一种屠宰污水处理专用转鼓微滤机的制作方法

本实用新型涉及环保污水处理设备技术领域，具体为一种屠宰污水处理专用转鼓微滤机。

背景技术：

微滤机是一种截留细小悬浮物的筛网过滤器，有一个鼓状的金属框架，转鼓绕水平轴旋转，上面附有不锈钢丝(也可以是铜丝或化纤丝)编织成的支撑网和工作网；屠宰场是用于屠宰牲畜的场所，在屠宰牲畜的过程中会产生大量的污水，而现有的屠宰场内配备有转鼓微滤机对污水进行处理；

现有的屠宰污水处理所用微滤机都普遍存在以下缺陷:1.微滤机占地面积较大；2.微滤机结构复杂，难以维护；3.微滤机筛网容易腐蚀，易破损，使用时间短；4.微滤机在使用过程中滤网容易堵塞；基于以上原因，现在屠宰污水处理行业，非常需要一种屠宰污水处理专用微滤机，鉴于此，我们提出一种屠宰污水处理专用转鼓微滤机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种屠宰污水处理专用转鼓微滤机，以解决上述背景技术中提出的屠宰污水处理专用微滤机很有必要的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种屠宰污水处理专用转鼓微滤机，包括箱体，所述箱体为中空式结构，所述箱体的底面靠近左侧边缘处设有进水斗，所述箱体的前侧面为开口式结构，所述箱体的前侧面开口处设有检修门，所述检修门的一端通过合页与所述箱体的顶面相铰接；所述箱体的前侧面开口靠近底端处还设有落渣装置，所述落渣装置包括落渣板，所述落渣板上通过铆钉固定连接有刮渣板，所述落渣板的两端设有凸块，所述凸块上穿设有安装螺丝，且所述安装螺丝与所述箱体的前侧面开口处螺纹连接；所述箱体还设有转鼓装置，所述转鼓装置包括与箱体1的外壁通过螺栓固定连接的减速电机，所述减速电机的输出轴端部同轴连接有转鼓，所述转鼓位于所述箱体内，且所述转鼓的两端通过轴承与所述箱体的内壁转动连接；所述箱体的一侧还设有反冲装置，所述反冲装置包括进水管，所述进水管的一端依次穿过所述箱体的外壁和所述转鼓，且所述进水管的一端延伸至所述转鼓内，所述进水管上设有支管，所述支管的两端均通过三通与所述进水管相连通，所述支管上呈线性等间距的螺纹连接有多个反冲喷头。

优选的，所述落渣装置整体呈倾斜设置。

优选的，所述进水管远离箱体的一端上设有水阀。

优选的，所述刮渣板位于所述转鼓的一侧。

优选的，所述进水斗与所述箱体的内部相连通。

优选的，所述进水斗的一侧设有出水管，所述出水管与所述箱体的内部相连通。

优选的，所述箱体的底面四角处均紧密焊接有支脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该屠宰污水处理专用转鼓微滤机通过采用锥斗式进水仓，处理污水时，不留死角；同时转鼓滤网采用不锈钢筛网，减速电机驱动，带动转鼓旋转过滤，过滤以后的污水由出水口排出，屠宰污水中所含杂物由刮渣板刮掉，落到落渣板排出；此外，刮渣板没有刮到的杂物，经过反冲洗管冲洗掉，滤网不易堵塞，处理污水彻底；该屠宰污水处理专用转鼓微滤机，结构简单，容易维护，占地面积小，滤网不易堵塞，运行成本低，便于推广使用，解决了屠宰污水处理专用微滤机很有必要的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正视图；

图2为本实用新型的整体结构左视图；

图3为本实用新型的整体结构示意图；

图4为本实用新型中转鼓装置的结构示意图；

图5为本实用新型中进水斗的结构示意图；

图6为本实用新型中落渣装置的结构示意图；

图7为本实用新型中反冲装置的结构示意图。

图中：1、箱体；2、进水斗；3、支脚；4、检修门；5、落渣装置；51、落渣板；52、刮渣板；53、凸块；54、安装螺丝；6、转鼓装置；61、减速电机；62、转鼓；7、反冲装置；71、进水管；711、水阀；72、支管；721、反冲喷头；8、出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

一种屠宰污水处理专用转鼓微滤机，如图1至图7所示，包括箱体1，箱体1为中空式结构，箱体1的底面靠近左侧边缘处设有进水斗2，进水斗2与箱体1紧密焊接，箱体1的前侧面为开口式结构，箱体1的前侧面开口处设有检修门4，检修门4的一端通过合页与箱体1的顶面相铰接；箱体1的前侧面开口靠近底端处还设有落渣装置5，落渣装置5包括落渣板51，落渣板51上通过铆钉固定连接有刮渣板52，落渣板51的两端设有凸块53，凸块53上穿设有安装螺丝54，且安装螺丝54与箱体1的前侧面开口处螺纹连接；箱体1还设有转鼓装置6，转鼓装置6包括与箱体1的外壁通过螺栓固定连接的减速电机61，减速电机61的输出轴端部同轴连接有转鼓62，且减速电机61的输出轴与转鼓62同轴紧密焊接，转鼓62位于箱体1内，且转鼓62的两端通过轴承与箱体1的内壁转动连接；箱体1的一侧还设有反冲装置7，反冲装置7包括进水管71，进水管71的一端依次穿过箱体1的外壁和转鼓62，且进水管71的一端延伸至转鼓62内，且进水管71通过轴承与转鼓62转动连接，进水管71上设有支管72，支管72的两端均通过三通与进水管71相连通，支管72上呈线性等间距的螺纹连接有多个反冲喷头721。

具体的，落渣装置5整体呈倾斜设置，呈倾斜状设置的刮渣板52便于刮除转鼓62的圆周外壁上的杂物。

进一步的，进水管71远离箱体1的一端上设有水阀711，水阀711便于控制进水管71的进水。

除此之外，刮渣板52位于转鼓62的一侧，刮渣板52便于刮除转鼓62上的杂物。

具体的，进水斗2与箱体1的内部相连通，屠宰污水经进水斗2进入，便于在箱体1内进行过滤清洁。

进一步的，进水斗2的一侧设有出水管8，出水管8与箱体1的内部相连通，出水管8便于排出箱体1内的经过滤后的水。

除此之外，箱体1的底面四角处均紧密焊接有支脚3，支脚3给整个装置提供了稳定的支撑。

需要补充的是，本实施例中的转鼓62的整体形状呈圆柱状，且其由呈圆柱状的金属骨架和金属骨架上焊接的筒状不锈钢滤网组成，不锈钢滤网能够让水自由通过，且能够对污水中的杂物进行阻挡，进而便于转鼓62转动时带动杂物运动并被刮渣板52刮除。

值得说明的是，本实施例中的减速电机61可以采用深圳市兴东昌机电有限公司生产的型号为5ik60rgu-cf的齿轮减速电动机，其配套电路和电源模块也可由该厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。

本实施例的屠宰污水处理专用转鼓微滤机在使用前，使用人员首先将进水斗2与污水泵和污水管进行连接，同时污水泵将污水从污水管输送至箱体1的内部，随后使用人员将进水管71与水源进行连接；

本实施例的屠宰污水处理专用转鼓微滤机在使用时，使用人员首先接通减速电机61的电源，减速电机61开始工作，其输出轴转动并带动转鼓62转动，转鼓62转动时，污水中的杂物附着在转鼓62上，当转鼓62继续转动并运动至刮渣板52处时，杂物被刮渣板52刮下，同时杂物掉落在落渣板51上，并掉落至外界；

当转鼓62转动时，水源经进水管71进入，并进入至支管72内，随后经反冲喷头721喷出，同时喷出的水源从内对外对转鼓62进行冲洗，转鼓62上夹杂的杂物被冲刷而下。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。