一种风冷冷水机组的换热结构的制作方法

本实用新型涉及冷水机组技术领域，具体是一种风冷冷水机组的换热结构。

背景技术：

在制冷行业中分为风冷式冷水机组和水冷式冷水机组两种，根据压缩机又分为螺杆式冷水机组和涡旋式冷水机组，在温度控制上分为低温工业冷水机和常温冷水机，常温机组温度一般控制在0度-35度范围内。低温机组温度控制一般在0度至-100度左右。冷水机组又称为：冷冻机、制冷机组、冰水机组、冷却设备等，因各行各业的使用比较广泛，所以对冷水机组的要求也不一样。其工作原理是一个多功能的机器，除去了液体蒸气通过压缩或热吸收式制冷循环。

现有的风冷冷水机组的换热结构多为梯形状结构，例如申请号为201720336624.x，名称为风冷冷水机组及其换热结构的专利，虽然相比v形结构增大了换热面积，但通风结构较单一，影响换热效率，实用性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种风冷冷水机组的换热结构，以解决现有技术中风冷冷水机组的换热结构为梯形状结构，通风结构较单一，影响换热效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风冷冷水机组的换热结构，包括机体、散热机构，所述机体的前侧表面底端通过开设凹槽横向固定设置有第一换热栅板，所述第一换热栅板上方的机体前侧表面对称固定设置有第一触控屏、第二触控屏，所述机体的左右侧表面上端分别竖直固定设置有第二换热栅板，所述第二换热栅板下方的机体侧面对称活动设有检修门，所述机体的顶部表面对称竖直固定设有两个圆台形隔离风罩，所述机体的内壁经中部隔板分成第一换热室、第二换热室，所述散热机构包括第一散热器、换热水箱、第二散热器，所述第一散热器通过安装座横向固定设置在第一换热室的内壁底端中部，所述换热水箱横向固定设置在第一换热室与第二换热室之间隔板内壁中部开设的圆形定位槽内，所述第二散热器对称固定设置在换热水箱远离第一散热器一侧的第二换热室内部。

优选的，所述机体的底部表面竖直固定设置有c形钢架，所述钢架的内壁固定设置有多个牵引挂钩。

优选的，所述隔离风罩里侧的机体内壁顶端分别横向设有第一风机、第二风机，所述第一风机、第二风机分别经控制器与机体前侧的第一触控屏、第二触控屏独立连接。

优选的，所述第一风机为吸入型风机，所述第二风机为排气扇，所述第二风机的使用功率大于第一风机的功率。

优选的，所述第一散热器、第二散热器均由两组散热板组成且呈v形排列于换热水箱侧面，所述换热水箱为圆柱形结构。

优选的，所述第一散热器、第二散热器与换热水箱组成沙漏状结构，所述第一散热器、第二散热器均为喷淋式换热器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、散热机构包括第一散热器、换热水箱、第二散热器，且第一散热器、第二散热器均为喷淋式换热器，能够有效增强散热器使用时的换热速率，且第一散热器、第二散热器分别设于第一换热栅板、第二换热栅板的内部，采用双层通风结构，散热效率更高，使用效果好。

2、在隔离风罩里侧的机体内壁顶端设有第一风机、第二风机，第一风机为吸入型风机，第二风机为排气扇，采用双向换气方式，空气流通速率更快，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的侧面结构剖视图。

图中：1、机体；2、第一换热栅板；3、第一触控屏；4、第二触控屏；5、第二换热栅板；6、检修门；7、隔离风罩；8、第一换热室；9、第二换热室；10、第一散热器；11、换热水箱；12、第二散热器；13、定位槽；14、钢架；15、牵引挂钩；16、第一风机；17、第二风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型实施例中，一种风冷冷水机组的换热结构，包括机体1、散热机构，机体1的前侧表面底端通过开设凹槽横向固定设置有第一换热栅板2，第一换热栅板2上方的机体1前侧表面对称固定设置有第一触控屏3、第二触控屏4，机体1的左右侧表面上端分别竖直固定设置有第二换热栅板5，第二换热栅板5下方的机体1侧面对称活动设有检修门6，机体1的顶部表面对称竖直固定设有两个圆台形隔离风罩7，机体1的内壁经中部隔板分成第一换热室8、第二换热室9，散热机构包括第一散热器10、换热水箱11、第二散热器12，第一散热器10通过安装座横向固定设置在第一换热室8的内壁底端中部，换热水箱11横向固定设置在第一换热室8与第二换热室9之间隔板内壁中部开设的圆形定位槽13内，第二散热器12对称固定设置在换热水箱11远离第一散热器10一侧的第二换热室9内部；机体1的底部表面竖直固定设置有c形钢架14，钢架14的内壁固定设置有多个牵引挂钩15，方便安装与移动；隔离风罩7里侧的机体1内壁顶端分别横向设有第一风机16、第二风机17，第一风机16、第二风机17分别经控制器与机体1前侧的第一触控屏3、第二触控屏4独立连接，方便管理与控制；第一风机16为吸入型风机，第二风机17为排气扇，第二风机17的使用功率大于第一风机16的功率，增强内部换气速率；第一散热器10、第二散热器12均由两组散热板组成且呈v形排列于换热水箱11侧面，换热水箱11为圆柱形结构，有效增大冷水换热的接触面积；第一散热器10、第二散热器12与换热水箱11组成沙漏状结构，第一散热器10、第二散热器12均为喷淋式换热器，保证散热性能。

本实用新型的工作原理及使用流程：第一散热器10、第二散热器12分别设于第一换热栅板2、第二换热栅板5的内部，且第一散热器10、第二散热器12均为喷淋式换热器，将待换热的空气由输气管分别导入第一散热器10、第二散热器12内，采用两组双面的换热结构且与换热水箱11连接，能够有效增强散热器使用时的换热速率，机体1侧面设有高低两组换热栅板，通风性能强，散热效率更高，使用效果好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种风冷冷水机组的换热结构，包括机体(1)、散热机构，其特征在于：所述机体(1)的前侧表面底端通过开设凹槽横向固定设置有第一换热栅板(2)，所述第一换热栅板(2)上方的机体(1)前侧表面对称固定设置有第一触控屏(3)、第二触控屏(4)，所述机体(1)的左右侧表面上端分别竖直固定设置有第二换热栅板(5)，所述第二换热栅板(5)下方的机体(1)侧面对称活动设有检修门(6)，所述机体(1)的顶部表面对称竖直固定设有两个圆台形隔离风罩(7)，所述机体(1)的内壁经中部隔板分成第一换热室(8)、第二换热室(9)，所述散热机构包括第一散热器(10)、换热水箱(11)、第二散热器(12)，所述第一散热器(10)通过安装座横向固定设置在第一换热室(8)的内壁底端中部，所述换热水箱(11)横向固定设置在第一换热室(8)与第二换热室(9)之间隔板内壁中部开设的圆形定位槽(13)内，所述第二散热器(12)对称固定设置在换热水箱(11)远离第一散热器(10)一侧的第二换热室(9)内部。

2.根据权利要求1所述的一种风冷冷水机组的换热结构，其特征在于：所述机体(1)的底部表面竖直固定设置有c形钢架(14)，所述钢架(14)的内壁固定设置有多个牵引挂钩(15)。

3.根据权利要求1所述的一种风冷冷水机组的换热结构，其特征在于：所述隔离风罩(7)里侧的机体(1)内壁顶端分别横向设有第一风机(16)、第二风机(17)，所述第一风机(16)、第二风机(17)分别经控制器与机体(1)前侧的第一触控屏(3)、第二触控屏(4)独立连接。

4.根据权利要求3所述的一种风冷冷水机组的换热结构，其特征在于：所述第一风机(16)为吸入型风机，所述第二风机(17)为排气扇，所述第二风机(17)的使用功率大于第一风机(16)的功率。

5.根据权利要求1所述的一种风冷冷水机组的换热结构，其特征在于：所述第一散热器(10)、第二散热器(12)均由两组散热板组成且呈v形排列于换热水箱(11)侧面，所述换热水箱(11)为圆柱形结构。

6.根据权利要求5所述的一种风冷冷水机组的换热结构，其特征在于：所述第一散热器(10)、第二散热器(12)与换热水箱(11)组成沙漏状结构，所述第一散热器(10)、第二散热器(12)均为喷淋式换热器。

技术总结
本实用新型公开了一种风冷冷水机组的换热结构，包括机体、散热机构，所述机体的前侧表面底端横向固定设置有第一换热栅板，所述机体的左右侧表面上端分别竖直固定设置有第二换热栅板，所述机体的顶部表面对称竖直固定设有两个圆台形隔离风罩，所述机体的内壁经中部隔板分成第一换热室、第二换热室，所述散热机构包括第一散热器、换热水箱、第二散热器，所述第二散热器对称固定设置在换热水箱远离第一散热器一侧的第二换热室内部。本实用新型第一散热器、第二散热器均为喷淋式换热器，能够有效增强散热器使用时的换热速率，且第一散热器、第二散热器分别设于第一换热栅板、第二换热栅板的内部，采用双层通风结构，散热效率更高，使用效果好。

技术研发人员：曾垂海
受保护的技术使用者：苏州连海制冷科技有限公司
技术研发日：2019.11.14
技术公布日：2020.06.12