轮盘组件及萃取塔的制作方法

文档序号:21071714发布日期:2020-06-12 14:55阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种轮盘组件,其特征在于,包括:中心转轴、固定组件以及切割构件;所述固定组件的一侧与所述切割构件相连接,所述固定组件的相对另一侧与所述中心转轴相连接,使所述切割构件能够随着所述中心转轴同步转动,所述切割构件用于切割萃取工质。

2.根据权利要求1所述的轮盘组件,其特征在于,所述固定组件包括第一固定件、第二固定件以及连接构件;所述第一固定件和所述第二固定件间隔设置,所述切割构件设置在所述第一固定件和所述第二固定件之间,使待萃取工质能够依次流经所述第一固定件、所述切割构件以及所述第二固定件;

所述连接构件的一端与所述中心转轴相连接,所述连接构件的另一端与所述第一固定件相连接。

3.根据权利要求2所述的轮盘组件,其特征在于,所述第一固定件和所述第二固定件均为环形的网状结构,且所述第二固定件的直径大于所述第一固定件的直径,使所述第一固定件与所述第二固定件之间形成容纳空间,所述切割构件填充在所述容纳空间内。

4.根据权利要求2所述的轮盘组件,其特征在于,所述连接构件包括轴套以及连接板;所述轴套套设在所述中心转轴上,所述连接板的一端与所述轴套相连接,所述连接板的另一端与所述第一固定件相连接。

5.根据权利要求4所述的轮盘组件,其特征在于,所述固定组件还包括第一翼板和第二翼板,所述第一翼板设置在所述切割构件的第一侧面上,所述第二翼板设置在所述切割构件的与所述第一侧面相对的第二侧面上。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的轮盘组件,其特征在于,所述切割构件形成为网格结构。

7.一种萃取塔,其特征在于,包括权利要求1至6中任一项所述的轮盘组件,以及,

塔体,所述轮盘组件设置在所述塔体的内部。

8.根据权利要求7所述的萃取塔,其特征在于,所述塔体的内壁上设置有固定环,且所述固定环上开设有通孔。

9.根据权利要求8所述的萃取塔,其特征在于,所述塔体包括第一沉降段、第二沉降段以及精制段,所述精制段设置在所述第一沉降段和所述第二沉降段之间;

所述第一沉降段的侧壁上设置有重相入口以及轻相出口;所述第二沉降段的侧壁上设置有轻相入口以及重相出口;所述固定环的数量为多个,多个所述固定环沿竖直方向顺次间隔排布在所述精制段的内壁上,且任意两个相邻所述固定环之间均形成有萃取室,每个所述萃取室内均对应设置有所述轮盘组件。

10.根据权利要求9所述的萃取塔,其特征在于,在每个所述萃取室内,从所述轮盘组件向上方排出的萃取工质的相比从所述轮盘组件下方排出的萃取工质的相轻,且萃取完成的成品轻相从最上方一个所述萃取室内经所述轻相出口流出,萃取完成的成品重相从最下方一个所述萃取室内经所述重相出口流出。


技术总结
本申请涉及萃取设备技术领域,尤其是涉及一种轮盘组件及萃取塔,轮盘组件包括:中心转轴、固定组件以及切割构件;固定组件的一侧与切割构件相连接,固定组件的相对另一侧与中心转轴相连接,使切割构件能够随着中心转轴同步转动,切割构件用于切割萃取工质。本申请提供的轮盘组件,通过使萃取工质流经切割构件,使得分散相能够在切割构件内充分混合并破碎成细小液滴,增大了萃取工质的连续相以及分散相两者之间的接触面积,使两者能够充分混合,且进入切割构件的分散相被破碎成细小液滴,避免了未经切割的萃取工质与切割后的萃取工质出现返混现象,显著地强化了级内传质,提高了萃取效率以及萃取效果。

技术研发人员:杜招鑫;高有飞;赵远方;王长岭;侯玉兰;张继生
受保护的技术使用者:中国石油化工股份有限公司;中石化炼化工程(集团)股份有限公司
技术研发日:2019.09.04
技术公布日:2020.06.12
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