一种防堵塞管道过滤器的制作方法

本实用新型涉及管道防堵塞技术领域，具体为一种防堵塞管道过滤器。

背景技术：

在化工生产中，管道中经常需要输送含有聚合物颗粒的液体，在排放以前需要将液体中含有的杂物过滤，传统运用于工业管道中的管道过滤器在实际应用当中，由于仅仅是由原有的液体压力差来达到过滤器中固液分离的目的，液体的运动方式单一，很容易造成过滤器的堵塞，从而增加了管道输送设备的检修频率；

并且现有的管道过滤器，在进行维修清理时，拆卸不便，清理困难，使工作人员劳动强度增大，浪费大量时间以及人力物力；而且只是针对同一大小杂物的过滤，这样在长期的累积试用下，必定造成堵塞，降低过滤效率，使输送速度减慢，影响生产；因此，现设计一种防堵塞管道过滤器，来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防堵塞管道过滤器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵塞管道过滤器，包括：承载箱以及过滤箱；所述承载箱为矩形箱体结构，且其上壁面中心部位处开设有矩形窗口，所述过滤箱为矩形箱体结构，所述过滤箱焊接于承载箱上壁面，且位于矩形窗口正上方，并其下壁面中心部位处开设有圆形窗口，所述过滤箱上安装有过滤结构以及承载箱上安装有封闭排污结构；

所述过滤结构，包括：进水管、电磁节流阀、电动推杆、推板、出水口、密封箱、过滤筒、筒盖、截留网、过滤网、箱盖、弹簧以及出水管；

所述进水管其一端嵌装于过滤箱左侧壁面内，所述电磁节流阀安置于进水管上，所述电动推杆安置于过滤箱内上壁面，且位于中心部位处，所述推板焊接于电动推杆伸缩端上，所述出水口其一端嵌装于过滤箱右侧壁面内，且位于进水管一端下方，并其另一端上下两侧中心部位处均开设有结构相同的贯通卡槽，所述密封箱为无右侧壁箱体结构，且其右测上下两端壁沿中心部位处上均开设有结构相同方向相反的插槽，并均开设有与插槽相连的弧形槽，所述密封箱焊接于过滤箱右侧壁面上，且其出水口插装于密封箱左侧壁面内，且位于中心部位处，所述过滤筒为无盖圆柱筒装结构，且其无盖一端内侧壁开设有斜螺纹，并其上下两外侧壁开均开打还有一对结构相同相互对称的卡块，所述过滤筒其一端插装于进水口内，且其卡块插装于进水口卡槽内，并位于密封箱内，所述筒盖为空心结构，且其右侧壁开设有空心螺纹管，所述筒盖插装于过滤筒内，且其螺纹杆与过滤筒螺纹相旋接，所述截留网嵌装于筒盖内，所述过滤网嵌装于过滤筒侧壁内，所述箱盖其左侧壁中心部位处开设有限位筒，并其上下两侧均开打还有结构相同的卡手，所述箱盖插装于密封箱右侧内，且其卡手插装于插槽内，所述弹簧其一端插装与箱盖左侧限位筒内，其另一端贴合于过滤筒右侧壁上，所述出水管其一端嵌装于密封箱下壁面内。

优选的，所述封闭排污结构，包括：防护箱、一对结构相同的排水管、气缸、安装板、密封块以及密封套；

所述防护箱焊接于承载箱内下壁面，且位于中心部位处，一对所述排水管其一端分别嵌装于承载箱左右两侧壁面内，且位于底端，所述气缸安置于防护箱内，且其伸缩端嵌装于防护箱上壁内，所述安装板焊接于气缸伸缩端上，所述密封块焊接于安装板上壁面，且位于中心部位处，并其顶端嵌装于过滤箱圆形窗口内，所述密封套套装于密封块上。

优选的，所述箱盖上套装有密封圈，且位于箱盖左侧壁与密封箱之间。

优选的，所述承载箱内下壁面两侧为倾斜结构。

优选的，所述密封块为半圆形结构，且其直径大于过滤箱下壁圆形窗口直径。

优选的，所述推板下壁面四端中心部位处均开设有结构相同的推爪。

优选的，所述卡手为l型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种防堵塞管道过滤器，通过，进水管使液体进入过滤箱内，并通过筒盖内的截留网，将较大杂物截留，并通过控制电磁节流阀控制液体过滤流速，进而使较大杂物通过自身重力沉积在过滤箱下壁上；其他液体通过过滤筒内的过滤网进行过滤较小颗粒杂物后，进入密封箱内，并通过出水管排出进行输送；当需要清理时，可关闭电磁节流阀，进而控制气缸收缩，使密封块下降，进而再通过控制电动推杆伸长驱动，通过推板，将较大杂物通过圆形窗口排出；同时可以将过滤结构中的箱盖、过滤筒拆卸进行清理；该设计可以有效的进行逐步截留过滤杂物，方式过滤器的堵塞提高输送效率，可以自动清除过滤箱内的较大杂物，并方便拆卸进行清洗过滤筒，降低工人劳动强度，节省人力物力。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的a局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的密封箱左视结构示意图。

图中：1、承载箱，2、过滤箱，3、进水管，4、电磁节流阀，5、电动推杆，6、推板，7、出水口，8、密封箱，9、过滤筒，10、筒盖，11、截留网，12、过滤网，13、箱盖，14、弹簧，15、出水管，16、防护箱，17、排水管，18、气缸，19、安装板，20、密封块，21、密封套，22、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防堵塞管道过滤器，包括：承载箱1以及过滤箱2；承载箱1为矩形箱体结构，且其上壁面中心部位处开设有矩形窗口，过滤箱2为矩形箱体结构，过滤箱2焊接于承载箱1上壁面，且位于矩形窗口正上方，并其下壁面中心部位处开设有圆形窗口，过滤箱2上安装有过滤结构以及承载箱1上安装有封闭排污结构；过滤结构，包括：进水管3、电磁节流阀4、电动推杆5、推板6、出水口7、密封箱8、过滤筒9、筒盖10、截留网11、过滤网12、箱盖13、弹簧14以及出水管15；进水管3其一端嵌装于过滤箱2左侧壁面内，电磁节流阀4安置于进水管3上，电动推杆5安置于过滤箱2内上壁面，且位于中心部位处，推板6焊接于电动推杆5伸缩端上，出水口7其一端嵌装于过滤箱2右侧壁面内，且位于进水管3一端下方，并其另一端上下两侧中心部位处均开设有结构相同的贯通卡槽，密封箱8为无右侧壁箱体结构，且其右测上下两端壁沿中心部位处上均开设有结构相同方向相反的插槽，并均开设有与插槽相连的弧形槽，密封箱8焊接于过滤箱2右侧壁面上，且其出水口7插装于密封箱8左侧壁面内，且位于中心部位处，过滤筒9为无盖圆柱筒装结构，且其无盖一端内侧壁开设有斜螺纹，并其上下两外侧壁开均开打还有一对结构相同相互对称的卡块，过滤筒9其一端插装于进水口内，且其卡块插装于进水口卡槽内，并位于密封箱8内，筒盖10为空心结构，且其右侧壁开设有空心螺纹管，筒盖10插装于过滤筒9内，且其螺纹杆与过滤筒9螺纹相旋接，截留网11嵌装于筒盖10内，过滤网12嵌装于过滤筒9侧壁内，箱盖13其左侧壁中心部位处开设有限位筒，并其上下两侧均开打还有结构相同的卡手，箱盖13插装于密封箱8右侧内，且其卡手插装于插槽内，弹簧14其一端插装与箱盖13左侧限位筒内，其另一端贴合于过滤筒9右侧壁上，出水管15其一端嵌装于密封箱8下壁面内；通过过滤结构，可以对液体进行逐步截留过滤，且便于拆卸清理。

下列为本案的各电器件型号及作用：

气缸：型号为sc160的气缸。

电动推杆：型号为nkla22-s的电动推杆。

电磁节流阀：型号为2w-40bf的电磁节流阀。

作为优选方案，更进一步的，封闭排污结构，包括：防护箱16、一对结构相同的排水管17、气缸18、安装板19、密封块20以及密封套21；

防护箱16焊接于承载箱1内下壁面，且位于中心部位处，一对排水管17其一端分别嵌装于承载箱1左右两侧壁面内，且位于底端，气缸18安置于防护箱16内，且其伸缩端嵌装于防护箱16上壁内，安装板19焊接于气缸18伸缩端上，密封块20焊接于安装板19上壁面，且位于中心部位处，并其顶端嵌装于过滤箱2圆形窗口内，密封套21套装于密封块20上。

作为优选方案，更进一步的，箱盖13上套装有密封圈22，且位于箱盖13左侧壁与密封箱8之间，曾强密封性，防止泄露。

作为优选方案，更进一步的，承载箱1内下壁面两侧为倾斜结构，便于污水排出。

作为优选方案，更进一步的，密封块20为半圆形结构，且其直径大于过滤箱2下壁圆形窗口直径，用于设计需求，便于密封。

作为优选方案，更进一步的，推板6下壁面四端中心部位处均开设有结构相同的推爪，便于推筒杂物。

作为优选方案，更进一步的，卡手为l型结构，便于卡紧固定。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：通过说明书附图1-3可知，首先，设备通电后，通过进水管3使液体进入过滤箱2内，并通过筒盖10内的截留网11，将较大杂物截留在过滤箱2内，并通过控制电磁节流阀4控制液体过滤流速，进而使较大杂物通过自身重力沉积在过滤箱2下壁上；其他液体通过过滤筒9内的过滤网12进行过滤较小颗粒杂物后使其截留在过滤筒9内，过滤后的液体进入密封箱8内，并通过出水管15排出进行输送；当需要清理时，可关闭电磁节流阀4，进而控制防护箱16内的气缸18收缩，使安装板19从动下降，进而带动密封块20与密封套21下降脱离过滤箱2下壁的圆形窗口使其打开，进而再通过控制电动推杆5伸长驱动，通过推板6将较大杂物通过圆形窗口排出在进行清除，其中残余污水进入承载箱1内并通过排水管17排出；同时可以将箱盖13反转移动角度，使卡手滑槽脱离解锁，并借助弹簧14作用力，将带有密封圈22的箱盖13取下进行清洗，同时可将过滤筒9从出水口7内拔出，在旋转筒盖10将筒盖10取下，倾倒过滤筒9内的杂物，并全部进行冲洗；当安装时，同上述原理相反即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“插装”、“嵌装”、“套装”、“焊接”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。