使输料斗2位于倾斜滑轨3底端；然后向输料斗2内加入配料，稳定情况下，从显示仪上观察配料的重量并记录；然后控制器控制步进电机5正向旋转，步进电机5正向旋转时，牵引绳51牵引输料斗2滑动至配料池1；控制器进而控制第二电动伸缩杆21伸长，将输料斗2前侧门打开，然后控制器控制第一电动伸缩杆32伸长，则输料斗2后端翘起，将配料注入到配料池1中。完全倾倒后，控制器控制第二电动伸缩杆21收缩，将前侧门关闭，然后控制器控制第二电动伸缩杆21收缩，使输料斗2保持顶部水平；最后，控制器控制步进电机5反向旋转，输料斗沿倾斜滑轨3滑动至底部，再次进行配料装斗。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。