造粒机自动加水装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种造粒机自动加水装置。

背景技术：

目前的陶粒造粒机在造粒过程中，由于没有精确添加水量的结构，需要人工控制加水量和加水时间，凭工人的经验操作，很难准确地控制加入量和加水时间，因此无法将造粒剂添加到造粒最佳水份，从而影响产品质量的稳定性。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种造粒机自动加水装置，可以通过检测料仓内的湿度，控制器通过控制抽水泵的工作时间和流速，从而实现自动加水，将水添加至造粒最佳水份，保证产品的质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造粒机自动加水装置，包括进料斗，料仓，造粒搅拌装置，机架，电机，出料斗，所述料仓的外侧面的左端设置有进料斗，料仓的外侧面的右端设置有出料斗，料仓的外侧面对称设置有撑脚，料仓内转动连接有造粒搅拌装置，造粒搅拌装置的一端与电机的输出轴连接，所述电机位于固定座上表面，所述料仓的内侧面左侧设置有湿度计，料仓的内侧面设置有喷淋固定板，喷淋固定板固定连接有喷淋头，喷淋头通过导流管与位于机架上表面水箱的过滤口相连接，机架上设置有安装板，安装板的上表面设置有抽水泵，抽水泵的附近一侧设置有流量计，所述机架的右侧面设置有固定板，固定板固定连接有机箱，机箱上侧面设置有控制器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述造粒搅拌装置包括旋转轴和搅拌齿，搅拌齿固定设置在旋转轴的外侧面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌齿间隔设置在旋转轴的外侧面，搅拌齿倾斜设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水箱内设置有液位计。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制器分别与液位计和湿度计双向电连接，电机、上水装置和抽水泵的输入端均与控制器的输出端电连接，控制器与外置电源电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本造粒机自动加水装置通过各部分之间的协作，实现自动加水，在湿度计的作用下，可以保证加入水量的多少，保证造粒的最佳加水量，保证产品的质量，同时能够减少人工工作量，节约人力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视图1；

图3为本实用新型剖视图2。

图中：1料仓、2造粒搅拌装置、3进料斗、4出料斗、5导流管、6湿度计、7上水装置、8液位计、9水箱、10机架、11安装板、12抽水泵、13旋转轴、14流量计、15撑脚、16电机、17固定座、18喷淋固定板、19喷淋头、20过滤器、21固定板、22机箱、23控制器、24搅拌齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。(为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方进行描述)。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种造粒机自动加水装置，包括进料斗3，料仓1，造粒搅拌装置2，固定座17，电机16，出料斗4，所述料仓1的外侧面的右端设置有进料斗3，料仓1的外侧面的左端设置有出料斗4，料仓1的外侧面对称设置有撑脚15，料仓1内转动连接有造粒搅拌装置2，所述造粒搅拌装置2包括旋转轴13和搅拌齿24，搅拌齿24固定设置在旋转轴13的外侧面，所述搅拌齿24间隔设置在旋转轴13的外侧面，搅拌齿24倾斜设置，起到搅拌物料均匀的作用，同时还可以起到运输的目的，造粒搅拌装置2的一端与电机16的输出轴连接，所述电机16位于固定座17的上表面，所述料仓1的内侧面左侧设置有湿度计6，湿度计6所述湿度计6采用创胜网科cs-ht系列515a型号，料仓1的内侧面设置有喷淋固定板18，喷淋固定板18固定连接有喷淋头19，喷淋头19通过导流管5与位于机架10上表面水箱9内的过滤器20相连接，水箱9上设置有上水装置7，所述水箱10内设置有液位计8，所述液位计8采用的型号为星仪cyw11，对箱体内的水位进行检测，机架10上设置有安装板11，安装板11的上表面设置有抽水泵12，抽水泵12的附近一侧设置有流量计14，所述机架10的右侧面设置有固定板21，固定板21固定连接有机箱22，机箱22上侧面设置有控制器23，所述控制器23采用的型号为coolmayex3g-70kh-60mr，所述控制器23分别与液位计8和湿度计6双向电连接，电机16、上水装置7和抽水泵12的输入端均与控制器23的输出端电连接，控制器23与外置电源电连接，该装置可以实现自动化上定量定时加水，实现精准作业。

在使用时：控制器23控制抽水泵12进行抽水，待水箱9内的水达到一定量时，液位计8将信号反馈给控制器23，控制器23控制抽水泵12停止抽水，物料通过进料斗3的进入料仓1，电机16启动，对造粒搅拌装置2进行搅拌，同时上水装置7启动，通过流量计14对水的流量进行检测，同时喷淋头19对物料进行喷淋，同时湿度计6对料仓1内的湿度进行检测，当料仓1内的物料达到最佳水分的时候，湿度计6将信号反馈给控制器23，控制器23调整流速，控制进水的时间，使料仓1内的物料一直保持最佳水分，从而将处理好的物料从出料斗4排出。

本实用新型通过控制器23实现该装置自动化作业，通过湿度计6实现料仓1内的湿度的实时监测，实现定量加水，从而使料仓1内的物料一直保持最佳水分，提高该装置使用便利性，保证产品的质量，同时能够减少人工工作量，节约人力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种造粒机自动加水装置，包括进料斗(3)，料仓(1)，造粒搅拌装置(2)，固定座(17)，电机(16)，出料斗(4)，所述料仓(1)的外侧面的右端设置有进料斗(3)，料仓(1)的外侧面的左端设置有出料斗(4)，料仓(1)的外侧面对称设置有撑脚(15)，料仓(1)内转动连接有造粒搅拌装置(2)，造粒搅拌装置(2)的一端与电机(16)的输出轴连接，所述电机(16)位于固定座(17)的上表面，其特征在于：所述料仓(1)的内侧面左侧设置有湿度计(6)，料仓(1)的内侧面设置有喷淋固定板(18)，喷淋固定板(18)固定连接有喷淋头(19)，喷淋头(19)通过导流管(5)与位于机架(10)上表面水箱(9)内的过滤器(20)相连接，水箱(9)上设置有上水装置(7)，机架(10)上设置有安装板(11)，安装板(11)的上表面设置有抽水泵(12)，抽水泵(12)的附近一侧设置有流量计(14)，所述机架(10)的右侧面设置有固定板(21)，固定板(21)固定连接有机箱(22)，机箱(22)上侧面设置有控制器(23)。

2.根据权利要求1所述的一种造粒机自动加水装置，其特征在于：所述造粒搅拌装置(2)包括旋转轴(13)和搅拌齿(24)，搅拌齿(24)固定设置在旋转轴(13)的外侧面。

3.根据权利要求2所述的一种造粒机自动加水装置，其特征在于：所述搅拌齿(24)间隔设置在旋转轴(13)的外侧面，搅拌齿(24)倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种造粒机自动加水装置，其特征在于：所述水箱(9)内设置有液位计(8)。

5.根据权利要求1所述的一种造粒机自动加水装置，其特征在于：所述控制器(23)分别与液位计(8)和湿度计(6)双向电连接，电机(16)、上水装置(7)和抽水泵(12)的输入端均与控制器(23)的输出端电连接，控制器(23)与外置电源电连接。

技术总结
本实用新型公开了一种造粒机自动加水装置，包括进料斗，料仓，造粒搅拌装置，机架，电机，出料斗，所述料仓的外侧面的左端设置有进料斗，料仓的外侧面的右端设置有出料斗，料仓的外侧面对称设置有撑脚，料仓内转动连接有造粒搅拌装置，造粒搅拌装置的一端与电机的输出轴连接，所述电机位于固定座上表面，所述料仓的内侧面左侧设置有湿度计，料仓的内侧面设置有喷淋固定板，喷淋固定板固定连接有喷淋头，本造粒机自动加水装置通过各部分之间的协作，实现自动加水，在湿度计的作用下，可以保证加入水量的多少，保证造粒的最佳加水量，保证产品的质量，同时能够减少人工工作量，节约人力。

技术研发人员：朱书军;张国强
受保护的技术使用者：洛阳赛罗帕陶瓷科技有限公司
技术研发日：2019.08.13
技术公布日：2020.05.22