一种磨粉机用预剪切除块装置的制作方法

本实用新型涉及磨粉机技术领域，尤其是涉及一种磨粉机用预剪切除块装置。

背景技术：

磨粉机是一种常见的磨粉机器，可以将块状或是大颗粒的材料加入到里面磨成粉状，现有技术中的磨粉机大多数都是直接将待磨的材料加入到磨粉机内，使大小不一的待磨材料混合在一起，这样在研磨的时候就会出现这样一个问题：磨粉机的磨刀要是很大，很难将材料磨碎，而磨粉机的磨刀要是很小，则大的材料有时候会在磨粉机的刀口处卡住，进不了刀口，需要按压挤碎才行，为此我们提出一种磨粉机用预剪切除块装置用以解决上述问题。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种磨粉机用预剪切除块装置用以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型一种磨粉机用预剪切除块装置，包括磨粉机，所述磨粉机包括磨粉腔，所述磨粉腔的上方设有加料口，所述磨粉腔的侧面滑动插有筛板，所述筛板上方的两侧滑动安装有两根夹杆，所述夹杆的内侧固定连接有剪切刀，所述剪切刀的侧面具有凸块，所述磨粉腔靠近上端的位置可转动安装有齿轮，且磨粉腔靠近上端的位置滑动连接有两根齿条，两根所述齿条啮合连接在齿轮的两侧，所述磨粉腔内电性固定安装有电机，所述电机的输出轴和齿轮传动连接，所述齿条与连接杆的上端固定连接，所述连接杆的下端和安装板固定连接，所述安装板滑动连接在筛板的上方位置，其中一根夹杆和安装板固定连接，且另一根夹杆和安装板滑动连接。

优选的，与所述安装板滑动连接的夹杆为n形结构，所述安装板沿长度方向设有定位孔，所述夹杆上连接有定位插销。

优选的，所述剪切刀为矩形板结构，所述剪切刀的长度方向和夹杆的长度方向垂直，所述剪切刀所处平面和水平面垂直，且剪切刀的刀口设置在与夹杆连接的另一端，所述剪切刀沿着夹杆的长度方向等距设置。

优选的，所述磨粉腔的内壁固定设有滑轨，所述安装板的两端滑动连接在滑轨内。

优选的，所述磨粉腔的侧面设有开口，所述筛板可从开口滑动插入。

优选的，所述磨粉腔的上端一体成型有顶板，所述电机电性固定在顶板上，所述齿条与顶板滑动连接。

有益效果：

1、本实用新型在使用时，电机可以带动齿轮转动，齿轮可以带动两根齿条滑动，因为两根齿条滑动连接在齿轮的两侧，故齿条的滑动方向相反，故夹杆相向或者背向滑动，对筛板上方的原料进行剪切。

2、本实用新型夹杆在安装板上滑动的时候可以带动剪切刀滑动，剪切刀在滑动的时候可以改变与另一根夹杆上剪切刀之间的夹角。

3、本实用新型剪切刀的侧面具有凸起，使得剪切刀在来回滑动的时候可以对待磨的原料进行拨动混合。

4、本实用新型磨粉腔的侧面设有开口，筛板可从开口滑动插入，筛板滑动插入在磨粉腔的侧面，可以根据需要选择不同大小筛孔的筛板插入到磨粉腔内。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型正视图。

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图3为本实用新型俯视图。

图4为本实用新型图3中b处放大结构示意图。

图5为本实用新型夹杆和安装板连接结构示意图。

图中：1磨粉机、2磨粉腔、3筛板、4夹杆、5剪切刀、6齿轮、7齿条、8电机、9连接杆、10安装板、11定位孔、12顶板、13滑轨。

具体实施方式

下面结合附图1-5对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1-5给出，本实用新型一种磨粉机用预剪切除块装置，包括磨粉机1，磨粉机1包括磨粉腔2，磨粉腔2的上方设有加料口，磨粉腔2的侧面滑动插有筛板3，筛板3上方的两侧滑动安装有两根夹杆4，夹杆4的内侧固定连接有剪切刀5，剪切刀5的侧面具有凸块，磨粉腔2靠近上端的位置可转动安装有齿轮6，且磨粉腔2靠近上端的位置滑动连接有两根齿条7，两根齿条7啮合连接在齿轮6的两侧，磨粉腔2内电性固定安装有电机8，电机8的输出轴和齿轮6传动连接，齿条7与连接杆9的上端固定连接，连接杆9的下端和安装板10固定连接，安装板10滑动连接在筛板3的上方位置，其中一根夹杆4和安装板10固定连接，且另一根夹杆4和安装板10滑动连接，电机8可以带动齿轮6转动，齿轮6可以带动两根齿条7滑动，因为两根齿条7滑动连接在齿轮6的两侧，故齿条7的滑动方向相反，故夹杆4相向或者背向滑动，对筛板3上方的原料进行剪切。

与安装板10滑动连接的夹杆4为n形结构，安装板10沿长度方向设有定位孔11，夹杆4上连接有定位插销，夹杆4在安装板10上滑动的时候可以带动剪切刀5滑动，剪切刀5在滑动的时候可以改变与另一根夹杆4上剪切刀5之间的夹角，剪切刀5的侧面具有凸起，使得剪切刀5在来回滑动的时候可以对待磨的原料进行拨动混合。

剪切刀5为矩形板结构，剪切刀5的长度方向和夹杆4的长度方向垂直，剪切刀5所处平面和水平面垂直，且剪切刀5的刀口设置在与夹杆4连接的另一端，剪切刀5沿着夹杆4的长度方向等距设置。

磨粉腔2的内壁固定设有滑轨13，安装板10的两端滑动连接在滑轨13内，滑轨13的长度方向和夹杆4的滑动方向相同，可以增加夹杆4滑动时的稳定性。

磨粉腔2的侧面设有开口，筛板3可从开口滑动插入，筛板3滑动插入在磨粉腔2的侧面，可以根据需要选择不同大小筛孔的筛板3插入到磨粉腔2内。

磨粉腔2的上端一体成型有顶板12，电机8电性固定在顶板12上，齿条7与顶板12滑动连接，如图4所示，齿条7的上表面嵌入设有燕尾槽，如图2所示，顶板12的下表面固定设有燕尾块，燕尾块和燕尾槽滑动连接，增加齿条7滑动时的稳定性。

工作原理：本实用新型在使用时，电机8可以带动齿轮6转动，齿轮6可以带动两根齿条7滑动，因为两根齿条7滑动连接在齿轮6的两侧，故齿条7的滑动方向相反，故夹杆4相向或者背向滑动，对筛板3上方的原料进行剪切，夹杆4在安装板10上滑动的时候可以带动剪切刀5滑动，剪切刀5在滑动的时候可以改变与另一根夹杆4上剪切刀5之间的夹角，剪切刀5的侧面具有凸起，使得剪切刀5在来回滑动的时候可以对待磨的原料进行拨动混合，磨粉腔2的侧面设有开口，筛板3可从开口滑动插入，筛板3滑动插入在磨粉腔2的侧面，可以根据需要选择不同大小筛孔的筛板3插入到磨粉腔2内。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种磨粉机用预剪切除块装置，包括磨粉机(1)，其特征在于，所述磨粉机(1)包括磨粉腔(2)，所述磨粉腔(2)的上方设有加料口，所述磨粉腔(2)的侧面滑动插有筛板(3)，所述筛板(3)上方的两侧滑动安装有两根夹杆(4)，所述夹杆(4)的内侧固定连接有剪切刀(5)，所述剪切刀(5)的侧面具有凸块，所述磨粉腔(2)靠近上端的位置可转动安装有齿轮(6)，且磨粉腔(2)靠近上端的位置滑动连接有两根齿条(7)，两根所述齿条(7)啮合连接在齿轮(6)的两侧，所述磨粉腔(2)内电性固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出轴和齿轮(6)传动连接，所述齿条(7)与连接杆(9)的上端固定连接，所述连接杆(9)的下端和安装板(10)固定连接，所述安装板(10)滑动连接在筛板(3)的上方位置，其中一根夹杆(4)和安装板(10)固定连接，且另一根夹杆(4)和安装板(10)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种磨粉机用预剪切除块装置，其特征在于，与所述安装板(10)滑动连接的夹杆(4)为n形结构，所述安装板(10)沿长度方向设有定位孔(11)，所述夹杆(4)上连接有定位插销。

3.根据权利要求1所述的一种磨粉机用预剪切除块装置，其特征在于，所述剪切刀(5)为矩形板结构，所述剪切刀(5)的长度方向和夹杆(4)的长度方向垂直，所述剪切刀(5)所处平面和水平面垂直，且剪切刀(5)的刀口设置在与夹杆(4)连接的另一端，所述剪切刀(5)沿着夹杆(4)的长度方向等距设置。

4.根据权利要求1所述的一种磨粉机用预剪切除块装置，其特征在于，所述磨粉腔(2)的内壁固定设有滑轨(13)，所述安装板(10)的两端滑动连接在滑轨(13)内。

5.根据权利要求1所述的一种磨粉机用预剪切除块装置，其特征在于，所述磨粉腔(2)的侧面设有开口，所述筛板(3)可从开口滑动插入。

6.根据权利要求1所述的一种磨粉机用预剪切除块装置，其特征在于，所述磨粉腔(2)的上端一体成型有顶板(12)，所述电机(8)电性固定在顶板(12)上，所述齿条(7)与顶板(12)滑动连接。

技术总结
一种磨粉机用预剪切除块装置，包括磨粉机，所述磨粉机包括磨粉腔，所述磨粉腔的上方设有加料口，所述磨粉腔的侧面滑动插有筛板，所述筛板上方的两侧滑动安装有两根夹杆，所述夹杆的内侧固定连接有剪切刀，所述剪切刀的侧面具有凸块，所述磨粉腔靠近上端的位置可转动安装有齿轮，且磨粉腔靠近上端的位置滑动连接有两根齿条，本实用新型在使用时，电机可以带动齿轮转动，齿轮可以带动两根齿条滑动，因为两根齿条滑动连接在齿轮的两侧，故齿条的滑动方向相反，故夹杆相向或者背向滑动，对筛板上方的原料进行剪切。

技术研发人员：叶菊生;叶蓬
受保护的技术使用者：红安县生伦冶金矿产科技实业股份有限公司
技术研发日：2019.08.08
技术公布日：2020.05.29