一种侧面取出碎纸收集袋的碎纸机的制作方法

本实用新型涉及碎纸机技术领域，尤其是涉及一种侧面取出碎纸收集袋的碎纸机。

背景技术：

家用型的碎纸机，包括碎纸机头及可拆卸地安装于碎纸机头下方的纸屑收集桶，纸屑收集桶用于收集从碎纸机头的排屑口掉落下的纸屑，纸屑收集桶的前面设置有一透明窗口，以供使用者随时查看纸屑收集桶的纸屑量。

而现有的碎纸机在对粉碎后的碎纸清理过程中，往往出现以下困难：

1、使用者需要手动取出纸屑收集桶进行清理工作，使用不方便，其次，用户取出纸屑收集桶清理纸屑时，纸屑容易溢出纸屑收集桶四处飞扬，增加使用者的清理工作；

2、使用者为了能够一次性对纸屑进行清理而手动取出纸屑收集桶并套上垃圾袋，但现有的碎纸机不具对垃圾袋自动封口打包的功能，垃圾袋内的纸屑过满后容易溢出纸屑收集桶，还需要对纸屑收集桶进行二次清理，使用非常不方便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种侧面取出碎纸收集袋的碎纸机，通过碎纸收集袋自动收集碎纸机头粉碎后的碎纸屑，并对装满碎纸屑的碎纸收集袋进行封口打包，且控制电路会根据预先设定的程序启动驱动组件，以使驱动组件自动推动内桶向外弹出，以便于用户直接从内桶中取出装满纸屑的上一个碎纸收集袋。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种侧面取出碎纸收集袋的碎纸机，包括控制电路、碎纸机头以及设置于碎纸机头下方的纸屑收集桶，碎纸机头的上部设置有进纸口、下部设置有排屑口，碎纸机头的内部设置有至少一组切纸配合的碎纸刀棒，纸屑收集桶的前侧设置有一前置面板，纸屑收集桶的中上部与排屑口之间设置有一收集打包装置，收集打包装置至少设置有一内部存储有碎纸收集袋的碎纸收集袋存放盒及用于对碎纸收集袋进行封口熔断的封口熔断机构；

前置面板朝向纸屑收集桶内部的一侧设置有内桶，纸屑收集桶与内桶之间有一用于向外推动内桶的驱动组件，封口熔断机构和驱动组件分别电性连接于控制电路。

进一步的技术方案中，所述碎纸收集袋存放盒的内侧开设有碎纸收集袋出口，碎纸收集袋存放盒的中部开设有落纸通道，所述内桶为顶部具有开口的结构，落纸通道位于排屑口的下方，内桶的开口位于落纸通道的下方，该开口的宽度大于落纸通道的宽度。

进一步的技术方案中，所述落纸通道的宽度大于排屑口的宽度，落纸通道的长度不小于排屑口的长度；

所述碎纸机头内设置有碎纸机芯，碎纸机芯设置有马达、齿轮传动机构、两个侧板和两个所述碎纸刀棒，两个碎纸刀棒的两端分别旋转安装在两个侧板，齿轮传动机构的一端传动连接于马达、另一端传动连接碎纸刀棒，一碎纸刀棒包括一刀轴和多个碎纸刀片，各碎纸刀片间隔串设在刀轴上，两个碎纸刀棒的相应且相邻的两个碎纸刀片剪切配合。

进一步的技术方案中，所述碎纸机头的外侧或纸屑收集桶的外侧设置有一电性连接于控制电路的打包按钮，所述封口熔断机构具有一封口熔断状态，在打包按钮被触发时，封口熔断机构进入封口熔断状态使得所述驱动组件推动所述内桶向外弹出。

进一步的技术方案中，所述纸屑收集桶的下部的底面或侧面设置有一抽风铺袋装置，所述内桶开设有一与抽风铺袋装置相对应的通风孔，抽风铺袋装置具有一进风面和一出风面，抽风铺袋装置的进风面朝向内桶的通风孔，抽风铺袋装置的出风面朝向纸屑收集桶的外侧。

进一步的技术方案中，所述收集打包装置包括固定安装于纸屑收集桶的中上部的安装座和固定安装于安装座的上盖，上盖的中部一体成型有安装槽，所述碎纸收集袋存放盒嵌装于该安装槽，所述封口熔断机构安装于安装座。

进一步的技术方案中，所述封口熔断机构设置有至少一密封熔断装置和至少一收口驱动装置，收口驱动装置设置有第一压杆、第二压杆及收口驱动组件，第一压杆和第二压杆交叉设置于通槽的下方，收口驱动组件分别传动连接于第一压杆和第二压杆，以用于分别驱动第一压杆和第二压杆将碎纸收集袋的两侧收拢于密封熔断装置处。

进一步的技术方案中，所述碎纸收集袋存放盒包括嵌装于所述安装槽的存放盒体及可拆卸地连接于存放盒体的存放盖体，存放盒体设置有所述落纸通道和环绕于落纸通道外侧的用于存储碎纸收集袋的环形的储袋凹腔，环形的储袋凹腔为上部具有开口的结构，存放盖体盖合于环形的储袋凹腔的开口处，存放盖体与存放盖体的内侧壁的上部之间设有间隙，以形成所述碎纸收集袋出口。

进一步的技术方案中，所述环形的储袋凹腔内存放有所述碎纸收集袋，碎纸收集袋选用无断点一体式垃圾袋。

进一步的技术方案中，所述收口驱动组件包括至少一电机或马达，电机或马达的输出轴连接有两个同步带，所述第一压杆和所述第二压杆分别对应传动连接于两个同步带。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新可通过抽风铺袋装置自动对内桶完成铺袋，并可通过碎纸收集袋自动收集碎纸屑，待碎纸收集袋集满碎纸屑后，用户只需要按下打包按钮，即可实现对对无断点的碎纸收集袋进行封口切袋，对下层装满纸屑的碎纸收集袋进行封口和对上层即将填入纸屑收集桶的下一个碎纸收集袋行封底，其次，在封口熔断机构动作完成后，控制电路根据预先设定的程序启动驱动组件，以使驱动组件自动推动内桶向外弹出，以便于用户直接从内桶中取出装满纸屑的上一个碎纸收集袋。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是在碎纸收集袋完成打包后，本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型隐藏了内桶和前置面板的结构示意图；

图4是本实用新型的剖面示意图；

图5是本实用新型的收集打包装置的结构示意图；

图6是本实用新型的收集打包装置的结构分解示意图。

具体实施方式

以下仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

如图1至6所示，本实用新型提供的一种侧面取出碎纸收集袋的碎纸机，包括碎纸机头1以及设置于碎纸机头1下方的纸屑收集桶2，碎纸机头1的上部设置有进纸口12、下部设置有排屑口11，碎纸机头1的内部设置有有碎纸机芯，碎纸机芯设置有马达、齿轮传动机构、两个侧板和两个碎纸刀棒，两个碎纸刀棒的两端分别旋转安装在两个侧板，齿轮传动机构的一端传动连接于马达、另一端传动连接碎纸刀棒，一碎纸刀棒包括一刀轴和多个碎纸刀片，各碎纸刀片间隔串设在刀轴上，两个碎纸刀棒的相应且相邻的两个碎纸刀片剪切配合。

其中，本实用新型中，将碎纸机朝向使用者的一侧设定为前侧，背向使用者的一侧设定为后侧。

纸屑收集桶2的中上部与排屑口11之间设置有一收集打包装置4，收集打包装置4至少包括一内部存储有碎纸收集袋01的碎纸收集袋存放盒3、一设置于碎纸收集袋存放盒3的下方并用于对碎纸收集袋01进行封口熔断的封口熔断机构、及一控制电路；

纸屑收集桶2的前侧设置有一前置面板21，前置面板21朝向纸屑收集桶2内部的一侧设置有内桶22，内桶22的底部滑动连接于纸屑收集桶2的底部，纸屑收集桶2与内桶22之间有一驱动组件7，所述碎纸机头1的外侧设置有一打包按钮，打包按钮和封口熔断机构和驱动组件7分别电性连接于控制电路。所述封口熔断机构具有一封口熔断状态，在打包按钮被触发时，封口熔断机构接收控制电路的驱动信号并保持在封口熔断状态，在封口熔断机构进入封口熔断状态后，控制电路向驱动组件7输出一触发信号，以使得所述驱动组件7推动所述内桶22向外弹出。

具体的，前置面板21设有一透明观察区，以供使用者随时查看纸屑收集桶的纸屑量，若碎纸收集袋01内的纸屑集满时，用户可按下打包按钮，使得封口熔断机构进入封口熔断状态，以实现对对无断点的碎纸收集袋01进行封口切袋，对下层装满纸屑的碎纸收集袋01进行封口和对上层即将填入纸屑收集桶2的下一个碎纸收集袋01进行封底，然后再对碎纸收集袋01介于封口处和封底处的位置进行熔断，待封口熔断机构动作完成后，控制电路根据预先设定的程序启动驱动组件7，以使驱动组件7自动推动内桶22向外弹出，以便于用户直接从内桶22中取出装满纸屑的上一个碎纸收集袋01。

碎纸收集袋存放盒3的内侧开设有碎纸收集袋出口312，碎纸收集袋存放盒3的中部开设有落纸通道，落纸通道位于排屑口11的下方，位于碎纸收集袋存放盒3下方，内桶22为顶部开设有一大致呈长方形的开口，其中，碎纸收集袋存放盒3内部存储有碎纸收集袋01，具体的，碎纸收集袋01可选用无断点一体式垃圾袋，使用前可对碎纸收集袋01的一端封口，以方便第一个碎纸收集袋01的自动化取用，实际使用中，碎纸收集袋存放盒3的内侧开设有碎纸收集袋出口312，碎纸收集袋存放盒3的中部开设有落纸通道，碎纸收集袋01可从碎纸收集袋出口312并经由落纸通道铺设于内桶22的内壁中，在碎纸过程中，从排屑口11掉落下来的纸屑经由落纸通道掉落入碎纸收集袋01内，以实现自动收集碎纸。

进一步地，内桶22为顶部具有开口的结构，落纸通道位于排屑口11的下方，内桶22的开口位于落纸通道的下方，该开口的宽度大于落纸通道的宽度，以保证内桶22的容置空间足够大，能够一次性装载更多的碎纸屑。

优选的，落纸通道的宽度大于排屑口11的宽度，落纸通道的长度不小于排屑口11的长度，以保证由刀棒碎纸后的碎纸屑完全通过落纸通道落入碎纸收集袋01内，避免部分碎纸屑长期残留在碎纸机头1内，而影响碎纸机的正常工作。

在可行的实施方式中，所述纸屑收集桶2的下部的侧面设置有一抽风铺袋装置6。

在较佳的实施方式中，如图3所示，所述纸屑收集桶2的下部的底面设置有一抽风铺袋装置6，所述内桶22开设有一与抽风铺袋装置6相对应的通风孔221，抽风铺袋装置6具有一进风面和一出风面，抽风铺袋装置6的进风面朝向内桶22的通风孔221，抽风铺袋装置6的出风面朝向纸屑收集桶2的外侧，以将内桶22内的空气排出至桶外。

所述收集打包装置4还包括一固定安装于纸屑收集桶2的中上部的安装座47和一上盖46，上盖46经由螺钉固定连接于安装座47的上方，并且在上盖46与安装座47之间形成一设定高度的安装空间，封口熔断机构容设于该安装空间内，上盖46的中部一体成型有安装槽461，所述碎纸收集袋存放盒3嵌装于该安装槽461，其结构紧凑，能够合理地利用有限使用空间，实用性高。

参见图6，具体的，所述碎纸收集袋存放盒3包括嵌装于所述安装槽461的存放盒体31及可拆卸地连接于存放盒体31的存放盖体32，存放盒体31的中部开设有所述落纸通道和环绕于落纸通道外侧的环形的储袋凹腔310，环形的储袋凹腔310为上部具有开口的结构，存放盖体32盖合于环形的储袋凹腔310的开口处，存放盖体32与存放盒体31的内侧壁的上部之间设有间隙，以形成所述碎纸收集袋出口312，碎纸收集袋01存放于储袋凹腔310内，使用者可通过打开存放盒体31以更换新的碎纸收集袋01，其结构简单，操作方便。

其中，如图5至图6所示，封口熔断机构至少设置有一密封熔断装置5和至少一收口驱动装置，收口驱动装置设置有第一压杆41、第二压杆42及收口驱动组件43，第一压杆41和第二压杆42交叉设置于通槽的下方，收口驱动组件43分别传动连接于第一压杆41和第二压杆42，在打包按钮被触发时，进入封口熔断状态的第一压杆41和第二压杆42分别朝向密封熔断装置5运动，以将碎纸收集袋01的两侧收拢于密封熔断装置5，然后再通过密封熔断装置5对碎纸收集袋01的收口处进行封口和熔断，本实用新型的密封熔断装置5优选发热丝，实际工作时，由控制电路控制发热丝的发热温度逐级递增，即可实现对碎纸收集袋01先封口后切断的操作。

本实施例中，所述收口驱动组件43包括至少一电机或马达，电机或马达的输出轴连接有两个同步带，所述第一压杆41和所述第二压杆42分别对应传动连接于两个同步带，其控制精度高，且噪音小，节能环保。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。