一种用于耐火材料的预混球磨装置的制作方法

本实用新型属于不定形耐火材料技术领域，具体涉及一种用于耐火材料的预混球磨装置。

背景技术：

不定形耐火材料是由具有一定粒度级配的耐火骨料和粉料、结合剂、外加剂混合而成的耐火材料，又称散状耐火材料，多用于热工设备衬里，不经烧成工序，可直接烘烤使用；不定形耐火材料基质部分决定了耐火材料的使用性能，通过搅拌机对不定形耐火材料进行简单的预搅拌，是不足以将基质中物料混合均匀的，需要进行进步预混；球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，广泛应用于水泥，硅酸盐制品，建筑材料、耐火材料、化肥、金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业；对于使用条件比较苛刻的不定形耐火材料基质细粉粒度满足不了使用要求，需要进行进步球磨。

技术实现要素：

针对上述情况，本实用新型提供了一种用于耐火材料的预混球磨装置，使不定形耐火材料基质混合更加均匀，同时对混合料进步球磨细化，使得不定形耐火材料基质部分细粉粒度满足生产要求。

为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于耐火材料的预混球磨装置，包括机架，所述机架为方钢焊接而成的长方体框架，所述机架上表面的对称两端的每根方钢梁上分别均匀排布有四个带座轴承；八个所述带座轴承内配合设置有四根相互平行的转辊，四根所述转辊分为两组，每组包括一根主动转辊和一根从动转辊，所述主动转辊和从动转辊之间架设有卧式球磨罐，所述球磨罐与所述转辊同向设置且两者活动贴合；所述机架底部一端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上同轴设置有双槽皮带轮，两根所述主动转辊的端头均配合设置有被动皮带轮，两个所述被动皮带轮与所述双槽皮带轮之间分别设置有传动三角带，所述所述被动皮带轮和双槽皮带轮及传动三角带外侧设置有防护罩；所述转辊上套设有多个可抱紧的环形定位块，所述定位块与所述球磨罐的两端相接触；所述机架上设置有该装置的电控柜。

作为优选方案，所述球磨罐的外壁黏合敷设有耐磨橡胶层。

作为优选方案，所述转辊的外壁黏合敷设有耐磨橡胶层。

作为优选方案，所述球磨罐内填装有若干氧化铝球和氧化锆球。

本实用新型还包括能够使该装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段，另外，本实用新型中未加限定的装置或组件，如球磨罐进出料口的设置，电控柜配套电器元件和电气线路的设置等，均采用本领域的常规技术手段，均采用本领域的常规设置。

本实用新型的作用原理如下：

该预混球磨装置，所述球磨罐可以单独取下填装物料和研磨球，正常工作时，所述驱动电机通过传动三角带和皮带轮带动所述主动转辊转动，进而带动球磨罐和从动转辊随之转动，为了增强摩擦传动，球磨罐外壁和转辊外壁都敷设有耐磨橡胶层，为了防止球磨罐发生轴向移位，依据球磨罐的长度，在转辊上贴合球磨罐的两端还设置有定位块，球磨罐的周向滚动带动其内部物料和研磨球的翻滚碰撞，进而达到对物料进步均匀混合和研磨细化的目的，根据生产需要，只需混料而不要研磨时，也可以不填装研磨球。

本实用新型的有益效果如下：

将不定形耐火材料基质中细粉、微粉、结合剂、添加剂等进行预混，使不定形耐火材料基质混合更加均匀，使材料的某些性能更加，比如抗渣渗透性，减少因搅拌不均对材料寿命的影响；另外，可以对原料细粉进行球磨，使细粉的粒度达到生产需要，并且使细粉的活性变高，不定形耐火材料流动性变好，对不定形耐火材料在使用过程中烧结致密大有帮助；根据生产需要，只需混料而不要研磨时，也可以不填装研磨球。

附图说明

图1为实施例的用于耐火材料的预混球磨装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型的技术方案进行清晰完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例

如图1所示，一种用于耐火材料的预混球磨装置，包括机架1，所述机架1为方钢焊接而成的长方体框架，所述机架1上表面的对称两端的每根方钢梁上分别均匀排布有四个带座轴承4；八个所述带座轴承4内配合设置有四根相互平行的转辊5，四根所述转辊5分为两组，每组包括一根主动转辊和一根从动转辊，所述主动转辊和从动转辊之间架设有卧式球磨罐2，所述球磨罐2与所述转辊5同向设置且两者活动贴合；所述机架1底部一端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上同轴设置有双槽皮带轮，两根所述主动转辊的端头均配合设置有被动皮带轮，两个所述被动皮带轮与所述双槽皮带轮之间分别设置有传动三角带，所述所述被动皮带轮和双槽皮带轮及传动三角带外侧设置有防护罩3；所述转辊5上套设有多个可抱紧的环形定位块6，所述定位块6与所述球磨罐2的两端相接触；所述机架1上设置有该装置的电控柜7。

所述球磨罐2的外壁黏合敷设有耐磨橡胶层。

所述转辊5的外壁黏合敷设有耐磨橡胶层。

所述球磨罐2内填装有若干氧化铝球和氧化锆球。

以上描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例，在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

技术特征：

1.一种用于耐火材料的预混球磨装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）为方钢焊接而成的长方体框架，所述机架（1）上表面的对称两端的每根方钢梁上分别均匀排布有四个带座轴承（4）；八个所述带座轴承（4）内配合设置有四根相互平行的转辊（5），四根所述转辊（5）分为两组，每组包括一根主动转辊和一根从动转辊，所述主动转辊和从动转辊之间架设有卧式球磨罐（2），所述球磨罐（2）与所述转辊（5）同向设置且两者活动贴合；所述机架（1）底部一端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上同轴设置有双槽皮带轮，两根所述主动转辊的端头均配合设置有被动皮带轮，两个所述被动皮带轮与所述双槽皮带轮之间分别设置有传动三角带，所述被动皮带轮和双槽皮带轮及传动三角带外侧设置有防护罩（3）；所述转辊（5）上套设有多个可抱紧的环形定位块（6），所述定位块（6）与所述球磨罐（2）的两端相接触；所述机架（1）上设置有该装置的电控柜（7）。

2.根据权利要求1所述的一种用于耐火材料的预混球磨装置，其特征在于：所述球磨罐（2）的外壁黏合敷设有耐磨橡胶层。

3.根据权利要求1所述的一种用于耐火材料的预混球磨装置，其特征在于：所述转辊（5）的外壁黏合敷设有耐磨橡胶层。

4.根据权利要求1所述的一种用于耐火材料的预混球磨装置，其特征在于：所述球磨罐（2）内填装有若干氧化铝球和氧化锆球。

技术总结
本实用新型属于不定形耐火材料技术领域，具体涉及一种用于耐火材料的预混球磨装置，包括机架，所述机架上表面的对称两端的每根方钢梁上分别排布有四个带座轴承；所述带座轴承内配合设置有四根相互平行的转辊，四根所述转辊分为两组，每组包括一根主动转辊和一根从动转辊，所述主动转辊和从动转辊之间架设有卧式球磨罐；所述机架底部设置有驱动电机；所述转辊上套设有多个可抱紧的环形定位块，所述定位块与所述球磨罐的两端相接触；所述机架上设置有该装置的电控柜；该预混球磨装置使不定形耐火材料基质混合更加均匀，同时对混合料进步球磨细化。

技术研发人员：李超;王小清;杜洋波;李军;毋争光;黄廷峰
受保护的技术使用者：焦作金鑫恒拓新材料股份有限公司
技术研发日：2019.08.12
技术公布日：2020.07.03