涂料滚涂滚筒的制作方法

文档序号:20735874发布日期:2020-05-12 19:45阅读:来源:国知局

技术特征:

1.涂料滚涂滚筒,包括第一承台板(4)、第二承台板(5)、第三承台板(11)和滚筒本体(14),其特征在于:所述第二承台板(5)顶端的中间位置处竖直安装有第二气缸(9),且第二气缸(9)的输出端竖直安装有第二液压杆(8),所述第二液压杆(8)的顶端水平安装有第一承台板(4),且第二液压杆(8)两侧的第二承台板(5)顶端皆均匀竖直安装有与第一承台板(4)底端相连接的第一弹簧(7),所述第一承台板(4)内部顶端的中央位置处通过轴承竖直安装有第一支撑杆(10),且第一支撑杆(10)外壁的上端水平安装有第三齿轮(18),所述第一支撑杆(10)外侧的第一承台板(4)内部顶端设置有第二滑槽(22),且第一支撑杆(10)的顶端水平安装有第三承台板(11),所述第三承台板(11)顶端的一端通过底座水平安装有第一气缸(3),且第一气缸(3)的输出端水平安装有第一液压杆(2),所述第三承台板(11)内部顶端的中间位置处水平设置有第一滑槽(21),且第一滑槽(21)内部安装有与第一滑槽(21)相匹配的第一滑块(19),所述第一滑块(19)的顶端水平安装有与第一液压杆(2)相连接的第四承台板(20),且第四承台板(20)顶端的两端均安装有安装架(12),所述安装架(12)的顶端通过轴承水平安装有滚筒本体(14)。

2.根据权利要求1所述的涂料滚涂滚筒,其特征在于:所述第二承台板(5)底端的四周均安装有万向轮(6),且万向轮(6)内部安装有制动机构。

3.根据权利要求1所述的涂料滚涂滚筒,其特征在于:所述第一支撑杆(10)一侧的第一承台板(4)顶端竖直安装有第一电机(17),且第一电机(17)的输出端竖直安装有第一转轴(15),所述第一转轴(15)外壁上端水平安装有与第三齿轮(18)相匹配的第二齿轮(16)。

4.根据权利要求1所述的涂料滚涂滚筒,其特征在于:所述第三承台板(11)底端的四周均竖直安装有第二支撑杆(23),且第二支撑杆(23)底端安装有与第二滑槽(22)相匹配的第二滑块(24)。

5.根据权利要求1所述的涂料滚涂滚筒,其特征在于:所述第四承台板(20)顶端远离第一气缸(3)的一端通过底座水平安装有第二电机(27),且第二电机(27)的输出端水平安装有第二转轴(26),所述第二转轴(26)外壁远离第二电机(27)的一端竖直安装有第四齿轮(25)。

6.根据权利要求1所述的涂料滚涂滚筒,其特征在于:所述滚筒本体(14)外壁中间位置处竖直安装有与第四齿轮(25)相匹配的第一齿轮(13),且滚筒本体(14)两侧的侧壁皆均匀设置有定位孔(29),所述滚筒本体(14)外壁的两端均设置有安装环(28),且安装环(28)外壁中间位置处安装有与定位孔(29)相匹配的定位螺栓(30),所述安装环(28)内壁远离滚筒本体(14)的一端粘贴有橡胶垫圈(1)。


技术总结
本实用新型公开了涂料滚涂滚筒,包括第一承台板、第二承台板、第三承台板和滚筒本体,所述第二承台板顶端的中间位置处竖直安装有第二气缸,且第二气缸的输出端竖直安装有第二液压杆,所述第二液压杆的顶端水平安装有第一承台板,且第二液压杆两侧的第二承台板顶端皆均匀竖直安装有与第一承台板底端相连接的第一弹簧,所述第一承台板内部顶端的中央位置处通过轴承竖直安装有第一支撑杆,且第一支撑杆外壁的上端水平安装有第三齿轮,所述第一支撑杆外侧的第一承台板内部顶端设置有第二滑槽,且第一支撑杆的顶端水平安装有第三承台板。本实用新型通过第二气缸带动带动第一承台板和滚筒本体上下移动,从而便于适用于不同高度的上下料机构。

技术研发人员:张白华;周素蓉;吴志海
受保护的技术使用者:成都宸宇涂装技术有限公司
技术研发日:2019.08.23
技术公布日:2020.05.12
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